Samenvatting van de olie van de rijstzemelen
Rijstzemelen zijn olie die wordt gewonnen uit rijstzemelen, het bijproduct van het malen van bruine rijst tot witte rijst. Het oliegehalte van rijstzemelen varieert met de kwaliteit van rijstzemelen, en de olieopbrengst is over het algemeen 10%~12%, en hoger dan 15%.
Belangrijkste proces voor het maken van olie Ruwe rijstzemelen -reinigen -verzachten -expansie -drogen -naar de extractieplant
Oliemateriaal Na extrusie, toename van de korreldichtheid van het puffingsmateriaal, cellen van oliemateriaal Worden volledig vernietigd, meer ruimte binnen, buitenoppervlak meer vrije olie, grotere korrelgrootte en grotere mechanische sterkte, op het moment van extruderen wordt de permeabiliteit van het oplosmiddel drastisch verbeterd tot de materiaallaag , de extrusiesnelheid Verbetert, korte Extrusietijd , hierdoor kan de opbrengst van De extruder toenemen. Na het extraheren is het Oplosmiddelgehalte Van nat meel lager dan het gehalte aan olie dat rechtstreeks wordt geëxtraheerd. Door de verbetering van de doorlatendheid van de materiaallaag door oplosmiddel tijdens het uitlekken van olie wordt tegelijkertijd de productie van de natte ontlatende apparatuur verhoogd en het energieverbruik van de natte ontlatende apparatuur sterk verminderd.
Rotocel -extractor De olieopbrengst van olie die wordt gewonnen door de extractieve methode is hoger dan die van de pers, en de restolie van oliemeel dat wordt gewonnen door de extractieve methode is minder dan 1%, wat van praktische betekenis is voor een rationeel gebruik van de olievoorraden. Ten tweede was het eiwitgehalte van oliemeel na de oliewinning relatief hoog en de kwaliteit was goed, wat als grondstof voor de productie van video en diervoeders kon worden gebruikt. Ten derde heeft de productieschaal lage verwerkingskosten. Ten vierde, een hoge mate van automatiseringscontrole, uitloging van de combinatie van Franse chemische eenheden, is het gemakkelijk om automatische regeling van temperatuur, druk, vloeistofniveau, vacuüm, flow te bereiken, materiaalniveau. Ten vijfde is de productieomgeving goed, omdat het gesloten productie is, geen lekkage, geen stof, en lage temperatuur, is de productieomgeving beter dan de persmethode. Voordelen van de Rotocel-extractor 1. Eenvoudig in structuur 2. Betrouwbare werking 3. Laag energieverbruik 4. Kleine voetafdruk 5. Het mengsel is zeer geconcentreerd 6. De gemengde olie bevat weinig onzuiverheden 7. Het uitloging-effect is goed
Platte droger Platte Plat-droger Na het uitzetten valt rijstbran geëxtrudeerde cake in de platendroger om te drogen
Rooster-ontsolventiseren gedeelte Nat meel dat uit de bodem van de extractor wordt geloosd, wordt via een transportband voor natte maaltijdscraper naar de pre-ontsolventing-laag van de DTC-desolventizer-broodrooster gestuurd, waarbij indirect stoom wordt verhit en een deel van het verdampende oplosmiddel wordt gemaakt, waarbij de temperatuur van de maaltijd stijgt; Na het voorontsolderen wordt de natte maaltijd naar de laag voor-toast-desolventiseren gestuurd, waarbij het oplosmiddel voor-toast-desolventizing in de maaltijd wordt voorgetoost met secundaire stoom op de laag voor het ontsolderen van toast; En vervolgens valt het meel in een laag van toast-desolventizing, waarbij rechtstreeks stoom wordt bijgevuld en de stoom uit het onderste gat in het meel wordt gespoten, waarbij stoomdestillatie voor oplosmiddel in meel om het oplosmiddel te verwijderen, een deel van de condensatie van stoom in het meel, een actieve rol speelt bij het vernietigen van enzym-activiteit van meel; Ontventileerde maaltijd valt in de onderste drooglaag van de persklep en droogt de maaltijd om het vocht erin te laten voldoen aan de vereisten voor inzakken en opslag.
Proceduin-introductie van raffinage-installatie Ruwe olie-Deposphosphorisatie, ontgamming, drogen en ontkleuren-ontzuren en ontgeuring- Dewaxen- afgewerkte olie- vullen