Additief Systeem Droogmortel Doseersysteem Droogmortel Batchsysteem Droogmortel

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: ja
• Garantie: een jaar
• Model NR.: HG1251
• Certificaat: ISO 9001: 2008, ISO 9001: 2000, CE
• Controle Type: CNC
• Breken Degree: Ultra-fijn Mill
• Automatische gradering: Automatisch
• materiaalsoort: Dry Powder Paste
• type mixer: Multi-Functional Mixer
• bedrijfsmodus: continu bedrijf
• Cross-Border Source: nee
• Transportpakket: per container
• Specificatie: aangepast
• Handelsmerk: Qingdao Huangang
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 800 stuks/jaar

Beschrijving

Métrologie haute précision
Le capteur de haute sensibilité et le module de pesage de précision (tels que ± 0,1% ~ 0,5% marge d'erreur) sont utilisés pour assurer un rapport précis de petits matériaux tels que les additifs, les fibers et les pigments pour éviter les erreurs manuelles.
De technologie van de compensatieliquette corrige automatiquement les perturbations telles que les chutes et les vibrations pour améliorer la stabilité du lot.
Automatisering en intelligentie
De procedure van de dosering is automatique (pesage → alimentatie → mélange) en de interventie manuelle et réduit l'intensité du travail.
De requette is een requette van de intermédiaire du PLC, die de écran tactiel is van de bouton, die zich kan aanpassen aan de productie van meerdere varianten.

 

De belangrijkste voordelen van deze verpakkingsmachine:

Laag energieverbruik
2. Lage slijtage
3. Snelle verpakkingssnelheid
4. De nauwkeurigheid van de verpakking kan effectief worden gecontroleerd

5. Goede stabiliteit
6. Het algehele uiterlijk is zowel mooi als praktisch
7. Breed scala aan toepassingen

 

De apparatuur kan worden toegepast bij de productie van een aantal nieuwe soorten geaggregeerde mortel met speciale eigenschappen, zoals microboldeeltjes van glas, float parels, brucietvezels, enz.

De productie is efficiënt

De conceptie van de mesuure parallèle de plusieurs silo's ractourcira le cycle des ingrédients (bijvoorbeeld 6 à 8 types de mesue synchronisée de petits matériaux) et accélérera le rythme de production.

De belangrijkste aanspreekpunt voor de verbinding is de verbinding tussen de productie en de productie.

Qualité et traçabilité

Enregistration automatique de données (temps, lot, valor d'erreur, etc.), exports the rapport of soutien, facile pour le retour et l'analyze de qualité.

L'alarme anormale (trop mauvaise, fuite, etc.) nodigen uit tot temps voor de regie van de ferraille.

Qingdao Huangang Equipment Technology Co.,LTD is een professionele productieonderneming die het ontwerp, onderzoek en ontwikkeling, de productie, de verkoop en de service van de productielijn voor droge mortel, de speciale mortierproductielijn, de productielijn voor gips mortel, de productielijn voor putty-poeder en de productie van grondstoffen integreert. Het bedrijf heeft een aantal nationale patenten en gedeponeerde handelsmerken.

Het kernteam van Huangang is sinds 2oo8 betrokken bij het onderzoek en de ontwikkeling en de service van mortierapparatuur en heeft Huangang Company in 2016 opgericht. Het bedrijf besteedt aandacht aan technologieonderzoek en ontwikkeling en technische diensten, professioneel ontwerp, professionele diensten, om technologie en service te bouwen als de kern van speciale mortierapparatuur, putty poeder apparatuur professionele niet-standaard maatwerk fabrikanten. In 2025 heeft het bedrijf meer dan 220 werknemers, waaronder meer dan 120 professionele medewerkers met een universitair diploma of hoger; Huangang Company heeft meer dan 30.0o0 vierkante meter volledig geautomatiseerde productiewerkplaats.

Het kernpersoneel van ons bedrijf is sinds 2008 betrokken bij het onderzoek en de ontwikkeling en productie van poederapparatuur, waaronder meer dan 30 mensen zoals mechanische ontwerpers, elektrotechnici, productietechnici en lasingenieurs.
In 2025 heeft het bedrijf meer dan 220 werknemers, waaronder meer dan 120 professionele medewerkers met een universitaire graad of hoger!
V1: Biedt u gratis ontwerpoplossingen?
A:Yes.Weoffer gratis maatwerkdesignoplossingen op maat van de productiecapaciteit, de indeling van de faciliteit en de materiaalspecificaties.

V2: Zal er na de installatie een speciale training worden gegeven?
A: Absoluut. Onze technici zullen on-site training verzorgen over de bediening van apparatuur, het onderhoud en het oplossen van problemen. Ook is er een uitgebreide docu-mentatie opgenomen.

V3: Wat is de garantieperiode?
A:wij bieden een garantie van a1 jaar op fabricagefouten.voor problemen die worden veroorzaakt door onjuist gebruik, compenseren we snelle reparaties met kosteneffectieve vervangingsonderdelen.

V4:wat is de typische levensduur van de apparatuur?
A:met goed onderhoud en goede werking gaan de systemen 10 tot 15 jaar mee.zwaar gebruik of slecht onderhoud kan de levensduur verkorten.

V5: Is de apparatuur eenvoudig te bedienen? Is er een gespecialiseerde persoon-nel nodig?
A:het systeem beschikt over een intuïtieve HML-interface. Basisoperaties kunnen worden beheerst door getraind personeel, terwijl geavanceerde functies minimale technische expertise vereisen.

V6: Hoe vaak moet de apparatuur worden onderhouden?
A:Wekelijks:oppervlakken reinigen en op slijtage controleren.Maandelijks: Bewegende onderdelen smeren.jaarlijks: Volledige systeemkalibratie en veiligheidscontrole.

V7:wat omvat onderhoud?
A: Regelmatig onderhoud omvat stofverwijdering, smering, inspectie van slijtagecomponenten (bijv. schoepen, afdichtingen) en sensorkalibratie. Wij bieden een gedetailleerd onderhoudsschema.