Tuben Multi Effect Gedestilleerd Water Apparatuur voor Ziekenhuis Injectiewater Laboratorium Gedestilleerd Water Apparatuur Gedestilleerd Water Apparatuur Gedestilleerd Water Apparatuur

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: eén jaar garantie
• Garantie: eén jaar garantie
• Model NR.: LD1000
• Type: Destillatie apparatuur
• Object: Meststof
• Scheiding Mode: Filter Type
• Bedrijfstype: Continu Type
• Installatie: Horizontale
• Centrifuge Type: Buiscentrifuge
• Destillatie Equipment Type: Stoomdestillatie Equipment
• Type extractietoren: Draaitafel Tower
• Druk: Lagedruk
• Conditie: Nieuw
• productproces: Multiple Effect Distillation
• Salt Removing Rate: 99.9%
• geschikte waterbron: gezuiverd water
• Unit Power Output: 500 l/u
• efficiëntie van herstel: 95%
• temperatuurbereik bij gebruik: 0-95
• ph-waarde: 5-7
• specifieke geleiding: 0.05
• toepassingsgebied: Pharmaceutical, Chemical, Food, Scientific Researc
• bacteriële endotoxine: ≤0.125
• Utilization Rate of Raw Water: ≤1.15
• inhoudsopgave: ≤250ppb
• type wateruitlaat: water voor injectie
• voeding: 380 v50 hz
• besturingsmodus: automatische besturing plc
• Transportpakket: houten kist
• Specificatie: 100L/H-10000L/H
• Handelsmerk: jzy
• Oorsprong: Hebei, China
• Gs-Code: 8421219090
• Productiecapaciteit: 50000

Beschrijving

Werkingsprincipe
Het werkingsprincipe van de multi-effect gedistilleerd water machine is gebaseerd op de verschillende werkdruk tussen de verdampers, de pure stoom die door het eerste effect wordt gegenereerd kan worden gebruikt als de verwarmingstomen van het volgende effect (de enige verwarmingsstoom is de ketelstoom) zodat na de verdamping van de multi-effect warmtewisseling het grondstoffenwater volledig verdampt wordt en de zuivere stoom die door het effect wordt gegenereerd in het warmtewisselingsproces wordt gekoeld tot gedestilleerd water. Op deze manier het doel bereiken van het besparen van verwarmings- en koelwater.
 

 

Kenmerken van de apparatuur
1, structureel materiaal: Met gedestilleerd water, secundaire zuivere stoom in contact met het drukvat, pijp met 316L, afdichtingsmateriaal met PTFE. Andere materialen omvatten 304 materiaal voor het frame;
2, drietraps scheider: het grondstoffenwater dat de apparatuur binnenkomt via verdamping van het membraan in de vloeistof, scheiding van de zwaartekracht, speciale scheidingsinrichting voor drietraps scheiding;
3, elektrochemisch polijsten: elektrochemisch polijsten van het oppervlak van roestvrij staal, om de kwaliteit van het water voor de productie van injectie te garanderen, de levensduur van apparatuur te verbeteren;
4, ontwerp met dubbele buisplaat: Externe voorverwarmer, condensor en efficiënte verdamper zijn ontworpen met dubbele buisplaat, in overeenstemming met de eisen van GMP, waardoor de mogelijkheid van een systeem van mediaprovement met een laag gezondheidsniveau effectief wordt uitgesloten;
5, de warmtewisselingsbuis maakt gebruik van naadloze buizen van hoge kwaliteit: naadloze pijpen hebben een betere sterkte en duurzaamheid, om te garanderen dat tijdens het proces van verwerking, lassen, uitzetten en werking van het thermische uitzetting- en contractieproces in goede staat wordt gehouden, om industriële stoom, onbehandeld water en koelwaterlekkage in schoon gedistilleerd water, secundaire stoomzijde, te voorkomen;
6, driedimensionale buiglijn: in de pijpweg zo ver mogelijk om roestvast stalen pijp rechtstreeks te trekken, lassen vermijden;
7, het gebruik van automatisch lassen: het aansluiten van pijpleidingen en onderdelen, voor zover mogelijk om automatisch lassen van argon-beschermingsbanen te gebruiken, om de kwaliteit van het lassen te garanderen
8, warmte-isolatie: de verdamper en voorverwarmer zijn gemaakt van niet-chloor, niet-asbesthoudende minerale wolisolatie, en bedekt met roestvrijstalen bekleding;
9, alleen voorbehandeling van economisch materieel water: Zonder dure apparatuur voor gezuiverd water hoeft onbehandeld water alleen gedeïoniseerd water of water met omgekeerde osmose te zijn met een elektrische geleiding van minder dan 5 μS/cm;
10, economische en energiebesparingen: Omdat de secundaire stoom stap voor stap wordt gebruikt in elk effect, is de benuttingsgraad van industriële stoom zeer hoog, en heeft het duidelijke energiebesparende effect. Door de toename van de efficiëntie van de verdamper is dit energiebesparende effect duidelijker zichtbaar. Tegelijkertijd daalde de hoeveelheid koelwater ook aanzienlijk door de toename van het effect-nummer.
11, besturingssysteem: Het gebruik van PLC automatische besturingstechnologie om verschillende besturingseisen van klanten te bereiken. Van de meest basale beoordeling en distributie van de kwaliteit van gedistilleerd water tot geavanceerdere zaken zoals continue aanpassing van elk medium, koppeling met opslagsystemen, hiërarchische wachtwoordcontrole en zelfs controle van verdampingsveranderingen, kan worden gezegd dat ze uiterst nauwkeurig zijn;
12, papierloos verslag: het gebruik van papierloos verslag, het werkelijke productieverslag;
13, de gehele machineprestatie fabriekstest: in de gehele machinetestwerkplaats, in overeenstemming met de vastgestelde procedures, de feitelijke werkomgeving simuleren, de gehele machinetest.

