Automatische CNC Multi Layer Cut Textile Garment Apparel Cutter Fabric Snijmachine voor doek
Productparameters
Productserie |
HT-MLC |
Model |
MLC-1725 |
MLC-2030 |
MLC-2330 |
MLC-2630 |
Aanpasbaar model |
Snijgebied (W*L) |
1,7 x 2,5 m. |
2 x 3,0 m. |
2,30 * 3,0 m. |
2,6m*3,0m |
De grootte kan worden aangepast |
Productiecapaciteit |
650 broekparen per uur, 500 kledingstukken per uur, 6000 medische toga's per uur |
Snijlengte |
Geen beperking met het automatische weefselvoedingssysteem |
Snijdikte |
0,1 mm--110 mm (gecomprimeerde stof, na adsorptie van het vauum) |
Spreidlengte |
Maximaal 50 m met spreidtafel |
Snijprecisie |
± 0,1 mm |
Maximumsnelheid |
0-70 m/min. |
Totaal vermogen |
18 KW |
Voeding |
220 V/380 V, 50 HZ |
Snijstijl |
Recht mes continu omhoog/omlaag snijden |
Granding van messen |
Automatisch draaibaar dubbelzijdig slijpapparaat |
Bladkoeling |
Automatisch, luchtgekoeld systeem voor temperatuurregeling |
Adsorptiemethode |
Frequentieconversie modus voor vacuümregeling met constante druk |
Perslucht |
550 kPa, 160 l/min. |
Bedieningspaneel |
Raak het bedieningspaneel aan |
Besturingssysteem |
Windows-besturingssysteem |
Systeemfuncties |
Ondersteunt de totale rotatie van de nestgrafiek, conversie van mes-kanten, hersnijden uit één stuk, verwijdering van overlappende gebieden met één toets (ondersteunt verwijdering van herhaalde lijnen), snijden van restdoeken |
Bestandsindeling |
gesneden , dxf , plt , iso , pdf , ggt , gbr,hpgl |
Toegepaste materialen |
Stof,Textiel,veter,Auto interieur,Fur,Leder,Denim,Calico,PVC,schuim,Karton,Acryl,Gordijn,tapijt, Gesket,etc. |
Standaarduitrusting |
1.Automatische afstelling van de snijsnelheid 2.secundaire compensatie voor het snijvacuüm 3.Inductief veiligheidsvoorziening |
4.automatisch invoerplatform 5.werkbank voor luchtflotatie * 14 vellen |
6.Automatische verspreidermachine * 1 (enkele trekkracht, dubbele trekkracht, snijden, automatische kantenuitlijning, enz.) |
Andere functies |
Mobiel snijapparaat, automatische invoerinrichting, patroonscan, adsorptiebed |
Hoofdonderdelen |
1. Automatisch meerlaags snijbed 2. Automatische doekverspreider 3. Luchtvlottingstafel |
Belangrijkste accessoires |
Motor |
Geleiderail |
Schakelaar |
Mesaandrijving |
Transportband |
Panasonic |
HIWIN |
DELIXI |
maxon |
Duits |
Productbeschrijving
HTCT automatische meerlaagse snijmachine
- Ontworpen voor stoffen: Volledig geautomatiseerde flatbed met één klik en een lay-out van stof, die de snijdikte van 0,1 cm tot 11 cm ondersteunt, ideaal voor meerlaags snijden.
- Ongeëvenaarde snelheid en nauwkeurigheid: Behaal snijsnelheden tot 80 m/min met een nauwkeurigheid van minder dan 0,1 mm, ver boven handmatige methoden.
- Maximaal materiaalgebruik: Intelligente lay-outsoftware garandeert een efficiëntie van meer dan 98% van de fabric, waardoor de hoeveelheid afval wordt geminimaliseerd.
- Naadloze automatisering: Biedt automatische invoer en ontvangst, waardoor het mankracht wordt gereduceerd. Het proces is rookvrij en geurvrij, waardoor een schone werkomgeving wordt gegarandeerd.




MLC Pro: Geavanceerde multilayer Fabric Cutting machine
Ontworpen voor uitmuntendheid
De MLC Pro is trots ontworpen en geproduceerd in China en revolutioneert de snijefficiëntie met een modulair bandblok-transportbed dat naadloos gestapelde materiaallagen van de spreidtafel trekt voor precisieknikken met heen en weer gaande messen.
Veelzijdigheid bij het snijden
- Kan gecomprimeerde materialen tot 7/9/11 cm dik verwerken.
- Geoptimaliseerd voor diverse industrieën, waaronder industriële stoffen en composieten.
- Snijdt traditionele en moderne technische materialen zoals Kevlar, glasvezel, non-woven polyesters, schuimlaag-vinyl, en meer.
Waarom kiezen voor de MLC Pro?
- Verlaag de kosten: Minimaliseer de kosten per product.
- Verhoog de productiviteit: Werk met een hoge capaciteit en maximale efficiëntie.
- Save Materials: Een hoger materiaalgebruik.
- Verbeter OEE: Zorg voor een optimale effectiviteit van de apparatuur.
- Maximale output: Optimaliseer de productiviteit per vierkante meter.
Intelligent snij-hoofd
Belangrijkste kenmerken:
- Quick Change-systeem: Verwissel eenvoudig messen en slijpschijven voor een ononderbroken productiviteit.
- Reciproend mes: Garandeert een nauwkeurige verticale snijslag voor consistente resultaten.
- Intellicut Software: Levert superieure nauwkeurigheid van boven naar beneden.
- Hoge snijcapaciteit: Geschikt voor gecomprimeerde materialen tot 11 cm dik.
- Schijf met diamantcoating: Biedt een perfect snijvlak met instelbare slijphoeken.
- High-Speed boren: Enkele of dubbele pneumatische boren voor een grotere efficiëntie.
- Koelsysteem: Interne koeling van de krukas vermindert warmte en slijtage, voor een langere duurzaamheid.
- Vereenvoudigd onderhoud: Eenvoudige toegang tot het messysteem en de onderdelen voor een gestroomlijnd dagelijks onderhoud.
- Direct Drive-systeem: Minder bewegende onderdelen minimaliseren slijtage.
- Messenslijtagemonitor: Houdt de toestand van de bladen bij voor optimale prestaties.
- Hoekcontrole: Precisie-hoekbeheer minimaliseert het fixeren van materiaal.
De productiesnelheid verhogen en de kosten minimaliseren
Ervaar een hogere efficiëntie met onze snijoplossingen die voldoen aan Industry 4.0 , ontworpen om de productie te optimaliseren voor elk productiemodel of textiel van het type kant, denim, geweven, gebreide of schoeisel. Bereik ongeëvenaarde snelheid, precisie en kosteneffectiviteit, ongeacht het productievolume, met onze geïntegreerde marker-making, patroonproductie, verspreiding en snijtechnologie.
Zie het in actie
Stuur ons uw monsters, we behandelen de portokosten en getuigen het snijproces en de machinewerking via live stream. Laten we bewijzen hoe we uitmuntendheid, innovatie en waarde leveren.
Neem de eerste stap naar efficiëntie
Neem vandaag nog contact met ons op om de toekomst van de snijtechnologie te ervaren.
Efficiënte snijworkflow
Eenvoudige en efficiënte bediening
Stroomlijn uw workflow met onze geavanceerde HT2024-snijsoftware:
- Ontwerp in een handomdraai: Maak met één klik complexe kledingsjablonen in slechts 3 seconden.
- Geoptimaliseerd gebruik van fabric: Aangedreven door een uitgebreide database en intelligente algoritmen, bereiken automatische materiaallay-out met tot 98% fabric-gebruik.
- Naadloze automatisering: Breng lay-outbestanden met één klik over naar de snijmachine voor nauwkeurig automatisch snijden en moeiteloos materiaaltransport naar de opvangrek.
Al deze efficiëntie vereist niet meer dan twee operatoren.
Uitgebreide ondersteuning
We bieden drie opties voor de zelfstudie voor bediening die aan uw behoeften voldoen:
- Installatie en training op locatie door professionele technici.
- 24/7 Begeleiding op afstand voor installatie en bediening.
- Toegang tot een 40 GB videotutorial voor volledige flexibiliteit.
Onze voordelen
Omarm de toekomst met HTCT
HTCT loopt al meer dan vijf jaar voorop bij het hervormen van de flexibele materiaalsnijindustrie, die zich inzet voor het verbeteren van de productie-efficiëntie en het versterken van professionals wereldwijd. Vandaag de dag zijn we er trots op dat we tot de pioniers van de sector behoren.
CNC Fabric Cutting: De toekomst van precisie
In het tijdperk van Industrie 4.0 veranderen CNC-snijmachines traditionele methoden. Vergeleken met handmatig en lasersnijden biedt CNC-technologie ongeëvenaarde precisie, efficiëntie en innovatie, die een nieuwe standaard voor de industrie stellen.

HTCT-snijsysteem
Automatische werking die arbeid bespaart.
Intelligente lay-out garandeert een hoog materiaalgebruik.
Milieuvriendelijk snijden van messen is nauwkeurig en vereist geen warmte.
Lasersnijden
Lasersnijden kan leiden tot vergelen en verschroeien van de randen van stof en leer, wat verdere verwerking kan vereisen. Bovendien kan deze methode leiden tot schade aan de materialen en een aanzienlijke hoeveelheid rook veroorzaken.
