• SMT-reflow-soldeermachine Heller 1707 1826 1936 Mk7
  • SMT-reflow-soldeermachine Heller 1707 1826 1936 Mk7
  • SMT-reflow-soldeermachine Heller 1707 1826 1936 Mk7
  • SMT-reflow-soldeermachine Heller 1707 1826 1936 Mk7
  • SMT-reflow-soldeermachine Heller 1707 1826 1936 Mk7
  • SMT-reflow-soldeermachine Heller 1707 1826 1936 Mk7

SMT-reflow-soldeermachine Heller 1707 1826 1936 Mk7

After-sales Service: Technical Support, Maintenance Services,
Condition: New
Certification: CCC, RoHS, ISO, CE
Warranty: 12 Months
Automatic Grade: Automatic
Installation: Vertical

Neem contact op met de leverancier

Gouden Lid Sinds 2021

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Fabrikant/fabriek & Handelsbedrijf

Basis Informatie.

Model NR.
1707 MK7
lengte verwarmde tunnel
75 cm (190 inch)
transportbandlengte bij belasting
18 cm (46 inch) *
mesh riemsteek
0.5 cm (1.27 inch)
maximale transportsnelheid
74 inch/min (188 cm/min.)
aantal verwarmingszones
7 op onder 7
koelzones
up1 onder 1
Transportpakket
Wooden Case Packing Vacuum Packing
Specificatie
3600MM x 1520MM x 1600mm
Handelsmerk
Heller
Oorsprong
China
Gs-Code
8514109000
Productiecapaciteit
2000sets/Year

Beschrijving

SMT-reflow-soldeermachine, Nitrogen Reflow-oven machine, hete lucht Soldeermachine, Heller 1707 1826 1936 Mk7
 

Dit nieuwe reflow-ovenplatform is een revolutie in de industrie dankzij verschillende nieuwe baanbrekende ontwerpen en neemt alle verzoeken van klanten om een lagere Delta T, een lager stikstofverbruik en een grotere PM op in een nieuw pakket van lage hoogte dat het gemakkelijk maakt om de hele productievloer te zien. We nodigen u uit om een van onze drie locaties te bezoeken om profielen te maken en gegevens te verzamelen voor uzelf om de sterke voordelen van de MK7-reflow-oven voor uw productie te zien! Of stuur ons uw zwaarste pcb als u dat wenst en wij zullen reflow soldeerprofielen uitvoeren en de data voor u genereren. We werken graag met u samen om uw reflow-ovenmachines op maat te configureren.

  • Hoogste opbrengst reflow oven!
  • Laagste Delta T op het bord
  • Laagste stikstof- en elektriciteitsverbruik!
  • Onderhoudsvrij!
  • VOID Free Reflow oven - met vacuümoptie
  • Compatibiliteit met Industry 4.0
  • Geïntegreerde Cpk-software gratis!
Reflow oven met nieuwe lage hoogte top shell
De nieuwe laag hoge top shell biedt veel makkelijker toegang voor reflow-ovenoperators. Alle huiden hebben dubbele isolatie om tot 10-15% te besparen bij energieverlies bij het solderen van de reflow.
INDUSTRIEGEBIED 4.0-compatibele Reflow oven
Internet of Manufacturing (IOM) - slimme fabrieken, intelligente machines en netwerkprocessen door het gebruik van cyberfysieke systemen.
Verbeterde verwarmingsmodule met lage hoogte biedt de laagste Delta TS op de reflow-oven met een betere luchtstroming en uniformiteit! Het Uniform Gas Management-systeem elimineert de 'nettopbrengst', wat resulteert in een verlaging van het stikstofverbruik met wel 40%! De nieuwe halfronde verwarming is robuuster en efficiënter met een veel langere levensduur.

SMT Reflow Soldering Machine Heller 1707 1826 1936 Mk7
 
 


Omschrijving van het product :

Beste waarde SMT Reflow oven op de markt. Ontworpen voor lage eigendomskosten.

De 1700-modellen ondersteunen een hoge verwerkingscapaciteit voor mix- en middelgrote volumes... met snelheden tot 24 centimeter per minuut (60 inch), terwijl waardevolle vloerruimte in de fabriek wordt behouden. Snelle responstijden en nauwkeurige temperatuurregelaars garanderen een uniforme procesgang, ongeacht de dichtheid van de componenten of de belasting van de platen, met identieke profielprestaties in lucht of stikstof.

Hoogste opbrengst en strakke procescontrole

  • De meest efficiënte warmteoverdracht  van extra hoge volume, hoge snelheid, verwarmingsmodules, die een reactie van de verwarmingsmodule van minder dan één seconde op temperatuurveranderingen van minder dan 0,1 ºC produceren, waardoor de integriteit van het profiel bij zware belasting van platen behouden blijft.
  • Breed procesvenster  voor 'universele profilering' - laat veel verschillende mogelijkheden toe platen die op één temperatuurprofiel worden uitgevoerd
  • Geavanceerde 5 thermokoppel PCB-profilering  en mogelijkheid tot het registreren van procesparameters met de mogelijkheid om maximaal 500 temperatuurrecepten op te slaan en 500 profielgrafieken
Model 1707MK7 (lucht) 1707MK7 (stikstof)
Elektrische voeding
Ingangsvermogen (3-fasig) standaard 480 volt 480 volt
Grootte van de breker 100 a bij 480 v. 100 a bij 480 v.
KW 7 - 12  continu 7 - 12  continu
Normale bedrijfsstroom 20  - 30  a bij 480 v. 20  - 30  a bij 480 v.
Optionele voedingsingangen beschikbaar 208/240/380/400/415/440/480  VAC 208/240/380/400/415/440/480  VAC
Frequentie 50/60 Hz 50/60 Hz
Sequentiële zone inschakelen S S
Afmetingen
Totale ovine-afmetingen 142 cm (L) x 60 cm (B ) x 57 cm (H) 142 cm (L) x 60 cm (B ) x 57 cm (H)
Normaal nettogewicht 3197  kg 3197  kg
Normaal transportgewicht 3814   kg (1730 lbs.) 3814   kg (1730 lbs.)
Typische transportdimensie 370 x 185 x 185 cm. 370 x 185 x 185 cm.
Computerbeheer
AMD of Intel-computer S S
Flatscreen-monitor met steun S S
Windows-besturingssysteem Windows 10 Home Windows 10 Home
Software voor automatisch starten S S
Gegevensregistratie S S
Wachtwoordbeveiliging S S
LAN-netwerken O O
Inerte atmosfeer
Minimum PPM zuurstof - 10-25 PPM*
Waterloze koeling met flux
Scheidingssysteem - O
Stikstof aan/uit-klep - O
Zuurstofbewakingssysteem - O
Stikstof-standby-systeem - O
Typisch stikstofverbruik - 500 - 700 SCFH **
Extra functies
KIC-profileringssoftware S S
Signaal lichtmast S S
Elektrische hefbrug S S
Vijf (5)thermokoppelprofilering S S
Redundante alarmsensoren O O
Intelligent uitlaatsysteem O O
KIC-profiler / ECD-profiler O O
Steun voor de centrale printplaat O O
Valsensor van de printplaat O O
Bordteller O O
Barcodelezer O O
Aangepaste verf en sticker O O
Reservebatterij voor transportband en pc O O
GEM/SEC-interface O O
Bandtransporteur met mesh
Hoogte vanaf vloer 36.6      cm  +  6  cm (2.4" + 93") 36.6      cm  +  6  cm (2.4" + 93")
Maximale PCB-breedte 22 cm (56 inch) 22 cm (56 inch)
Benodigde ruimte tussen PCB's 0.0 cm (0.0 inch) 0.0 cm (0.0 inch)
Transportband lengte bij belasting 18 cm (46 inch) * 18 cm (46 inch) *
Transportband lengte onbelast 18 cm (46 inch) * 18 cm (46 inch) *
Lengte verwarmde tunnel 75    cm (190 inch) 75    cm (190 inch)
Processpeling boven de meshband 2.3 cm (5.8 inch) 2.3 cm (5.8 inch)
Steek van de mesh-riem 0.5 cm (1.27 inch) 0.5 cm (1.27 inch)
Maximale transportsnelheid 74 inch/min. (188 cm/min.) 74 inch/min. (188 cm/min.)
Richting van de transportband van links naar rechts S S
Richting van de transporteur rechts naar links O O
Snelheidsregeling van de elevator Gesloten lus Gesloten lus
Optie voor Edge Hold-transporteur
Hoogte vanaf vloer - Standaard 37.8 cm + 6 cm (2.4" + 96") 37.8 cm + 6 cm (2.4" + 96")
Hoogte vanaf vloer - optioneel 35.4 inch + 2.4 inch
(90 cm + 6 cm)
35.4 inch + 2.4 inch
(90 cm + 6 cm)
Speling boven en onder de pennen van de elevator 1.15 cm (2.9 inch) 1.15 cm (2.9 inch)
Lengte van de steunpennen van de printplaat 187 mm (4.75 inch) 187 mm (4.75 inch)
3 mm lange steunpennen O O
Minimale/maximale kaartbreedte 5 - 56 cm (2 - 22 inch)
24 inch (61 cm) optioneel**
5 - 56 cm (2 - 22 inch)
24 inch (61 cm) optioneel**
Aanpassing vermogensbreedte S S
Door de computer geregelde breedteverstelling O O
Automatisch smeersysteem O O
Geforceerde convectiezones
Boven en onder 7 7
Type verwarming Open spoel met onmiddellijke reactie Open spoel met onmiddellijke reactie
Verwarmingsmateriaal Nichoom Nichoom
Wijzigingstijd profiel 5 - 15 minuten 5 - 15 minuten
Temperatuurregeling
Nauwkeurigheid van de temperatuurregelaar ± 0,1ºC ± 0,1ºC
Temperatuurtolerantie voor dwarsgeplaatste banden ±3.0 °C. ±3.0 °C.
Wattage verwarmingselement per zone 5400 w*** 5400 w***
Temperatuurbereik standaard 60-350ºC 60-350ºC
Hoge temperatuur tot 450 °C. O O
Koelsystemen
Aantal koelzones standaard 1 1
Lengte koelzone 31 cm. 43 cm.
Extra koelzones O O
Waterkoeling - O
Opmerkingen: S = Standaard, O = Optioneel.

 
 
 
 
SMT Reflow Soldering Machine Heller 1707 1826 1936 Mk7 Revolutionair Flux-managementsysteem
De Heller 
-reflow-oven heeft een revolutionair fluxafnamesysteem dat de flux in opvangpotten opvangt die gemakkelijk verwijderd en vervangen kunnen worden terwijl de reflow-soldeeroven in werking is. Dit bespaart tijd en KOST TIJD. De nieuwe fluxfiltratiekast heeft ook geen risico op verstopping van de flux voor de langere termijn PM-interval. Bovendien beperkt ons eigen Flux-Free Grill-systeem de flux-residu op de koelgrills, waardoor het Heller-reflow-ovensysteem de hoogste productie-opbrengst van elke oven krijgt!

 

 
SMT Reflow Soldering Machine Heller 1707 1826 1936 Mk7

1.  Reflow oven CPK
We bieden een dynamisch systeem met drie lagen (Tier 1: Reflow oven CPK, Tier 2 Process CPK, Tier 3 Product Traceability) waarmee klanten snel de productkwaliteit en -opbrengst kunnen verbeteren en tegelijkertijd de kosten kunnen verlagen. En de extra voordelen van het automatisch bijhouden en terughalen van records bieden klanten de zekerheid dat alle parameters van het soldeerproces onder controle zijn en binnen de specificaties vallen.

2.  Reflow oven met Programmable Cooling


3.  Reflow oven Energy Management Software
 


Bedrijfsinformatie:
 

HTGD (GDK) zet zich in om de professionele lijn te volgen, om de professionele en technische service-ervaring van SMT te verrijken, procesverbetering en effectieve oplossingen te verbeteren, een rijke praktische ervaring om klanten te voorzien van passende en economische en betrouwbare aanbevelingen om te voldoen aan de speciale behoeften van alle soorten klanten. Het bedrijf richtte een hoofdkantoor op in Shenzhen en richtte filialen op in Dongguan, Suzhou, Tianjin, Chongqing, Xi'an en Xiamen. Tegelijkertijd zijn er veel vestigingen en agenten in het buitenland, die een sterk distributie- en servicenetwerk in de wereld vormen.
De belangrijkste toepassingsreeks is SMT & PCB-assemblage, consumentenelektronica, auto-industrie, LED-assemblage, medische elektronica-industrie, enz.

