Hoogwaardige scheurvaste wandmortel voor reparatie / speciale mortelapparatuur / droogmortelproductiemachine

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: ja
• Garantie: een jaar
• Model NR.: HG1276
• Certificaat: ISO, CE
• Controle Type: CNC
• Stroomvoorziening: Elektrisch
• Automatische gradering: Automatisch
• Astype: Alleenstaand
• Lay-out: Verticaal
• Mixer Production Capacity: 10-12m³/H
• mengvermogen: 22 kw
• Number of Packaging Machines: 2-3set
• capaciteit productielijn: 8-10m³/u.
• Transportpakket: container
• Specificatie: 480 kg
• Handelsmerk: Qingdao Huangang
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 1000 stuks/jaar

Beschrijving

De productielijn voor barstbestendige mortel is een geautomatiseerde apparatuur die speciaal is ontworpen voor de productie van krakbestendige mortel voor de bouw. Het is voorzien van een hoge efficiëntie, precisie en energiebesparing, en wordt veel gebruikt in isolatiesystemen voor gebouwen, wanddecoratie en andere velden.
Hoge mate van automatisering
Door gebruik te maken van PLC (Programmable Logic Controller) of computerbesturingssystemen kan automatisch batchen, mixen en verpakken worden bereikt, waardoor handmatige interventie wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
De formule parameters kunnen worden ingesteld om de consistentie van producten uit verschillende batches te garanderen.
Modulair ontwerp
Productielijnen hanteren gewoonlijk een gesegmenteerde structuur (zoals ruwe materiaalsilo's, doseersystemen, mixers, verpakkingsmachines, enz.), die handig is voor het uitbreiden of aanpassen van de processtroom.

Zeer efficiënte mengtechnologie

Dubbelassige niet-zwaartekrachtmixers of spiraalbanden mixers worden gebruikt om de gelijkmatige verspreiding van vezels, rubberpoeder en andere componenten te garanderen, waardoor het kraken of stratificatie wordt voorkomen.

Milieubescherming en energiebesparing

Uitgerust met een pulserend stofverwijderingssysteem, vermindert de stofvervuiling en voldoet aan de milieueisen.

Optimaliseer het ontwerp van het energieverbruik om het energieverbruik te verlagen, bijvoorbeeld door middel van regeltechnologie met variabele frequentie.

 

De ultrasone pompklep poort verpakkingsmachine is een zeer efficiënte en nauwkeurige verpakkingsapparatuur voor poedermaterialen, voornamelijk gebruikt voor kwantitatieve verpakkingen van poedermaterialen zoals gipskoeder, cement, plamuurpoeder en mortel.
Deze apparatuur maakt gebruik van ultrasoontechnologie en een pompsysteem, dat zeer nauwkeurige metingen en snelle verpakkingen kan realiseren. Het is geschikt voor industrieën zoals de bouw, de chemische industrie en bouwmaterialen. De verpakkingsmethode voor klepzakken heeft een goede afdichtingsprestaties en minder stofvervuiling, waardoor het een ideale keuze is voor moderne poederverpakkingen.

 

Het aggregaat loopt door de meetlaag, de menglaag, het magazijn voor eindproducten, de controlekamer, de bulklader, en verpakkingsmachine van boven naar beneden. Volgens de formule-eisen van de geproduceerde mortel kan de vereiste vooraf gemengde mortel in real time worden geproduceerd door middel van zeer nauwkeurige meetschalen, gecombineerd met computernauwkeurig in elkaar zetten, mengen, verpakken en palletiseren door de menggastheer. Speciale mortel kan ook volgens de formule worden vervaardigd.

 

Gastransportsysteem
Nadat het poeder in de transfersilo is opgeslagen, wordt het naar de aangewezen poedersilo getransporteerd voor opslag door een Roots blower en stervoerkleppen, kogelkleppen, Etc. ER WORDT EEN speciale constructie aan de pijpvork aangebracht om te voorkomen dat er vermenging is bij het transporteren van verschillende poedermaterialen. Elke opslagbak voor poeder is uitgerust met een zak-type pulssumpollector, explosieveilige veiligheidsklep en materiaalhoogte-indicator om het milieu en de veiligheid te garanderen.

Qingdao Huangang Equipment Technology Co.,LTD is een professionele productieonderneming die het ontwerp, onderzoek en ontwikkeling, de productie, de verkoop en de service van de productielijn voor droge mortel, de speciale mortierproductielijn, de productielijn voor gips mortel, de productielijn voor putty-poeder en de productie van grondstoffen integreert. Het bedrijf heeft een aantal nationale patenten en gedeponeerde handelsmerken.

Het kernteam van Huangang is sinds 2oo8 betrokken bij het onderzoek en de ontwikkeling en de service van mortierapparatuur en heeft Huangang Company in 2016 opgericht. Het bedrijf besteedt aandacht aan technologieonderzoek en ontwikkeling en technische diensten, professioneel ontwerp, professionele diensten, om technologie en service te bouwen als de kern van speciale mortierapparatuur, putty poeder apparatuur professionele niet-standaard maatwerk fabrikanten. In 2025 heeft het bedrijf meer dan 220 werknemers, waaronder meer dan 120 professionele medewerkers met een universitair diploma of hoger; Huangang Company heeft meer dan 30.0o0 vierkante meter volledig geautomatiseerde productiewerkplaats.

Het kernpersoneel van ons bedrijf is sinds 2008 betrokken bij het onderzoek en de ontwikkeling en productie van poederapparatuur, waaronder meer dan 30 mensen zoals mechanische ontwerpers, elektrotechnici, productietechnici en lasingenieurs.
In 2025 heeft het bedrijf meer dan 220 werknemers, waaronder meer dan 120 professionele medewerkers met een universitaire graad of hoger!
V1: Biedt u gratis ontwerpoplossingen?
A:Yes.Weoffer gratis maatwerkdesignoplossingen op maat van de productiecapaciteit, de indeling van de faciliteit en de materiaalspecificaties.

V2: Zal er na de installatie een speciale training worden gegeven?
A: Absoluut. Onze technici zullen on-site training verzorgen over de bediening van apparatuur, het onderhoud en het oplossen van problemen. Ook is er een uitgebreide docu-mentatie opgenomen.

V3: Wat is de garantieperiode?
A:wij bieden een garantie van a1 jaar op fabricagefouten.voor problemen die worden veroorzaakt door onjuist gebruik, compenseren we snelle reparaties met kosteneffectieve vervangingsonderdelen.

V4:wat is de typische levensduur van de apparatuur?
A:met goed onderhoud en goede werking gaan de systemen 10 tot 15 jaar mee.zwaar gebruik of slecht onderhoud kan de levensduur verkorten.

V5: Is de apparatuur eenvoudig te bedienen? Is er een gespecialiseerde persoon-nel nodig?
A:het systeem beschikt over een intuïtieve HML-interface. Basisoperaties kunnen worden beheerst door getraind personeel, terwijl geavanceerde functies minimale technische expertise vereisen.

V6: Hoe vaak moet de apparatuur worden onderhouden?
A:Wekelijks:oppervlakken reinigen en op slijtage controleren.Maandelijks: Bewegende onderdelen smeren.jaarlijks: Volledige systeemkalibratie en veiligheidscontrole.

V7:wat omvat onderhoud?
A: Regelmatig onderhoud omvat stofverwijdering, smering, inspectie van slijtagecomponenten (bijv. schoepen, afdichtingen) en sensorkalibratie. Wij bieden een gedetailleerd onderhoudsschema.