Multi-effect gedistilleerd water machine is een belangrijke apparatuur voor de productie van steriel water voor injectie in de farmaceutische industrie, die voldoet aan de productiebehoeften van farmaceutische, voedsel, drank, elektronica en andere industrieën en voldoet aan de eisen van GMP. Multi-effect gedistilleerd water machine kan schuimende materialen verdampen en concentreren, omdat het materiaal vloeistof in de verwarmingsbuis in een film verdamping, dat wil zeggen de vorming van damp-vloeistof scheiding, terwijl aan de onderkant van het effect het grootste deel van het materiaal vloeistof wordt weggepompt, slechts een klein deel van de materiaalvloeistof en alle secundaire stoom in de separator om de scheiding te versterken, heeft het hele proces van de materiaalvloeistof niet te veel invloed gehad, om de vorming van schuim te voorkomen.


 

Zorg en onderhoud
1, controleer dagelijks het drainageeffect van de verdamper en de val van de voorverwarmer, reinig of vervang de val als de drainage niet glad is;
2 regelmatig controleren of er lekken in elk onderdeel van het systeem zijn en of elke klep intact is; bij het stoppen met het gebruik moet het water in de machine schoon worden afgevoerd;
3, controleer de manometer en de veiligheidsklep elk jaar, til de hendel van de veiligheidsklep elke maand op om te controleren of de veiligheidsklep veilig en effectief is;
4, wanneer blijkt dat de productiecapaciteit is verminderd of de waterkwaliteit niet aan de eisen voldoet, te worden gereinigd of beitsen
 

1.Q: Waar is uw fabriek?
A:Hengshui, Hebei, China.

2.Q:Hoe lang duurt de levertijd?
A:voor standaard waterreservoir (minder dan 100m³): Het zou 5-8dagen zijn; met grote hoeveelheid op voorraad kunnen we een snelle doorlooptijd en een gunstiger prijs garanderen.
Voor niet-standaard waterfilter en aangepast waterreservoir: Volgens de specifieke eisen van de klant zou het 15 tot 30 dagen duren.

4.Q:wat is de garantietijd voor uw producten?
De garantieperiode van onze producten bedraagt 12 maanden, wat een goede service na verkoop garandeert.

3.Q:geeft u aanwijzingen voor de installatie?
Ja, we kunnen de installatiegids bieden: Installatievideo of installatiehulp op locatie door onze technici.

4.Q: Kunnen we EPC-projecten uitvoeren?
A: Uiteraard zijn we in alle opzichten een volwassen bedrijf, en ons doel is om one-stop services te bieden zonder tussenliggende links.

5.Q: Kunt u producten op maat maken?
A: Ja, natuurlijk, als je ons gedetailleerde specificaties of tekeningen kunt geven. Onze missie is om klanten ideeën te maken over de producten en de klant tevreden oplossingen te bieden.

6.Q: Kan ik ons eigen ontworpen pakket gebruiken?
A: Ja, formaat, kleur, logo en verpakkingsstijl kunnen allemaal worden aangepast.