Certificering: | ISO, ASME |
---|---|
Aangepaste: | Aangepaste |
Oppervlakte behandeling: | Geschilderd |
Brandstof: | Biomass, Coal, Gas, Waste |
Scala van toepassingen: | Elektriciteitscentrale, Industrieel |
Type: | Heating Element |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Boiler economizers zijn warmtewisselaars met geribde buizen die een vloeistof verwarmen, soms water, maar soms het kookdoel van vloeistof niet overschrijden. We kunnen drie soorten boiler economizer produceren, blote tube economizer, H-buis economizer en spiraal-buis economizer. H-finned tube economizer is een zeer efficiënte warmtewisselaar economizer die bestaat uit H-finned tubes.
Vergeleken met de blanke tube economizer kan de H-finned tube economizer het warmtewisselingsgebied vergroten en het aantal buizen verminderen. Het kan ook het rookgasstroomgebied vergroten om de rookgasstroomsnelheid en de afschuring te verminderen.
H-geribde buis kan worden gemaakt als dubbele H-geribde buizen , met een hoge stijfheid om te passen op een lange buis.
De spiraalvormige economizer is een nieuw ontworpen warmteoverdracht-apparatuur, bestaande uit spiraalvormige vinnen om de ernstige afschuring en korte diensttijd te overwinnen.
De functie van de econoom is zoals de naam al suggereert, om te "bezuinigen" of te besparen op koelingskosten. Het is duidelijk dat het geld kost om de compressor te bedienen. Als de compressor buiten bedrijf kan worden gesteld en het systeem nog steeds voldoende koeling biedt, kan er energie worden bespaard.
(1) HDB voert consequent succesvolle installaties voor stoomketels uit met veilige, kosteneffectieve methoden. Economizers verbeteren de prestaties van de ketel door het brandstofverbruik te verhogen en de stoomproductie en reactietijd te verbeteren.
(2) we kunnen u begeleiden bij het installeren of aanpassen van bestaande ketelsystemen. Onze deskundige installaties voor het economizer- en terugwinningssysteem voor afvalwarmte kunnen uw totale brandstofbehoefte verminderen, de uitstoot verlagen en uiteindelijk de bedrijfskosten van uw ketel verlagen.
• Superverwarming verhoogt de algehele efficiëntie en voorkomt te veel condensatie in de laatste stadia van de turbine, waardoor de bladerosie wordt voorkomen.
• de warmte van verbrandingsgassen uit het fornuis wordt gebruikt voor het verwijderen van vocht uit stoom en voor het oververhitten van de stoom.
• Super-heaters hebben in het bijzonder meerdere buiscircuits parallel met een of meer retourbochten, die tussen headers zijn aangesloten.
• warmte van de hete gassen naar de damp in de surperheater wordt bij hoge temperaturen overgebracht.
• daarom is het promaire gedeelte van de oververhitter in tegenstroom en in een secundair gedeelte parallel aan de flow geplaatst om de temperatuurdruk van de buiswand te verminderen.
Beschrijving | Boiler economizer |
Materiaal | Gelegeerd staal, koolstofstaal, SA210C, SA213T22, etc. |
Materiaalnorm | ASTM, GB of AS-aanvraag, enz. |
Afmeting | Aanpassing |
Gewicht |
Min: 10 ton Max.:1000 ton |
Smelten | EF+LF + VD |
Proces | Materiaal→Ingot → heet/koud-rolling→ warmtebehandeling (normaliseren+ temperen) → Inspectie→ruwe bewerking→UT→2e warmtebehandeling→afwerking van de machine→Inspectie |
UT-standaard | ASTM A388 of EN10228, etc. |
38 jaar ervaring in industriële research, ontwikkeling en productie met voldoende productiecapaciteit.
Kwaliteitscontrole
1. Effectbeoordeling en rapport over de berekening van de sterkte met informatie over de toegepaste materialen.
2. 100% NDT-rapport (niet-destructieve inspectie) van stalen plaat, buis en elektrode
3. Inspectierapport over röntgenstralen, γ-ray en vloeibare penetrant (lasnaad): Om de kwaliteit van de gehele ketel te garanderen
4. Rapport over de hydraulische proef: Zorg voor de standaardwerkdruk en de veiligheid.
V1: Hoe lang is de garantieperiode?
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties