Ruwe sojaolie geraffineerde Soja-olie-extractie en raffinaderij machine

• After-sales Service: Lifetime Service
• Warranty: One Year
• Type: Leaching Equipment
• Application: Soybean
• Voltage: 380V
• Appearance: Spiral
• Model NR.: HT-100
• Press Materials: Soybean
• Press Series: Extraction
• Condition: New
• Customized: Customized
• Transportpakket: Motors and Control Panel in Wooden Case
• Specificatie: 80000*25000*14000
• Handelsmerk: HUATAI
• Oorsprong: Henan
• Gs-Code: 84792000
• Productiecapaciteit: 50sets/Month

Beschrijving

Huatai Bedrijfsprofiel

Henan Huatai Cereals and Oils Machinery Company  beslaat 100000m2, met 80 technische medewerkers van middelhoog niveau en 78 lassers met een lascertificaat voor ketel- en drukvaten onder 380 medewerkers. We hebben het kantoor van de Voorzitter, het hoofdkantoor van de hoofdingenieur, het Technology Research Center, de afdeling Production Management, de afdeling Technology Service, QC-afdeling, Internationale verkoopafdeling, Domestic Sales Dept., After-Sales Service Dept., Inkoopafdeling en andere afdelingen. De productieorganisatie bestaat uit 8 productieworkshops, 2 bewerkingsworkshops, 12 engineering installatieteams, enzovoort.

We hebben het perfecte kwaliteitsmanagementsysteem, dat 29 nationale patenten, 7 internationale medailles, 2 nationale awards en 2 provinciale prijzen wint. 7 nationale octrooien voor rijstzemelen-oliemachines, 7 nationale octrooien voor de machine voor koolzaadolie en 15 nationale octrooien voor de raffinage-eenheid voor mini-olie van hoge klasse, biodieselapparatuur, bruinkoolwas-extractiemachine, enz.

Voorbehandelingsproces van sojaolie
Sojaboon- -  meten, magnetisch selecteren, reinigen, steen verwijderen  -- verbrijzelen -- verzachten-- schilferen --drogen ---naar extractie werkplaats

 Sojabonen -indexvereiste :

Itemnaam	Kwaliteitsindex
Oliegehalte	18%-22%
Vochtgehalte	9-13%
Eiwitgehalte	>33%
Onzuiverheidsgehalte	≤1.5%

Meten en reinigen
Het voorstel om te meten is om de capaciteit van de installatie te controleren. Reiniging is zeer importeerder voor de  bereiding. Grotere materialen kunnen tussen de interne onderdelen van de apparatuur vastklemmen, waardoor  zich materiaal kan ophopen, wat corrosie kan veroorzaken, de levensduur van de apparatuur  kan verkorten en de ontworpen efficiëntie kan verminderen. Belangrijker is dat graanstof en materiaalophoping brandgevaar  opleveren. Het kan screening vereisen om grote materialen te verwijderen, magneten om de tramp metalen te verwijderen, een aspirator om de stofbelasting te verwijderen die gepaard gaat met hele bonen.

Getande rol wordt geplet
De machine voor het vermalen van tandrollen werkt volgens het principe dat het materiaal gelijkmatig door de invoerinrichting in de bovenste en onderste tandrollen stroomt. Na de verandering van de overbrengingsverhouding van elk paar tandrollen en de afstelling van de afstand kan de  belasting van de tandrol en de slijtagegraad verminderen, de levensduur van de tandrollen verlengen om het beste resultaat te bereiken.
 

Verzachten
Het verzachten is een proces dat het vocht en de temperatuur van soja aanpast, om gunstige voorwaarden te bieden voor verdere verwerking.  

Het flaken van sojabonen
Tijdens het schilferen wordt de celwand van de sojaboon beschadigd door het samendrukken en wrijven, waardoor de olie in de cel vrijkomt en in dunne plakjes wordt gedrukt om het oliestromende pad te verkorten om de olie tijdens  het extractie gemakkelijk uit te voeren.
Sojabonen drogen
Bij dit proces wordt gewoonlijk een platendroger gebruikt om de sojabonen die geschikt zijn voor het extraheren van oplosmiddelen te dehydrateren. Deze pf-droger kan de integriteit van sojabonen-vlokken garanderen.  

Voordelen van het Huatai-procesontwerp:

1. Minder transportbanden, minder elevator en schroeftransporteur. Wanneer het proces het aantal storingen kan verminderen.hogere automatische regeling,
2. Het ontwerp van het stofverwijderingssysteem is redelijk, de afvoerlucht is in overeenstemming met de geldende milieubeschermingseisen.
3. Delen van de ventilatoren gebruiken variabele frequentieregelaar, waardoor het energieverbruik wordt verminderd.

