Type: | Pressing Machines |
---|---|
Application: | Flour, All, Beans, Wheat, Starch, Rice flour |
Voltage: | 380V |
Appearance: | Horizontal |
Press Materials: | Rice |
Press Series: | Second |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
(1) Voorbehandelingssysteem
Voorbehandeling en prepersing is een zeer belangrijk deel voor extractie. Het zal direct effect van de extractie beïnvloeden. De rijstzemelen, een bijproduct van de gemalen rijstplant, worden eerst in de voorbehandelingswerkplaats gescheiden. Deze grondstoffen worden gereinigd om onzuiverheden te verwijderen, magnetische scheider wordt gebruikt om ijzer te selecteren, de puffermachine wordt gebruikt voor het pureren, de geëxpandeerde rijstzemelen hebben een hoog watergehalte, en het moet naar de vlakke droger worden getild om te worden gedroogd en vervolgens door de transportband naar de uitloogwerkplaats te worden getransporteerd.
Kenmerken van de ambacht:
1. Een goede productie-omgeving creëren voor de uitstoter van rijstzemelen.
2. Minimaliseer het totale vetverlies, verhoog de olieopbrengst en -productie en verbeter de kwaliteit van olie en cake&meal.
3. Gebruik op een uitgebreide manier onzuiverheden en slachtafvallen.
4. Perfect op elkaar afstemmen van de productielijn voor extractie, verschillende productieprocessen ontwerpen volgens verschillende materialen.
(2) systeem voor het loepen en paraat
De geëxpandeerde rijstzemelen komen de uitloging werkplaats binnen, gaan eerst de verzegelde schroeftransporteur binnen en puffen in het uitloginrichting, worden in een andere plaats van de lustrextractor geplaatst, en worden blootgesteld aan het uitloging van tegenstroom. Na het uitlekken wordt de concentratie van de gemengde olie die in de zes cycli is uitgeloochd geleidelijk verminderd en uiteindelijk uitgeloochd door het zuivere oplosmiddel. Op dit moment is de olie van de rijstzemelen in de rijstzemelen geëxtraheerd en wordt het meel, de maaltijden zullen na het drogen worden gedrupt. De gemengde vloeistof van de in het uitloginrichting gepuffeerde vloeistof wordt de gemengde olie genoemd, en de gemengde olie wordt via de gemengde oliepomp naar de tijdelijke opslagtank voor gemengde olie gestuurd en stroomt vervolgens door de eerste verdamper, de tweede verdamper en de DTDC. Na de verdamping van de bak wordt het oplosmiddel in de gemengde olie in principe verdampt, en de resterende olie is de rijstzemelen, die door de oliepomp naar de olietank wordt overgebracht.
Kenmerken van de ambacht:
1. Het gebruik van negatieve drukverdamping kan een uitstekende oliekwaliteit garanderen.
2. Het extractiesysteem is zeer aanpasbaar en kan zich aanpassen aan verschillende grondstoffen.
3. Alle apparatuur is voorzien van uitlaatgasabsorptiesystemen met een uitstekend absorptieeffect.
4. Volledig energiebesparend ontwerp gebruikt vele malen warmte-energie en bespaart stoomverbruik.
(3) raffinage-proces
De olie uit de uitloging werkplaats wordt in het filter gepompt om achtergebleven verontreinigingen te verwijderen. Na het verwarmen wordt het naar de zure raffinage-mixer gestuurd, en volledig gemengd met het fosforzuur en de watertoevoer van de zuurdoseerpomp om de gel in de olie te maken. Het mengsel wordt naar een ontgammingcentrifuge gestuurd om de olievoeten te scheiden, en de olie wordt in de alkali gepompt
Raffinagemenger om een bepaalde concentratie alkalilikeur te neutraliseren voor neutralisatie-reactie, zodat het vrije vetzuur in de olie wordt gescheiden en vervolgens in de ontgavecentrifuge terechtkomt. Tegelijkertijd wordt de afgescheiden olie gewassen met een lichte alkali en een water om de restzeep in de wasolie te verwijderen, en vervolgens gescheiden en gedroogd door een centrifuge om een alkali raffinageolie te verkrijgen. De alkaliraffinage-olie wordt naar een decoloriserende toren gestuurd en bij een bepaalde temperatuur gemengd met een correct kwantitatieve gedecoloriseerde witte klei. Na de decolorisatiebehandeling van de tijd en de mate van vacuüm wordt de klei die de gekleurde stoffen en andere onzuiverheden in de olie adsorbeert gefilterd en gescheiden door een filter. De verkregen gedecoloriseerde olie wordt verwarmd en ontgast, vervolgens naar een deodorisatietoren gestuurd, de olie wordt verder verwarmd tot een deodorisatietemperatuur in een deodorisatietoren, en gedeodoriseerd door het strippen van stoom onder een hoog vacuüm, waarna de gedeodoriseerde olie wordt gekoeld. Het gedeodoriseerde materiaal dat de stoom wordt gestoomd om opnieuw te vangen wordt gewoonlijk zwarte voet genoemd, wat de grondstof is voor het winnen van vitamine E. de gedeodoriseerde olie wordt gekoeld en gekristalliseerd, gefilterd om de rijstbran-was te verwijderen, en verder gekoeld en gekristalliseerd, en vervolgens gefilterd om het vaste vet met een hoog smeltpunt in de rijstzemelen te verwijderen om het uiteindelijke eerste olieproduct te verkrijgen.
