Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Ons bedrijf kan een 5-100T/H palmolie project uitvoeren, inclusief engineering design, apparatuur productie technische diensten, product research en ontwikkeling etc.
Er zijn 8 workshops en honderden projecten in ons bedrijf. Wij bieden oliemachines van uitstekende kwaliteit, geavanceerde technologie en de beste service na de verkoop, inclusief installatie, inbedrijfstelling, training van werknemers om machines te bedienen. Als u vragen hebt, neemt u telefonisch of per e-mail contact met ons op. We zullen het voor u zo goed mogelijk oplossen.
Procesbeschrijving Palm fruit persen
De palmolie zit in pulp, de pulp is een hoog vochtgehalte en rijke lipase. Gewoonlijk gebruiken we de persmethode om deze te produceren , en deze technologie is zeer volwassen. Voor de pers zal vers fruit worden gesteriliseerd en gedorst voorbehandeling : na het wegen van de FFB wordt het de FFB transportband geladen door laadhelling , dan zal de FFB overbrengen naar de verticale sterilisator. FFB zal gesteriliseerd worden in sterilisator, FFB zal een paar keer verwarmd en gesteriliseerd worden om te voorkomen dat de lipase gehydrolyseerd wordt, Na sterilisator wordt de FFB door de mechanische bosvoederbak verdeeld en gaat de dorsmachine binnen die het palmfruit en bos scheidt , voor het lege bos , het lege bundlaadplatform wordt getransporteerd en naar buiten het fabrieksgebied wordt vervoerd op vaste termijn , Het lege bos zou als meststof en herhaald gebruik kunnen worden gebruikt ; het palmfruit dat de sterilisator en de dorser heeft gepasseerd moet naar de vergister worden gestuurd en vervolgens naar de speciale schroefpers worden gestuurd om de ruwe palmolie (CPO) te laten vormen . Maar de geperste palmolie bevat veel water en onzuiverheid die moeten worden opgehelderd door de zandvangers en behandeld door het vibrerende scherm , daarna zal de CPO naar de zuiveringspost worden gestuurd . Voor de natte vezelcake die door een schroefpers wordt geproduceerd, zal deze na het scheiden van de moer naar het ketelhuis worden gestuurd om te worden verbrand.
De natte vezelcake bevat natte vezel en natte moer, de vezel bevat ongeveer 6-7% olie en vet
En een paar water . Voordat we de moer produceren, moeten we de moer en de vezel scheiden. Ten eerste komen de natte vezel en natte moer de cake breaker transportband binnen om te worden gekraakt, en het grootste deel van de vezel moet worden gescheiden door het pneumatische fiber depericarper System. De moer, het kleine vezeltje en de grote onzuiverheid worden verder gescheiden door de polijsttrommel . De gescheiden moer moet via het pneumatische moertransportsysteem naar de moertrechter worden gestuurd en vervolgens de rimpelmolen gebruiken om de moer te breken. Na het barsten worden het grootste deel van de mantel en de kernel gescheiden door een gescheiden mengsysteem met barsten , En de rest van het mengsel van kernel en shell komt binnen in het speciale kleibad scheidingssysteem om ze te scheiden, na deze bewerking konden we pure kernel krijgen (het shell -gehalte in kernel <6%), die naar de kernelsilo moet worden overgebracht om te drogen. Na een droge vochtigheid van 7% wordt de kernel voor opslag naar de kernelopslagbak getransporteerd; gewoonlijk is de capaciteitsverhouding van de droge kernel 4% . Dus moet het worden opgevangen tot genoeg hoeveelheid, en dan naar de palm kernel oliemolen worden gestuurd; voor de gescheiden shell moet het als reservebrandstof naar de shell tijdelijke bak worden getransporteerd.
Na het filter en de zandvangers moet de palmolie naar de crude oil tank worden gestuurd en worden verwarmd , vervolgens wordt gepompt om de gezuiverde olie die naar de zuivere -olietank wordt gestuurd te scheiden van de slibolie die naar de slibtank wordt gestuurd , waarna de gescheiden olie , nadat de slibolie naar de centrifuge moet worden gepompt om te worden gescheiden, weer de tank voor continue zuivering binnenstroomt; De zuivere olie in de zuivere -olietank moet naar de oliezuiveraar worden gestuurd en vervolgens de vacuümdroger worden binnengevoerd , en de gedroogde olie moet eindelijk worden verpompt in de opvangtank .
Zorg ervoor dat u tijdig complete sets apparatuur en accessoires kunt leveren.
2.Zorg ervoor dat eenmalige foutopsporing bij installatie wordt geaccepteerd.
3.het leveren van materiaal van hoge kwaliteit met een preferentiële prijs.
4.prioriteit om onze nieuwe handwerken en producten aan de klant te leveren.
5.Gratis training van de technologische operator om ervoor te zorgen dat het getrainde personeel onafhankelijk kan functioneren.
6.in het installatieproces zullen we ter plaatse een installatietoezichthouder aanwijzen.
7.we zullen een ervaren projectmanager aanbieden, een goed installatieteam organiseren voor het werk van het opsporen van fouten in de veldinstallatie.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
