SKRG1200 productielijn voor kunststof spiraalbuizen
---diameter van de pijp: 300 mm
---toepassing:
Het is veel gebruikt voor riolering en drainage in de stad, het zal de cementpijp, gietijzeren pijp en andere leidingen vervangen. De lage kosten van assemblage, eenvoudige bediening, eenvoudige aansluiting en economische constructie kunnen het een breed voorland en marktpotentieel maken.
---de productielijn bestaat uit twee hoofdonderdelen, PE-buis-extrusielijn en spiraalvormige vormlijn.
1. De PE-leiding omvat de hieronder beschreven apparatuur en hulpmiddelen;
1Stel de vacuümlader in
1Set hopper-droger
1Set High-effeciency extruder met enkele schroef en matrijs met diekop
1Stel de vacuümkalibratietabel in
1Set waterspuittank
1Stel de machine in
2. De wikkellijn omvat de hieronder beschreven apparatuur en voorzieningen;
1set zeer efficiënte extruder met één schroef en diehead
1Stel de spiraalvormige vormeenheid in
1Set snijmachine,
1Stel de stapelaar in
1Set PLC-regelsysteem
Kenmerken van grote PE spiraaldrainagebuis:
1). Hoge stijfheid van de ringen
2). Hoge Brunt-intensiteit en laag gewicht
3). Goede weerstand tegen kruipvervorming.
4). Buitenste drukweerstand.
5). Erosiebestendigheid (zoals zuur, alkali en zout, enz.)
6). Lange levensduur van ongeveer 50 jaar. Geen vervuiling, enzovoort.
Kenmerken van productielijn:
1. Productielijn voor spiraaldrainage van grote kaliber is ontworpen met geavanceerde technologie, waaronder de eerste enkele schroefextruder voor vierkante pijpen, vierkante pijpextrusie-matrijs, vacuümkalibratiewatertank, spuitkoelwatertank, tweede enkele schroefextruder voor smeltlijmmateriaal, spiraalvormige vormingseenheid; snij-aggregaat en stapeleenheid.
2.1st enkele schroef extruder voor vierkante pijp en 2e enkele schroef extruder voor smelten lijm materiaal: Extrusietheorie voor laag energieverbruik en plasticatie bij lage temperaturen die voldoet aan materiaalkarakteristieken (zwaarder moleculair gewicht), uniek schroefontwerp van afstandswisselend en gescheiden vast materiaal en smeltmateriaal, uniek ontwerp van laadsysteem zorgt voor een grote toename van extrusiecapaciteit. Het speciale ontwerp van een hoge mix-smelting zorgt voor plastificering bij lage temperaturen.
3. Spiraalvormige eenheid: Maakt gebruik van geavanceerde transmissie-kast met meerdere assen, met een hoge transmissiekracht en stabiele prestaties. Uniek ontwerp van composiet spuitkop, roterend vormen na gecombineerde voeding, en twee sets extruder extrude PE voor het wikkelen van pijp, Hoge kwaliteit van wikkelpijp geproduceerd door het toepassen van het unieke wikkelproces voor het vormen van pijp, kan de lijm extruder in de op- en neprichting, links en rechts worden bewogen. PLC-computerbesturingssysteem met touchscreen-interface kan automatische en betrouwbare werking realiseren
4. Snijdeel: Zaagsnijlengte. HET OMRON of MITSUBISHI PLC-computerbesturingssysteem met touchscreen-interface kan een automatische en betrouwbare werking realiseren.
PLC computer besturing met touchscreen: Met superhoge snelheid en grote opslagcapaciteit kunnen meerdere controlepunten: Vorming pijp extrusie, smelten PE lijm extrusie, wikkelen en snijden proces automatisch synchroon gestuurd worden, waarbij twee extruder en wikkelaar afzonderlijk in tandem met twee touchscreens worden bestuurd.
Stijl |
Diameter
(mm) |
Extruder |
Extrusiesnelheid
Meter |
Capaciteit (kg/u) |
Afmeting (m) |
Stijl |
Totaal vermogen
(KW) |
SKRG1200 |
300-1200 |
SJ65× 30 |
230 |
1-12 |
320 |
26× 18× 5.0 |
SKRG2200 |
1000-2200 |
SJ90× 30 |
380 |
0.5-5 |
650 |
28× 19× 5.0 |
SKRG3000 |
1600-3000 |
SJ90× 30 |
390 |
0.3-3 |
800 |
48× 26× 6.0 |