Wij zijn professionele nikkellegeringen / superlegeringen bevestigingsmiddelen fabriek. We kunnen produceren bout, moer, Sluitring, draadstang, splitpennen, R klemmen en bewerken van speciale onderdelen volgens de tekening met materiaal van Hastelloy, Monel, Incoloy, Inconel, Titanium, Duplex series, Nimonic en normaal roestvrij staal.
Als u ons selecteert, zult u genieten van de service door onze 10 jaar ervaren verkoop!
We zoeken:
Professionele service!
Producten van goede kwaliteit!
Betrouwbare fabriek!
254SMo/1.4547 ZESKANTIGE ONDERLEGRING
1. STANDAARD: DIN125A/9021, ISO7098/7093, SAE, USS
2. Kwaliteit: 254SMo/1.4547
3. Materiaal: 254SMo/1.4547
4. Kleur: Helder
5. Collo: Bulk in karton van 25 kg, daarna in pallet
Levertijd: 35 dagen
Professionele fabriek |
We hebben duplex, hastelloy, Monel, Incoloy, Inconel bevestigingsmiddelen |
Levertijd |
2-3 weken tot urgente bestelling |
Productbeschrijving
254 SMO
UNS |
AISI/ASTM |
ID |
W. Nr |
S31254 |
254 SMo |
F44 |
1.4547 |
254SMO Chemische samenstelling:
Legering |
% |
Ni |
CR |
MA |
Cu |
N |
C |
MN |
SI |
P |
S |
254 SMO |
Min. |
17.5 |
19.5 |
6 |
0.5 |
0.18 |
|
|
|
|
|
Max. |
18.5 |
20.5 |
6.5 |
1 |
0.22 |
0.02 |
1 |
0.8 |
0.03 |
0.01 |
254SMO Fysieke eigenschappen :
Dichtheid |
8.0 g/cm3 |
Smeltpunt |
1320-1390 ºC |
254SMO Minimale mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur:
Status |
Treksterkte
RM N-kamer N/mm2 |
Opbrengststerkte
RP0, 2N/mm2 |
Verlenging
A5-PERCENTAGE |
254 SMO |
650 |
300 |
35 |
Kenmerk:
De hoge concentratie molybdeen, chroom en stikstof van 254SMO heeft een zeer goede weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie. Koper verbeterde corrosiebestendigheid in een deel van het zuur. Bovendien heeft 254SMO dankzij het hoge nikkel-, chroom- en molybdeen-gehalte een goede krakende werking op corrosie door de stresssterkte.
1. UIT veel uiteenlopende ervaringen blijkt dat zelfs iin hogere temperaturen, 254SMO in het zeewater ook zeer bestand is tegen corrosie, slechts een paar soorten roestvrij staal met deze prestaties.
2.254SMO zoals bleekpapier dat nodig is voor de productie van zure oplossing en de oplossing die de oxidatieve corrosiebestendigheid en corrosiebestendigheid tegen halide-oplossing biedt, kan worden vergeleken met de meest veerkrachtige in de basislegering van nikkel- en titaniumlegeringen.
3.254SMO door een hoog stikstofgehalte is de mechanische sterkte ervan dan andere austenitische roestvast staal hoger. Bovendien is 254SMO ook zeer schaalbaar en heeft het een impact op de sterkte en de goede lasbaarheid.
4.254SMO met een hoog molybdeengehalte kan het een hogere oxidatiesnelheid in het verengen geven, die na het zure reinigen met een ruw oppervlak dan normaal roestvrij staal vaker voorkomt dan het ruwe oppervlak. Heeft echter geen nadelige invloed gehad op de corrosieweerstand van dit staal.
Metallurgische structuur
254SMO is een kubieke roosterstructuur met een gezichtsmiddelpunt. Om austenitische structuur te verkrijgen, 254SMO algemene annealing in de 1150-1200ºC. In sommige gevallen kan het materiaal de sporen van de metaalmiddenfase (χ fase en α-fase) bevatten. De slagvastheid en corrosiebestendigheid worden echter niet nadelig beïnvloed onder normale omstandigheden. Wanneer ze in het bereik van 600-1000ºC worden geplaatst, kunnen ze faseren in de neerslag van de korrelgrens.
Corrosiebestendigheid
254SMO met een zeer laag koolstofgehalte, wat betekent dat het gevaar door de verhitting veroorzaakt door neerslag van carbide zeer klein is. Zelfs in de 600-1000ºC Na een uur sensibilisatie nog steeds in staat tot Strauss door middel van de intergranulaire corrosietest (Strauss Test ASTMA262 order E). Echter, vanwege het hoge gelegeerd staal gehalte. In het hierboven genoemde temperatuurbereik is er sprake van een intermetallische fase met de mogelijkheid van metaal in de korrelgrens neerslag. Deze sedimenten maken het niet tot intergranulaire corrosie in de toepassingen met corrosieve media, dan kan er zonder intergranulaire corrosie gelast worden. Maar in de hitte van geconcentreerd salpeterzuur kunnen deze sedimenten intergranulaire corrosie in de door hitte beïnvloede zone veroorzaken. Als gewoon roestvrij staal in de oplossing die chloride, bromide of jodide bevat, zal het putvorming, spleetcorrosie of scheurvorming door spanningscorrosie vertonen door plaatselijke corrosie. In sommige gevallen zal het bestaan van halide echter de uniforme corrosie versnellen. Vooral in het niet-oxiderende zuur. In zuiver zwavelzuur, 254SMO met een veel grotere corrosiebestendigheid dan 316 (gewoon roestvrij staal), maar met minder corrosiebestendigheid dan 904L (NO8904) roestvrij staal in hoge concentraties. In zwavelzuur dat chloride-ionen bevat, 254SMO met de grootste corrosiebestendigheid. De 316 kan niet worden gebruikt voor roestvrij staal in zoutzuur, omdat het plaatselijke corrosie en uniforme corrosie kan veroorzaken; Maar 254SMO kan worden gebruikt in verdund zoutzuur bij algemene temperaturen, hoe minder het grensgebied zich zorgen hoeft te maken over corrosie. We moeten echter proberen de gaten te vermijden. In het fluoridesilicaat (H2SiF4) en fluorwaterstofzuur (HF) is de corrosieweerstand van gewoon roestvrij staal zeer beperkt, en 254SMO kan worden gebruikt bij een zeer grote temperatuur en concentratie.
Toegepast veld: 254SMO is een multifunctioneel materiaal dat in veel industriële toepassingen kan worden gebruikt:
1. Aardolie, petrochemische apparatuur, petrochemische apparatuur, zoals de balg.
2. Apparatuur voor het bleken van pulp en papier, zoals het koken van pulp, bleken, wasfilters die in de cilinder en de drukrollen worden gebruikt, enzovoort.
3. Rookgasontzwavelingsapparatuur van de elektriciteitscentrale, het gebruik van de hoofdonderdelen: De absorptietoren, de rookgasontzwavelingsinstallatie en de stopplaat, het inwendige deel, het spuitsysteem.
4. Op systemen voor de verwerking van zeewater of zeewater, zoals centrales die zeewater gebruiken om de dunwandige condensor te koelen, kan ontzilting van apparatuur voor de verwerking van zeewater worden toegepast, ook al stroomt het water niet in het apparaat.
5. Ontziltingsindustrieën, zoals zout- of ontziltingsapparatuur.
6. Warmtewisselaar, met name in de werkomgeving van chloride-ion.