Handmatig snijden
De precisie van handmatige snijtechnieken ontbreekt aanzienlijk, wat resulteert in een inefficiënte materiaalindeling en aanzienlijke verspilling. Bovendien vergt handmatig snijden veel arbeid en tijd, wat de productiviteit en efficiëntie ondermijnt. Het is van groot belang om geavanceerdere methoden te hanteren om deze tekortkomingen aan te pakken.
Details en service

Alle onderdelen zijn van topmerken zoals Omron, Delixi, Panasonic, etc., en genieten een garantie van meer dan 3 jaar.
Het zeer sterke geïntegreerde frame is ontworpen om ladingen van meer dan 3 ton te ondersteunen.
Het vereist geen lassen of secundaire afstellingen tijdens de installatie, zodat het apparaat onmiddellijk kan worden gebruikt nadat het is ingeschakeld.
De vervangbare bakstenen van de borstelharen bieden een kosteneffectieve oplossing voor onderhoud, terwijl een vacuümpomp eronder zorgt dat de stof tijdens gebruik stevig op zijn plaats wordt gehouden.
Deze hoogrendementspomp heeft een maximaal uitgangsvermogen van 18.5 kW.
Het systeem beschikt over continu variabele snelheidsmogelijkheden, waardoor de adsorptiekracht nauwkeurig kan worden aangepast.
Bovendien kan het een negatieve druk van -22 kPa in het snijgebied bereiken, waardoor de prestaties en veelzijdigheid van het zaaggebied in diverse toepassingen worden verbeterd.
De Panasonic servomotor is een robuust onderdeel dat is ontworpen voor snijmachines, en dat de mogelijkheid biedt om 4 tot 5 motoren tegelijk te bedienen.
Deze configuratie maakt ultrasnelle snijsnelheden en nauwkeurige controle mogelijk, waardoor een hoge efficiëntie en nauwkeurigheid in diverse snijtoepassingen worden gegarandeerd.
China Taiwan's HIWIN roestvrijstalen geleiderail heeft een antislipontwerp en is in staat om nauwkeurigheid op micrometerniveau te bereiken.
Het biedt een laadvermogen dat groter kan zijn dan 1 ton, wat duurzaamheid en duurzaamheid garandeert.
Alle componenten zijn afkomstig van gevestigde internationale merken, waaronder Delixi, Omron, Siemens en Panasonic.
Deze componenten worden erkend voor hun stabiliteit en duurzaamheid, en ze worden geleverd met kwaliteitsgarantie.
1. Het HTCT-aftersales-serviceteam heeft meer dan 25 technici.
Er zijn 3 ingenieurs die ten minste één agent/klant dienen, allemaal Engels spreken.
We ondersteunen volledige gebruikershandleiding, met behulp van video en foto's.
4. Wij ondersteunen hulp op afstand bij het installeren en gebruiken van de software.
5. Wij ondersteunen 7*24 uur online gids en service.
Onze machine heeft 3 jaar garantie, behalve de vilt, snijgereedschap en messledes, gedurende deze periode, als er enig probleem is, zullen we de nieuwe gratis door DHL vervangen, en voor het snijgereedschap zullen we binnen een jaar gratis repareren.
7. Wij beloven de vervangende onderdelen binnen 24 uur te zullen versturen.
We zullen een servicegroep voor u maken, inclusief HTCT-verkooppersoneel, technici, verkoopmanager, verkoopdirecteur en u (of uw personeel). Als u problemen hebt, zullen we binnen 1 min. reageren
9. Gratis upgrade van HTCT-software voor het leven.
Fabrieksprofiel
Shandong HTCT CNC Equipment Co., Ltd.
HTCT, opgericht in 2019, is een fabriek met vijf jaar uitgebreide ervaring gewijd aan de productie, het onderzoek en de ontwikkeling van geavanceerde snijmachines. Onze expertise op dit gebied stelt ons in staat om te innoveren en hoogwaardige apparatuur te produceren die voldoet aan de diverse behoeften van de textielindustrie.
--de fabriek is gelegen in de Jinan High-Tech Zone en beslaat een oppervlakte van 20,000 m². De aangeboden productdiensten omvatten het snijden voor kledingstoffen, leder, meerlaagse stoffen, textiel voor thuisgebruik, auto-interieurs; reclamemateriaal en composietmaterialen. Het bedrijf opereert als leverancier en fabrikant van uitgebreide snijoplossingen voor flexibele materialen.
- momenteel bestaat ons team uit 25 onderzoeks- en ontwikkelingsingenieurs, 149 productietechnici, 50 marktservicedeskundigen en 31 buitenlandse aftersales-engineers. We bieden productservices aan meer dan 80 landen en ondersteunen wereldwijd ongeveer 1,750 klanten, met een jaarlijkse productiewaarde van meer dan 50 miljoen Amerikaanse dollar.
We zijn toegewijd aan het leveren van productservices op maat die voldoen aan de specifieke productiebehoeften van onze klanten. Ons doel is om te helpen bij het effectief en efficiënt oplossen van productieproblemen.