# Onderzoek en ontwikkeling een volledig automatische schermprinter start in 2008
# in 2011 werd het bedrijf HETIANGOOD officieel geregistreerd en opgericht
# 15 jaar ervaring in de SMT-industrie.
# 200+ empolieën, 2000 sets machine capaciteit elk jaar. (HTGD, GDK-merk), ISO-gecertificeerd bedrijf, CE-goedkeuring voor de machine.
# kantoorgebied van 8000 vierkante meter, modern, beknopt, rijk gevoel voor wetenschap en technologie


SMT Reflow Soldering Machine Heller 1707 1826 1936 Mk7

Productielijn:
10000 vierkante meter standaard moderne standaard precisie apparatuur productie werk
SMT Reflow Soldering Machine Heller 1707 1826 1936 Mk7

Service na verkoop:

Technische ondersteuning
# vanaf de aankoopdatum, een jaar gratis garantie, levenslange onderhoud
# te allen tijde technische updates en technische service te bieden
# Software systeem levensduur - lange gratis upgrade, om de nieuwste versie van de software en perfecte functies te garanderen
# technische training geven op basis van de behoeften van de klant

Serviceondersteuning
# sinds de aankoopdatum is de klant een levenslange lid van ons bedrijf geworden en geniet hij van de hele dag wachtdienst
# telefoongesprekken voeren en bezoeken op locatie brengen aan klanten van tijd tot tijd, met klanten communiceren en gerelateerde problemen tijdig verbeteren
# het aanbieden van deur-tot-deur-service, een - op - een aangewezen servicebeleid



Voordeel, waarom kiezen voor ons:

1. GDK,HTGD beroemde productie van eigen merken over de hele wereld
Zelf ontwikkelde en in eigendom zijnde software, ervaring in de bedrijfstak van het bedrijf
3. 2000 stelt de productiecapaciteit per jaar vast
4. CE-, ISO-, TUV-gecertificeerd bedrijf
We hebben vele jaren ervaring met SMT-verkoop, -installatie en -service.
We hebben de hele lijn SMT-apparatuur geëxporteerd in Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Europa, Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten en andere landen. Veel van hen zijn nieuwe klanten die van nul beginnen.
7. Wij helpen klanten om professionele technici op te leiden en technische ondersteuning te bieden op elk moment.
We lossen alle SMT-problemen voor onze klanten op.



Gedeeltelijk certificaat van eer:
SMT Reflow Soldering Machine Heller 1707 1826 1936 Mk7

Ondersteuning voor SMT-gehele lijn
Wij leveren SMT-apparatuur en -oplossingen voor de hele lijn.
SMT Reflow Soldering Machine Heller 1707 1826 1936 Mk7

Ondersteuning voor andere producten:
SMT Reflow Soldering Machine Heller 1707 1826 1936 Mk7


Klantlocatie:
SMT Reflow Soldering Machine Heller 1707 1826 1936 Mk7

Ons activiteit High Light-onderdeel:
SMT Reflow Soldering Machine Heller 1707 1826 1936 Mk7

VERPAKKING: VACUÜM +HOUTEN DOOS.  
SMT Reflow Soldering Machine Heller 1707 1826 1936 Mk7

------------------------- FAQ----------------------------------------------------------------------------------

V: Wat kunnen we voor u doen?
A: Totaal SMT machines en oplossing, professionele technische ondersteuning en service.

V:bent u een handelsbedrijf of een fabrikant?
A: OEM- en ODM-service zijn beschikbaar.

V: Wat is uw leverdatum?
A: De leverdatum is ongeveer 35 dagen na ontvangst van de betaling.

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing

Zoek vergelijkbare producten op categorie