After-sales service: | voorzien |
---|---|
Garantie: | 1 jaar |
Type: | Centrifuge |
Object: | natrium |
Scheiding Mode: | Filter Type |
Operating Type: | Continu Type |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gemiddelde deeltjesgrootte: | 80-2, 000 µm |
Doorvoer vaste stoffen: | tot 150 t/u. |
Terugwinning van vaste stoffen: | > 98% |
Concentratie vaste stoffen van de te scheiden slurry: voor kristallijne producten: |
30-75 M% |
voor vezelproducten: | 2-12 M% |
voor kunststof: | 5-25 M% |
Industriële toepassing
Dit product is van toepassing op de filtratie van natriumchloride, ammoniumchloride, ammoniumbicarbonaat, ureum, polyethyleen, polypropylethyleen, ammoniumnitraat, oxaalzuur, natriumsulfaat, cafeïne, enz. In de chemische industrie, kunstmest, alkali-productie, zoutproductie en andere industrieën.
BELANGRIJKSTE KENMERKEN
FUNCTIE
HUADA-stamperscentrifuges werken continu. Het product wordt door een toevoerleiding (of een toevoerschroef in het geval van producten die niet vrij kunnen stromen) in de voedingverdeler gevoerd, die met de mand meedraait. Dit versnelt de drijfmest en voedt deze met een uniforme verdeling naar de voedingszone, waar het grootste deel van de vloeistof (ca. 80%) wordt gefilterd. In de voedingszone groeien de vaste stoffen tot een stabiele filterkoekring. De filterkoek wordt in de richting van de stortslag per slag getransporteerd, als gevolg van de relatieve axiale speling tussen de onderkant van de stamper en de filtermand. Tijdens dit proces vormt zich een intact filterkoekje over de gehele lengte van het scherm. Naarmate de filterkoek van de voedingszone naar de afvoer van vaste stoffen gaat, kan deze naar behoefte worden gewassen. Hiervoor wordt een wasvloeistof op het oppervlak van de cake aangebracht, waardoor de vloeistof en onzuiverheden van de suspensie worden verdrongen. Het wassen in meerdere stappen is ook mogelijk met verschillende opeenvolgende waszones.
Multi-stage centrifuges met meerdere manden maken de filtercake los en vormen deze opnieuw door deze van de binnenste mand naar de volgende grotere mand te verplaatsen. Als gevolg van dit hervormingsproces wordt vocht dat zich tussen de deeltjes vormt blootgesteld en gefilterd. De vaste stoffen worden na elke beweging van de stamper aan het einde van de mand afgevoerd.
BELANGRIJKSTE TECHNISCHE PARAMETERS
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties