We hebben met succes 27 nationale patenten (7 uitvindingsoctrooien ), 6 internationale medailles, 2 staatsawards , 2 provinciale prijzen verkregen
Onze machines verkopen goed in meer dan 30 provincies, en geëxporteerd naar Egypte, Soedan, Tanzania, Rwanda, Nigeria, Estland, Rusland, Kazachstan,
Oezbekistan,Tadzjikistan,Bangladesh,Thailand,Maleisië,Indonesië, Bolivia,Peru en zo verder.nu hebben we ons ontwikkeld tot een grote oliemachine
Productiebasis in China.
Beschrijving van het olieraffinage -proces
Installatie omvat neutralisatie, bleken, deodoriseren en vacuüm hulpsecties :
--- Neutralisatie sectie
Ruwe olie uit het tankgebied wordt door pomp naar de crude oil-tank in de werkplaats gestuurd, nadat nauwkeurige meting met de massaflowmeter is binnengekomen
Crude-filter, verwijder grotere mechanische onzuiverheden in de crude oil.na de gefilterde olie en deodoriserende olie worden volledig in de verwisseld plaat
warmtewisselaar, verwarmd door de crude oil heater en vermengd met fosforzuur waarvan de concentratie in de menger van oliezuur 85% bedraagt, de toevoeging
de hoeveelheid fosforzuur wordt met een doseerpomp aan een bepaalde hoeveelheid toegevoegd, afhankelijk van de verwerkingscapaciteit en de kwaliteit van de ruwe olie.
Na het mengen van olie en zuur, ga de verzuringsreactietank binnen om het gehalte aan niet-hydrateerbare fosfolipide te verminderen, en ga vervolgens olie-alkali binnen
multi-effect mixer, na een goede menging van olie en loog bij een bepaalde concentratie gepompt door doseerpomp, gaat de neutralisatietank binnen, gebruik
automatische regeling van het vloeistofniveau in de neutralisatietank om de reactietijd aan te passen wordt olie na reactie in de reactietank in de plaatwarmte gepompt
De exchanger wordt verwarmd tot ongeveer 90°C en gaat centrifuge binnen om de zeepvoorraad te verwijderen; de raffinage van alkali neemt een reactie van hoge temperatuur in het midden aan
temperatuurscheiding, niet alleen de saponificatie van neutrale olie verminderen, maar ook het afscheidingseffect van centrifuge en raffinage-opbrengst verbeteren;
de olie na het verwijderen van de zeepvoorraad met de eerste centrifuge komt in de multi-effect mixer van het oliewater, die frequentieconversie toepast;
Om overmatige mengintensiteit en olie-wateremulsie te voorkomen.Olie na water wassen komt de tweede centrifuge binnen voor centrifugaal
Uitdroging,regel de uitdroging temperatuur bij ongeveer 90ºC.gedehydrateerde olie wordt door plaattype verwarming tot ongeveer 100ºC verwarmd en komt vervolgens binnen
vacuümdroger voor drogen en uitdrogen, droogtemperatuur is instelbaar via automatische regeling, gedehydrateerde olie komt in bleekwater terecht
voormengtank direct wordt de zeepvoorraad die uit de zeepuitslagcentrifuge wordt verwijderd, in de buitenopslag van zeep gepompt
Tank door zeeppomp.water gescheiden door water wash centrifuge gaat het gecombineerde water afscheidingstank binnen, gescheiden olie wordt gepompt
in de crude oil-tank van de werkplaats wordt gescheiden water via de overdekte sleuf naar de waterseal-pool afgevoerd om de resterende olie in water te recyclen.
---- gedeelte voor het bleken
Wissel warmte uit tussen geneutraliseerde olie en deodorisatieolie, verwarm vervolgens tot 105-115°C door middel van een platenwarmtewisselaar, gaat de voormengtank binnen
om te mengen met bleekkende klei (1-3% van het oliegewicht), dan overstromen in de bleektoren (de bleektemperatuur en de tijd kunnen worden ingesteld door
automatische regeling), vervolgens wordt het door een speciale olieslurry-pomp in twee afwisselende horizontale filters gepompt voor filtratie, waarna gefilterde olie de dewaxing binnendringt
Sectie na het polijsten gefilterd.afval van bleekkende klei wordt afgevoerd naar de afvalbleekkamer.
--Dewassing-sectie:
De natuurlijke olie bestaat uit een triglyceridenmengsel ; door de verschillende lengte van de vetzuurkoolstofketen, de onverzadigingsgraad , de samenstelling
en positie van de dubbele binding, en de verdeling van elk vetzuur in de triglyceride, zijn er verschillen in fysieke en chemische
eigenschappen. Het dewaxen is gebaseerd op het verschil in smeltpunt van fysieke eigenschappen en zijn oplosbaarheid, wordt de olie verdeeld in vaste en
vloeibaar gedeelte bij een bepaalde temperatuur. Het wassen van dewaxen kan de oliekwaliteit, zintuiglijke eigenschappen, smaak, enz. verbeteren
--- Deodorisatie sectie
Gefilterde bleekolie stroomt rechtstreeks de ontaerator-tank binnen om zuurstof in de olie te verwijderen, gedeoxygeniseerde olie wisselt warmte uit met deodorisatieolie,
En verwarmd door een warmtegeleidingsolieverwarmer tot 250 ºC, dan stroomt de olie door het vulgedeelte door de methoden van het strippen van tegenstroom door vallende folie,
de stripping-capaciteit is hoog, er is weinig spatten, vetzuur kan snel worden verwijderd om hydrolyse te voorkomen; olie stroomt door de pijp in het board-gedeelte,
directe stoom in het deel van de strijkplank komt uit olie met de vorm van bubbel, en contacteer olie voor het strippen opnieuw, verminder het kookpunt van geurkwesties
door een hoog vacuüm in het board-gedeelte, en door destillatie van oververhitte stoom om deodorisatiedoel te bereiken, en vertraging voor thermische
bleken. Gedeodoriseerde olie wordt afgevoerd uit de bodem van de deodorisatietoren, dit proces duurt ongeveer 65 tot 80 min. Deodorisatieolie is
met de afschermpomp aangezogen via de olie-olie-warmtewisselaar, de bleekolie-warmtewisselaar, respectievelijk de crude oil-heater en de afgewerkte oliekoeler
Om de olie onder 40 ºC te koelen, stroomt de olie uiteindelijk via het polijstfilter in de opslagtank voor afgewerkte olie.
---- vacuüm extra deel
Het drogen en bleken van vacuümsystemen gebruiken de circulatie van condensor en water vacuümpompen, circulerend koelwater, dat is
gekoeld door bevroren water in de condensor kan worden gerecycled. Dit systeem gebruikt geen stoom, weinig energieverbruik , minder draaiende machines,
en zijn geschikt voor onderhoud. .Deodorisatie vacuümsysteem maakt gebruik van gecombineerde types stoomjet vacuümpomp, condensor en
vacuümpomp voor watercirculatie, stoomjetpomp gebruikt 9 bar stoom, energiebesparing, vermindert het stoomverbruik, koelmedium van
Het vacuümsysteem voor deodorisatie gebruikt 25ºC∽28ºC koelwater, koelwater kan na het koelen door de koeltoren worden gerecycled.