Kenmerken van de ambacht:
1. Continue alkaliraffinage verkort de contacttijd tussen olie en loog, vermindert de vetverzilting, verlaagt het raffinageverbruik en verbetert de efficiëntie.
2. De decolorisatie maakt gebruik van technologie voor het combineren van voormengen en het mengen van stoom, waardoor de bleekwerking wordt verbeterd, het verbruik van bleekkende klei wordt bespaard en het eenvoudig en handig is om te gebruiken; En negatieve druktoestand voorkomt dat zuurstof in de lucht in contact komt met hete olie, waardoor de kwaliteit van de olieproducten wordt gegarandeerd, de zuurwaarde niet opnieuw stijgt en de peroxidewaarde wordt verlaagd.
3. Deodorisatie maakt gebruik van nieuwe type apparatuur voor continue deodorisatie die van toepassing is voor ontzuring en deodorisatie van plantaardige olie met een hoge zuurwaarde en een laag harsgehalte. De werkelijke productie bewijst dat de meest voor de hand liggende voordelen zijn: Een sterke ontzuring, een uitstekend heet bleekeffect, een hoge raffinagesnelheid, een goede oliekwaliteit, enzovoort.
4. Het proces van de rijstzemelen-olie-expelepeller heeft een meervoudige warmtewisseling, die volledig gebruik maakt van het warmte-energiesysteem, het stoomverbruik effectief vermindert, en ook de voordelen heeft van een instelbaar productieproces, flexibele werking, hoge automatische graad, sanitatie van het milieu, enzovoort.
Onze diensten
Grootschalige graan- en olieverwerkingsfabriek, lijn en apparatuur:
Graan- en olieverwerkingsinstallaties, turnkey-projecten van A tot z , installatie in het buitenland, training, enz.:
Granen en oliehoudende zaden Materiaaloplossing en apparatuur die we kunnen leveren
Apparatuur voor verwerking van eetbare olie, voorbehandelingsapparatuur, extractie-machine, raffinaderij, enz.:
Sojaboon, palmfruit, kokosnoot, maïs, rijstbh, Zonnebloem, katoenzaad, raapzaad, pinda, sesamzaad, Castor, Peper, Citroen, Grapeseed & etc.
Apparatuur voor de verwerking van biodiesel-olie:
Dierlijke vetten, plantaardige olie, zeewier en dergelijke
Essentiële olie- en cosmetica-olieverwerkingsapparatuur:
Avocado olie, Moringa olie, amandelolie & etc.
Apparatuur voor het morsen van granen:
Maïsmachine, graanmachine, sojabonen-machine en dergelijke
Eiwitbehandeling machine/techniek:
Katoenzaadproteïne, Soja-eiwitisolaat/ concentraat & etc.
Machines voor diervoeding, waaronder de machine voor het vullen van diervoeders, de menger voor het voeden, de pelletmachine voor het voeden, enz.:
Kippenvoer, veevoer, schapenvoer , pikhoefvoer, Aquafeed & etc.
1. Xelth Factory, gespecialiseerd in granen & oliën voor meer dan 60 jaar
2. Centrum voor onderzoek en ontwikkeling
3. Streng kwaliteitscontrolesysteem
4. Tientallen certificaten en eerbewijzen
5. Rijke ervaring met grote projecten in het buitenland
6. Doordachte en attente after-sale service
VEELGESTELDE VRAGEN | Graanproducten en oliën turnkey project - HUATAI |
V: Bent u een handelsbedrijf of een fabriek.
A: We zijn niet alleen een handelsbedrijf, we zijn een echte fabriek met exportvergunning, en zijn al meer dan 60 jaar gespecialiseerd in graan- en oliemachines.
V: Wat is uw belangrijkste productserie?
A: We produceren oliehoudende zaden Voorbehandeling, Oliewinning, Olieraffinaderij apparatuur, Milling machine en andere gerelateerde graan- en olieverwerkingsapparatuur.
V: Wat voor soort oliehoudende zaden kunnen uw apparatuur verwerken?
A: Op basis van onze sterke R&D-steun kunnen we allerlei soorten oliehoudende zaden, palmfruit, kokosnoot, sojaboon, raapzaad, Katoenzaad, zonnebloemzaad, pinda, maïskiem, rijstbh, Sesam, notenhout, enz.
V: Hebt u de kleine oliepersmachine?
A: Ja, we hebben een kleine oliepersmachine, AKA home use oil presser, een enkele olie-extractie machine.
V: Kunt u Turnkey Service Oversea bieden?
A: Ja, we hebben rijke ervaring in grote EPC turnkey service, en we kunnen EPC Turnkey Service Overseas leveren.
V: Aan wie verkoopt u? Waar is uw belangrijkste markt?
A: We hebben onze producten al in meer dan honderd contrien over de hele wereld verkocht. Onze belangrijkste markten zijn India, Maleisië, Thailand, Vietnam, Indonesië, Duits, Brazilië, Duits, Polen, Iran, India, Dubai, Dominicaanse Republiek, Cuba, Zuid-Afrika, enz.
V: Hoe zit het met de levertijd, betalingsvoorwaarden?
A: In overeenstemming met de eisen van verschillende klanten, zullen we u de meest geschikte oplossing bieden.
V: Waar uw fabriekslocatie? Hoe kan ik uw fabriek bezoeken?
A: Onze Overseas Business Dept. Zoek in Zhengzhou City, zodat u kunt vliegen naar Xinzheng International Airport, dan halen we u op.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties