Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Machines met anticorrosiecoating voor ondergrondse waterleidingen 
Omschrijving productielijn
| Toepassing | Anticorrosiecoating van stalen leidingen |
| Aanbrengen van coating | 3PE, 3LPE, 2PE, 2LPE, 3PP, 2PP, FBE |
| Type stalen pijp | Naadloze stalen pijp, spiraalpijp van staal, stalen pijp met rechte naad |
| Diameterbereik | 57 mm |
| Belangrijkste uitrusting | Pijptransporteur, straalmachine, elektrostatische spuitmachine, PE& Adhesive Extruder, Waterkoelruimte, Afschuining aan pijpuiteinde, machine voor stofverwijdering, Siemens-regelsysteem |
| Beschikbaar voor coatingstandaarden | DIN30670-1991, CAN/CSA Z245, 21-2010, ISO21809-1-2009 SY/T 0413-2002, GB/T23257-2009, SY/T 0315-2002, AWWA C213-2001, CAN/CSAZ245.20-2010, ISO218909-2-2007, API RP5L9-2001, ГОСТ BELIP 51164-98 |
De structuur van 3-laags PE-coating (3PE)
De anticorrosiecoating van de 3-laags PE bestaat uit Drie lagen:
1. FBE-coating (Fusion Bonded epoxy), FBE> 100um
2. Kleeflaag, 170 ~ 250um
3. Polyethyleenlaag, 1.8 ~ 3, 7 mm
De drie lagen zijn geïntegreerd en stevig gecombineerd met de stalen pijp om een uitstekende anticorrosiecoating te vormen.
Voordelen van 3-laags PE-coating
De anti-corrosiecoating van drielaags polyethyleen combineert de uitstekende eigenschappen van een epoxycoating en een geëxtrudeerde polyethyleenlaag: De interface-eigenschappen en de chemische weerstand van de epoxycoating en de mechanische beschermingseigenschappen van de geëxtrudeerde polyethyleenlaag. Daarom is het zeer superieur als de buitenste beschermende laag van begraven pijpleidingen. Na strenge wetenschappelijke tests kan de drie lagen PE-coating de levensduur van de begraven pijpleiding 50 jaar laten oplopen. Momenteel wordt het erkend als een efficiënte externe anticorrosietechnologie voor pijpleidingen in de wereld.
Stalen pijp Met 3-laags PE-coating (3PE) Wordt veel gebruikt in pijpleidingen voor de transmissie van olie, gas, water en andere vloeistoffen. Ze hebben een hoge weerstand tegen bijtende stoffen door chemicaliën, vocht, schadelijke omgeving, enz.
Algemene configuratie productielijn
-stalen buis transmissiesysteem
-oppervlaktebehandelingssysteem
-stofverwijderingssysteem
-leidingverwarming
-elektrostatisch spuitsysteem
-coating systeem
-waterkoelsysteem
-einde snijsysteem
-hydraulisch en pneumatisch systeem
-testsysteem
-elektronisch regelsysteem.
Belangrijkste apparatuur voor het verwerken van 3PE-anticorrosiecoating
| Nee | Naam | Instellen |
| A. Derusting-apparatuur | ||
| 1 | Apparatuur voor het transporteren van buizen | 1 |
| 2 | Shot Blast-reinigingsmachine | 1 |
| 3 | Cycloon-stofvanger | 1 |
| 4 | Pulserende stofvanger | 1 |
| 5 | Centrifugale uitlaatventilator | 1 |
| 6 | Roestwerende apparatuur PLC | 1 |
| B. Coating-apparatuur | ||
| 1 | Coating van transferapparatuur | 1 |
| 2 | BIJ verwarming | 1 |
| 3 | Poederspuitapparaat | 1 |
| 4 | Automatische belastdroger | 2 |
| 5 | SJ-65/30 extruder | 1 |
| 6 | SJ-180/30 extruder | 1 |
| 7 | Smeltlijm extruder matrijs | 1 |
| 8 | PE-plaat extruderkop matrijs | 1 |
| 9 | Smeltlijm/PE-coating | 1 |
| 10 | Bescherming van het milieu ventilatieapparatuur | 1 |
| 11 | Koelspray | 1 |
| C. platformuitrusting | ||
| 1 | Stalen pijpplatform | 1 |
| 2 | Overgangsplatform voor verwijdering na roest | 1 |
| 3 | Opslagplatform voor productbuizen | 1 |
| 4 | Hydraulische uitrusting | 3 |
| D. Groove-apparatuur | ||
| 1 | PE-afschuining | 2 |
| 2 | Hydraulische hef- en draaimachines | 1 |
| 3 | Hydraulische uitrusting | 1 |
| 4 | PLC | 1 |
| E. Compressed Luchtapparatuur | ||
| 1 | Schroef de luchtcompressor vast | 1 |
| 2 | Koude droge machine | 1 |
| 3 | Precisiefilters | 3 |
| 4 | Gastanks | 1 |
Vraag en antwoord:
V1. Wat is de soort van het schieten?
A: SA2.5
V2. Wat is levertijd ?
A: 2-3monts Na storting.
V3. Productie-output
A: Het is een andere capaciteit voor buizen met verschillende diameters, de Max. Capability is 3 tot 8 km/dag, en de jaarlijkse verwerkingscapaciteit is 2 miljoen vierkante meter (Φ508 mm).
V4. After-sales service:
A: Garantieperiode:
Vóór levering moet alle apparatuur worden Proefgedraaid Om de hoeveelheid perfect te bevestigen.
De garantieperiode bedraagt 12 maanden vanaf de opleverdatum Voor de mechanische onderdelen en 6 maanden voor de elektrische onderdelen.
B: Service:
De verkoper levert technische diensten en biedt training en begeleiding aan de Exploitanten van de koper.
Onze fabriek
Werkplaats
Klant bezoekt
Levering
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