--- proces technische eigenschap:
De hele fabriek maakt gebruik van technologie voor het gebruik van restwarmte. Stel in elk deel de energiebesparende warmtewisselaar in op hoog afgewerkte olie
temperatuur om de warmte -uitwisseling met bleekolie, droge olie en ruwe olie te doen, op zijn beurt van hoog naar laag, afhankelijk van het verschillende proces
temperaturen, die maximaal gebruik kunnen maken van restwarmte van deodorisatie afgewerkte olie, verminderen het stoomverbruik. Alle stoom
het condenswater van verwarmingsapparatuur wordt voor hergebruik in de warmwatertank gerecycled. Het drogen van water wasolie gebruikt vacuümdrogen
technologie, in vergelijking met traditionele technologie, vermindert niet alleen het stoomverbruik, maar voorkomt ook dat olie in contact komt met lucht, reduceert
Olie-oxygenatie-efficiëntie, houd de maximale inherente voedingswaarde.bij het blazen van bleekkende klei, ontwerp geur vangapparaat , gebruik
circulerend waterkoeling om de geur van blaasstoom op te vangen, geurvervuiling tijdens het ontkalkingsproces te verwijderen, het milieu te ontmoeten
Vereiste.Stel het zelfspuitapparaat in in de afvalbleekkamer, spuit koelwater wanneer de cake uit het filter wordt afgevoerd, zorg ervoor
Effectieve koeling van bleekkende klei, vermijd spontane verbranding van bleekkende klei, spelen een rol veilige productie.de kristallisatie
tank maakt gebruik van een verticaal, intern roersysteem met voordelen van een lange kristallisatietijd, grote kristallen deeltjes en goed
Het dewaxing effect is volledig geautomatiseerd en alle belangrijke controlepunten zoals temperatuur, druk en vloeistofniveau
worden weergegeven op de computer en worden automatisch bestuurd.
Laatste index oliekwaliteit na raffinage
(Zonnebloemolie Chinese standaardkwaliteit 1)
| Item |
Kwaliteitsindex |
| Geraffineerde oliekleur (Lovibond-cuvetes133,4 mm) |
Y15,R 1.5 |
| Geur,smaak |
Geen geur, goede smaak |
| Transparantie |
Helder en transparant |
| Vocht en vluchtige stoffen |
≤0.05 |
| Onoplosbare onzuiverheden (%) |
≤0.05 |
| Zuurwaarde (mg KOH/g) |
≤0.2 |
| peroxidewaarde (m mol/kg) |
≤5.0 |
| Rookpunt (ºC) |
≥215 |
| Vriestest (5 uur bewaren bij 0 °C) |
Helder en transparant |
| Restoplosmiddel (mg/kg) |
Nee |
Kwaliteitsindex afgewerkte olie van het Theezaad
| Item |
Kwaliteitsindex |
| Geraffineerde oliekleur (Lovibond-cuvetes133,4 mm) |
Y30,R 3.0 |
| Geur,smaak |
Geen geur, goede smaak |
| Transparantie |
Helder en transparant |
| Vocht en vluchtige stoffen (%) |
≤0.05 |
| Onoplosbare onzuiverheden (%) |
≤0.05 |
| Zuurwaarde (mg KOH/g) |
≤0.2 |
| peroxidewaarde m mol/kg) |
≤5.0 |
| Rookpunt/ºC |
≥215 |
| Restoplosmiddel (mg/kg) |
Nee |
Voordelen van het project
Volledige continue en gemechaniseerde werking.
Automatische besturing van elektriciteitskasten.
Elektrotechniek implementeert en stemt producten af volgens explosieveilige vereisten, werkplaats met aparte controlekamer,
centrale bediening en de bedieningsconsole om te zorgen voor een volledig begrip en controle van de productieomstandigheden bij de bediening van de apparatuur.
Circulatiepomp, koeltorens, solventpomp, stroomverdeling van oliepomp, besturing en werkplaats binnen het beperkte gebied zijn
Rekening gehouden met.om de gezondheid en schoonheid van de plant te verzekeren, apparatuur (volgens de eisen van de gebruiker) isolatie.
Bedrijfsinformatie
Ons bedrijf werd opgericht in de jaren vijftig, nu is er een van De grote leverancier van olieapparatuur in China. We hebben onze Eigen R&D-afdeling
En installatieservice team met richexperience.we hebben met succes 27 nationale patenten (7 uitvindingsoctrooien) verkregen,
6 internationale medailles, 2 staatsprijzen, 2 provinciale prijzen.
Onze belangrijkste projectscope is
--10~5000TPD voorbehandelingsproject oliehoudende zaden
--20~5000TPD solvent extraction project
--10~500TPD olieraffinageproject
--10~500TPD oliefractioneringsproject
--proteïne en fosfolipide project
--graanverwerkingsproject
Typisch project
--10~1000TPD rijstzemelen voorbehandeling & expansie en rijstzemelen olie-extractieproject
--10~600TPD kwaliteit 1 rijstzemelen olie raffinage project
--150~1000TPD-project voor de defenolisering van het eiwit
--10~100TPH palmolie project
--10~2000TPD maïs verwerking project
--10~500TPD niet-zure katalyse biodiesel project
Nieuwste technologie
--Olie-deodorisatie en vacuüm energiebesparende technologie
--Protein concentraat extractietechnologie
--miscella raffinage-technologie
--Moleculaire distillatietechnologie
--het extraheren van suiker uit gebroken rijsttechnologie
--volledig-continue bruinkool wax extraction technologie (de eerste productielijn in Azië)
Verpakken en verzenden
Deelgeval
Egypte |
Henan Huatai verkoos 100TPD-voorbehandeling van sojabonen en Sojabonen-olieextractie Apparatuur met Egyptische klant |
Swaziland |
Henan Huatai 30T Sojaboon Oil Refining Equipment wordt naar Swaziland gestuurd |
Nigeria |
Henan Huatai koos voor 50TPD-prebehandeling van pinda's en 15TPD-pindaolie Apparatuur verfijnen met Nigeriaanse klant |
Rusland |
Henan Huatai verkoos de productielijn voor sojaolie van 50TPD met Rusland Klant |
Ethiopië |
Henan Huatai verkoos 50TPD volledig Continuous Sunflower Oil Refining Equipment Met Ethiopische klanten |
Oezbekistan |
Henan Huatai koos 50T oliehoudende zaden voorbehandeling en oliewinning uit en Olieraffinage met Oezbekistan-klant |
Nigeria |
Henan Huatai verkoos 20T Semi-Continuous Palm Oil Physical Refining Equipment Met Nigeria-klant |
Peru |
Henan Huatai Palm Oil fysieke ontzuring en deodorisatie apparatuur verzonden Naar Peru |
Installatie
Zakelijke reikwijdte
Onze machines verkopen goed in meer dan 30 provincies en exporteerden naar Egypte, Soedan, Tanzania, Rwanda, Nigeria,
Estland,Rusland,Kazachstan,Oezbekistan,Tadzjikistan,Bangladesh,Thailand,Maleisië,Indonesië, Bolivia,Peru enzovoort.
Nu hebben we ons ontwikkeld tot
Een belangrijke productiebasis voor oliemachines in China.
FRQ:
V:bent u een fabrikant of een handelsbedrijf?
A:we zijn een fabriek met meer dan 30 jaar ervaring.
V:wat is uw naverkoopdienst ?
A:onze video en handleiding voor machinebediening zijn ter referentie. Indien nodig sturen we technici naar uw medewerkers om ze op te leiden.
V:Hoe kan ik een offerte vragen?
A:Noteer ons alstublieft wat tpye van rauwe zaden , en hoeveel ton rauwe zaden u per dag wilt behandelen, eis van eindolie.
dan sturen we u zo snel mogelijk een offerte.
V:Hoe plaats ik een bestelling?
A:Stuur ons eerst het onderstaande verzoek, inclusief de naam van het apparaat, de dagelijkse productie, de werkuren, de belangrijkste verwerkingsmaterialen, enz.,
vervolgens stuurt onze verkoopmanager u de informatie ter referentie.
V:Hoe lang duurt het om mijn product te ontvangen?
A:als algemene regel zal het 1-2 maanden duren voordat we produceren.
V:biedt u overzees-installaties aan?
A:Ja, we kunnen een professionele installatietechnicus sturen om u te helpen de apparatuur te installeren, en uw medewerkers vrij te trainen.
V:kan ik naar uw fabriek gaan om de machines te controleren en met uw technicus te praten?
A;Ja, natuurlijk, welkom voor komst!
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