Onderdeel van Huatai Equipment List voor diverse granen en oliën proces  

Item	Machinenaam	Capaciteit (TPD)	Vermogen (KW)
Voorbehandeling en voorpersapparatuur	Bakelevator	50-2400	2.2-3.0
	Spiraaltransporteur	50-1000	2.2-11
	Ketting droger	50-350	4-11
	Onthardende pot	50-1000	15-110
	Fornuis	50-1000	15-110
Olieafzuigapparatuur	Kettingtrekker	500-4000	7.5-22
	Lustrextractor	2000-6000	15-37
	Rotocel-extractor	50-2000	1.5-111
	Ontsolventizer-broodrooster	50-2000	15-110
	Verdamper van gemengde olie	50-2000
	Laag stoom- strippen toren	50-2000
	Paraffine-absorberingssysteem	50-2000
	Waterbad-apparaat voor uitlaatgasterugwinning	50-2000
Apparatuur voor olieraffinage	Vacuümdroger	50-1000
	Desoventizing toren	50-1000
	Toren ontkleuren	50-1000
	Deodorisatietoren	50-1000
	Vulpijp-deodorisatietoren	50-1000
	Kristallisatietank	50-1000	3-15
	Ontkleuren pot	3-20
	Deodorisatiepot	3-20
Hulpmachine	Tube heat exchanger
	Warmtewisselaar met spiraalvormige plaat
	Condensor van het type Tower

Stromingsschema solventextractiesysteem sojabonen  

Continue extractie
Materiaal komt de bufferbak op de extractor binnen. De bufferbak is uitgerust met een automatisch systeem voor materiaalniveauregeling, gebruik een schroeftransporteur met variabele frequentie om materialen kwantitatief in de extractor te voeren. De materialen lopen een cirkel van de voedingsinlaat naar de uitlaat in de extractor, en spuit met miscella  met een dalende concentratie tussen inlaat en uitlaat, alvorens het afvoergedeelte in te gaan, opnieuw met vers oplosmiddel, en tenslotte wordt het natte meel afgevoerd van de bodem van de extractor, in de natte maaltijdschraper . Geconcentreerde miscella wordt door de pomp naar de cycloon-hydraulische afscheider gepompt om maaltijdpoeder te verwijderen, en vervolgens de miscella-tank  binnengaan om de onzuiverheden verder te verwijderen.

DTC roosteren ontventilatie
Het natte meel dat uit de bodem van de extractor  wordt geloosd, wordt met   een schraper in het bovenste deel van de pre-desolventiserende laag DTC gebracht, verhit met indirecte stoom, maakt deel uit van het verdampingsmiddel , de temperatuur van de maaltijd stijgt; voorontzoldigde maaltijd valt in de ontsolventiserende laag, gebruik secundaire stoom uit de desolventielaag om het oplosmiddel uit de maaltijd te verwijderen, later valt de maaltijd in de desolventielaag , voer directe stoom, de stoom wordt in de maaltijd geïnjecteerd uit  kleine gaten aan  de onderkant  voor stoomdestillatie van oplosmiddel in meel, om het oplosmiddel te verwijderen, condenseert een deel  van de stoom in de maaltijd, speel een rol in het vernietigen van actief enzym in de maaltijd; de ontventileerde maaltijd valt naar  de bodem van de drooglaag door de afvoerklep  voor het drogen, de gedroogde maaltijd wordt gekoeld in de koude luchtlaag en vervolgens afgevoerd door de schraper en wordt naar het maaltijdmagazijn gestuurd door de horizontale schraper.  

Verdamping en strippen
De kelk door de hydraulische afscheider van de cycloon gaat in verdamper nr. 1 en verdamper nr. 2 en stript vervolgens, om te verwijderen en oplosmiddel. En het oplosmiddel zal worden gerecycled.  

Koeling van oplosmiddelen en waterafscheiding
Niet-gecondenseerde damp van de stripcondensor wordt door  een vacuümpomp in de shell van verdamper nr. 1 gepompt, de niet-gecondenseerde damp van de verdampingscondensor wordt  door een vacuümpomp in de shell-pass van verdamper nr. 1 gepompt, Niet-gecondenseerde damp van de shell pass van verdamper nr. 1 komt de bodem van de spaarlamp binnen, warmte-uitwisseling met vers oplosmiddel, de damp die niet gecondenseerd is, stroomt de atmosferische condensor binnen voor verder condensaat. Condensaat van de verdampingscondensor  en de stoom-stripping -condensor wordt naar de waterafscheidertank gepompt.het condensaat van de eerste verdamper, het condensaat van de economizer-shell en andere condensors stroomt in de waterafscheider, En nadat het water is gescheiden, komt het oplosmiddel de solvent-omzetbibliotheek binnen. Het verse oplosmiddel wordt naar de economiser gepompt om warmte uit te wisselen en de extractor te laten recyclen. Het afvalwater dat door de waterafscheider wordt gescheiden, komt in het stoomwaterreservoir, nadat het restoplosmiddel is verdampt en in het waterafsluitreservoir is afgevoerd.  

Voordelen van het Huatai-extractieproces  

1. Neem een lustrextractor en recycle-pomp met grote capaciteit aan, met voordelen van een goed permeatieeffect  en een lagere oplosmiddelsnelheid in de maaltijd, zorg ervoor dat de resterende olie in de maaltijd niet meer dan  1.0% bedraagt onder  de omstandigheden van een kleinere verhouding materiaal-oplosmiddel. Het kan de concentratie van de miscella verbeteren, het oplosmiddel in de maaltijd verminderen en  de verdamping van oplosmiddelen aanzienlijk verminderen.
2. Gebruik een warmtewisselaar in het herstelproces van paraffine , wissel warmte uit tussen de arme olie van paraffine met hoge temperatuur en de rijke  olie van paraffine met lage temperatuur, wat een deel van de verwarming bespaart.  
3. Neem een superieure stoomvanger om het stoomverbruik  in de werkplaats te verminderen, en verzamel tegelijkertijd al  het stoomcondensaat en pomp het naar de stoomkamer om het te recyclen, en om zacht water  en thermische energie te besparen.

Rotocel-olietrekker voor het aftappen van olie  


Olieraffinage-workshop


Beschrijving van het olieraffinage-proces
Olieraffinage-installatie omvat de hulpsecties neutralisatie, bleken, deodoriseren en vacuüm :

Neutralisatie
 gemengd met fosforzuur waarvan de concentratie in de menger voor oliezuur 85% bedraagt, wordt de hoeveelheid fosforzuur in een bepaalde hoeveelheid toegevoegd met de doseerpomp, afhankelijk van de verwerkingscapaciteit en de kwaliteit van de ruwe olie.  Na het mengen van olie en zuur, ga de verzuringsreactietank binnen om het gehalte aan niet-hydrateerbare fosfolipide te verminderen, dit proces kan het gehalte aan fosfolipiden en vetzuren verminderen

Bleken
Het gebruik van bleekklei om pigment van olie te verwijderen, om de olie schoner en transparanter te maken.  

Deodorisatie
Verwijdering van geurstoffen door stoomdestillatie bij hoge temperaturen en hoge vacuümcondities.

 Technische kenmerken van het Huatai-olieraffineringsproces:

1. De hele fabriek maakt gebruik van technologie voor het gebruik van restwarmte. Stel in elk deel de energiebesparende warmtewisselaar, afgewerkte olie op hoge temperatuur in om de warmte-uitwisseling met bleekolie, droge olie en ruwe olie op hun beurt van hoog naar laag te doen, afhankelijk van de verschillende procestemperaturen, die maximaal gebruik kunnen maken van de restwarmte van de ontgeuring afgewerkte olie, om het stoomverbruik te verminderen. Al het stoom-condensaat van verwarmingsapparatuur wordt gerecycled in een warmwatertank voor hergebruik.
2. Het drogen van water wasolie maakt gebruik van vacuümdroogtechnologie, in vergelijking met traditionele technologie, vermindert niet alleen het stoomverbruik, maar voorkomt ook dat olie in contact komt met lucht, vermindert de efficiëntie van de oliezuurstofvoorziening, houdt de maximale inherente voedingswaarde in stand.
3. Bij het blazen van bleekmiddel voor klei, ontwerp een apparaat voor het opsluiten van geurtjes, gebruik circulerend waterkoeling om de geur van blaasstoom te vangen, verwijder geurvervuiling tijdens het ontkalkingsproces, en voldoe aan de milieueisen.
4. Stel het zelfspuitende apparaat in de afvalbleekkamer in, spuit koelwater wanneer de cake uit het filter wordt afgevoerd, zorg voor een effectieve koeling van bleekkende klei, vermijd spontane verbranding van bleekkende klei, speel een rol bij veilige productie.
5. De kristallisatietank maakt gebruik van een intern roersysteem met verticale structuur, met voordelen van een lange kristallisatietijd, grote kristallen deeltjes en een goed dewaxing-effect.
6. De hele werkplaats is volledig geautomatiseerd en alle belangrijke controlepunten zoals temperatuur, druk en vloeistofniveau worden op de computer weergegeven en automatisch geregeld.

Huatai Workshop Geavanceerde verwerkingsapparatuur