SMT-machines Reflow oven (GDK-1204D-N) 12 temperatuurzones met dubbele aansluiting Stikstof-reflow-soldeeroven voor PCB Assembly Line
Kenmerken :
1, het Windows 10-besturingssysteem, kan de vrije schakeling van de bedieningsinterface in het Chinees en het Engels realiseren.
2, Siemens PLC+ PID closed-loop regeling voor een hoge preciteerbare temperatuurregeling en herhaalbare profilies.
3, modulair ontwerp, eenvoudig en snel onderhoud, waardoor de onderhoudstijd en -kosten worden verminderd
4, het railoppervlak wordt behandeld met een hardingsproces om het stabieler te maken.
5, geluid- en lichtalarm en informatie-prompt functie met diverse storingen, waaronder temperatuurafwijking, snelheidsafwijking, detentiebord en valbord, windstoring en foutwerking, enz.
6 kan het nieuwe gasbeheersysteem de efficiëntie van de hot gas-uitwisseling in de oven verhogen, een betere thermische compensatie en een betere thermische efficiëntie verkrijgen, en volledig voldoen aan de eisen van verschillende loodvrije soldeerprocessen.
| Gedetailleerde beschrijving |
| Buitenafmetingen |
L7365 mm*W1635 mm*H1520 mm |
| Hoofdkleur |
Industriële computers wit |
| Nettogewicht |
CA. 3150 kg |
| Uitlaatcapaciteit |
10 m³/min × 2 kanalen |
| Voeding |
3 x 5 lijnen 380 V. |
| Vermogen |
Startvermogen 42 kW, werkvermogen 15 kW |
| Verwarmingstijd |
Ongeveer 25 minuten |
| Transversaal temperatuurverschil |
±1,5 ºC |
| Nauwkeurigheid van de temperatuurregeling |
±1 ºC |
| Temperatuurbereik |
De temperatuur van de ruimte is ongeveer 300 °C. |
| Maximale breedte van de printplaat |
Dubbele spoorbreedte kan 270 mm tegelijk passeren, de afstand tussen één en vier rupsbanden is 686 mm |
| Producthoogte |
aan boord 30 mm onder boord 20 mm |
| Transportrichting |
Links in rechts uit (optioneel: Rechts in links uit) |
| Bevestigingsmodus geleiderail |
1/4-railmontage (andere bevestigingsmethoden voor rails zijn optioneel) |
| Hoogte geleiderail |
900±15 mm |
| Transportsnelheid |
400 mm/min, dubbele rupsband met één snelheid, dezelfde snelheid als kettinggeleider |
| Parameteropslag |
Automatisch opslaan van bedienings- en alarmrecords + handmatige bediening om de instelling van procesparameters op te slaan |
| Abnormaal alarm |
Standaard temperatuurafwijking, snelheidsafwijking en storing in luchtbedrijf, alarmfunctie van valbord, akoestisch alarm voor stroomonderbreking |
| Het vullen van smeermiddel |
Automatisch handmatig schakelen |
| Configuratie van de apparatuur |
| Aantal verhitting |
Omhoog 12 onder 12 |
| Koelzones |
4 onder 4 |
| Regelsysteem |
Siemens PLC+ Modular PLC+PID Control Windows 10, Free Switching in het Engels en Chinees Online |
| Temperatuurregelmodus |
PID-besturing SSR-aandrijving met gesloten lus |
| Met stikstof gevulde distributie |
Elke temperatuurzone is uitgerust met een vulopening voor stikstof, die stikstofvulling in het hele gebied kan realiseren |
| Standaard N-verbruik |
300-1000 ppm, 30-35M³/u. |
| Transportsysteem |
Dubbele rail |
| Transportbesturing |
Geïmporteerde omvormer + geïmporteerde transportmotor |
| Kettingstructuur |
Nikkelmangaan stalen kettingplaat 35B enkele fusee en penas |
| Constructie van geleiderail |
In totaal twee fasen |
| Breedte geleiderail |
Onafhankelijk van dubbele spoorbreedte, elektrische breedteverstelling, 50 mm-280 mm (optioneel: 50 mm-300 mm) |
| Begin van de bovenste klep |
Elektrische opening van bovendeksel voor reiniging in fornuis |
| UPS-voeding |
Stand-by |
| Constructie van verwarmingsplaat |
Verdikt aluminium |
| Koelmodus |
Koeling van externe waterkoeler |
| Garantie |
Garantieperiode: Twee jaar (twee jaar niet-menselijke storing, vervanging van reparatieonderdelen gratis verstrekt door de leverancier van de apparatuur, een legering circuit, verwarmingsmodule en een motor met hoge temperatuur gedurende vijf jaar) |
Detailafbeelding:
1. Verlengde temperatuurzone en aluminium uitlaat gelijkrichterplaat (geïmporteerde aluminium plaat)
2.dynamische balansinstelling van de machine en luchttransportmodule voor hoge temperatuur. Elke transportmodule voor hoge temperaturen moet in de fabriek worden gecorrigeerd en de onbalans moet binnen 0,15 g liggen.
3.Hoofdregelsysteem van rail met geleidestang en schroefstang.
4.Verwarmingselement
5.bedieningspaneel voor stikstof.
Transportspanstructuur.
7.Power Hood Lift en PIS-oven temperatuurbewakingssysteem, (realtime-bewakingssysteem voor de oventemperatuur is optioneel)
8.onderdeel Elektrische bediening (Siemens PLC + Schneider laagspanningsapparaat en delta
Frequentieconversie + Crydom SSR) .
Bedrijfsinformatie:
HTGD (GDK) zet zich in om de professionele lijn te volgen, om de professionele en technische service-ervaring van SMT te verrijken, procesverbetering en effectieve oplossingen te verbeteren, een rijke praktische ervaring om klanten te voorzien van passende en economische en betrouwbare aanbevelingen om te voldoen aan de speciale behoeften van alle soorten klanten. Het bedrijf richtte een hoofdkantoor op in Shenzhen en richtte filialen op in Dongguan, Suzhou, Tianjin, Chongqing, Xi'an en Xiamen. Tegelijkertijd zijn er veel vestigingen en agenten in het buitenland, die een sterk distributie- en servicenetwerk in de wereld vormen.
De belangrijkste toepassingsreeks is SMT & PCB-assemblage, consumentenelektronica, auto-industrie, LED-assemblage, medische elektronica-industrie, enz.
# Onderzoek en ontwikkeling een volledig automatische schermprinter start in 2008
# in 2011 werd het bedrijf HETIANGOOD officieel geregistreerd en opgericht
# 15 jaar ervaring in de SMT-industrie.
# 200+ empolieën, 2000 sets machine capaciteit elk jaar. (HTGD, GDK-merk), ISO-gecertificeerd bedrijf, CE-goedkeuring voor de machine.
# kantoorgebied van 8000 vierkante meter, modern, beknopt, rijk gevoel voor wetenschap en technologie
Productielijn:
10000 vierkante meter standaard moderne standaard precisie apparatuur productie werk
Service na verkoop:
Technische ondersteuning
# vanaf de aankoopdatum, een jaar gratis garantie, levenslange onderhoud
# te allen tijde technische updates en technische service te bieden
# Software systeem levensduur - lange gratis upgrade, om de nieuwste versie van de software en perfecte functies te garanderen
# technische training geven op basis van de behoeften van de klant
Serviceondersteuning
# sinds de aankoopdatum is de klant een levenslange lid van ons bedrijf geworden en geniet hij van de hele dag wachtdienst
# telefoongesprekken voeren en bezoeken op locatie brengen aan klanten van tijd tot tijd, met klanten communiceren en gerelateerde problemen tijdig verbeteren
# het aanbieden van deur-tot-deur-service, een - op - een aangewezen servicebeleid
Voordeel, waarom kiezen voor ons:
1. GDK,HTGD beroemde productie van eigen merken over de hele wereld
Zelf ontwikkelde en in eigendom zijnde software, ervaring in de bedrijfstak van het bedrijf
3. 2000 stelt de productiecapaciteit per jaar vast
4. CE-, ISO-, TUV-gecertificeerd bedrijf
We hebben vele jaren ervaring met SMT-verkoop, -installatie en -service.
6. We hebben de hele lijn SMT-apparatuur geëxporteerd in Rusland, Iran, Vietnam, Maleisië en andere landen. Veel van hen zijn nieuwe klanten die van nul beginnen.
7. Wij helpen klanten om professionele technici op te leiden en technische ondersteuning te bieden op elk moment.
We lossen alle SMT-problemen voor onze klanten op.
Gedeeltelijk certificaat van eer:
Ondersteuning voor SMT-gehele lijn
Wij leveren SMT-apparatuur en -oplossingen voor de hele lijn.
Ondersteuning voor andere producten:
Klantgrootte:
Klant heeft fabriek bezocht:
Ons activiteit High Light-onderdeel:
VERPAKKING: VACUMME +HOUTEN DOOS.
------------------------- FAQ----------------------------------------------------------------------------------
V: Wat kunnen we voor u doen?
A: Totaal SMT machines en oplossing, professionele technische ondersteuning en service.
V:bent u een handelsbedrijf of een fabrikant?
A: OEM- en ODM-service zijn beschikbaar.
V: Wat is uw leverdatum?
A: De leverdatum is ongeveer 35 dagen na ontvangst van de betaling.
Gecontroleerde Leverancier 
