20tpd 50tpd 100tpd 200tpd Volledige Parboiled Rijstmolen

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: ja
• Garantie: 1 jaar
• Model NR.: 50TPD
• type: Rijstmolen, Rice Mill
• Toepassing: Rijstmeel
• Spanning: 380V
• Verschijning: Horizontaal
• Druk Materialen: Rijst
• Druk Series: Tweede
• Conditie: Nieuw
• Aangepaste: Op maat
• toepassing: tarwe, rijstmeel, rijstmeel
• spanning: 380V
• uiterlijk: horizontaal
• persmateriaal: rijst
• druk op serie: vierde
• voorwaarde: nieuw
• aangepast: aangepast
• after-sales service: [„1 jaar”,„1 jaar”]
• garantie: 1 jaar
• capaciteit: 80 tpd
• Transportpakket: zeewaardige verpakking
• Specificatie: iso
• Handelsmerk: huanhai
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84378000
• Productiecapaciteit: 100 sets per jaar

Beschrijving

1/5 van de wereldpadie worden gemaakt tot voorgekookte rijst. Voorgekookte rijst heeft de voeding van rijst volledig geabsorbeerd en heeft een goede smaak, ook tijdens het koken doodde hij de plaag en maakt hij makkelijk op te slaan.

We kunnen 30TPD 50TPD 80TPD 120TPD 200TPD 300TPD Parboiled rijstfrees met verschillende capaciteit leveren.



De flow van de productiegrafiek is:

Reinigen - weken - stomen - drogen - hutsing - malen - polijsten en sorteren - sortering van de kurk - verpakken.


We kunnen een complete fabriek leveren en installatieservice en training bieden.

Als u geïnteresseerd bent in dit project kunt u contact met ons opnemen voor meer informatie.


1) schoonmaken.

In deze fase verwijderen we het stof uit de padie, als de padie stof heeft wanneer hij doorweekt zal het water vervuilen en de voeding van rijst beïnvloeden.

2) weken.

Het doel van doorweken is om padie genoeg water te laten absorberen, crèmevoorwaarden voor het plakken van zetmeel. Tijdens de loop van het zetmeel moet padie boven 30% water absorberen, anders zal het niet in staat zijn om de padie in de volgende stap volledig te stomen en zo de kwaliteit van rijst te beïnvloeden.


3) stomen.

Na het doorweken van de binnenkant van het endosperm heeft veel water, nu is het tijd om de padie te stomen om het zetmeel te laten plakken. Stomen kan de fysieke structuur van rijst veranderen en de voeding behouden, om de productieverhouding te verhogen en rijst makkelijk op te slaan.

4) drogen en koelen.

Het doel van drogen is om moisutre te laten verminderen van ongeveer 35% naar ongeveer 14%. Het verminderen van het vochtgehalte kan de productieverhouding aanzienlijk verhogen en de rijst gemakkelijk opslaan en transporteren.



5) Husking.

Na het weken en stomen zal het heel makkelijk zijn om de padie te huseren en energie te besparen.

6) het malen.

De parelmoer van voorgekookte rijst kost veel meer tijd dan normale padie. De reden is dat na het weken van de rijst gemakkelijk smectisch kan worden.

Om dit probleem te voorkomen gebruiken we het blazen van rijst miller, en verhogen de draaisnelheid van rijst miller, de rijst zemelen transmissie gebruik van neaumatisch type om de wrijving te verminderen.

7) polijsten en sorteren.

De sorteermachine wordt gebruikt om rijst van verschillende kwaliteit te scheiden en gebroken rijst van de goede te scheiden. Goede rijst komt door de polijstmachine, het zal de maalrijst mooiere kleur en vloeiender maken, waardoor de kwaliteit van rijst wordt vergroot.

8) Kleur sorteren.

De rijst die we van bovenaf krijgen heeft nog steeds slechte rijst, gebroken rijst of een andere soort granen of steen. Dus hier gebruiken we de kleurensorteermachine om de slechte rijst en andere granen te selecteren.

De kleurensorteermachine is een belangrijke machine om ervoor te zorgen dat we rijst van hoge kwaliteit kunnen krijgen.


9) verpakking.

De finish rijst is nu klaar, beste allemaal!

Laten we onze automatische weeg- en verpakkingsmachine gebruiken om ze in zakken van 5 kg of 50 kg te maken.

Deze machine is van het elektrische type, je kunt hem instellen als een kleine computer, dan zal hij volgens je verzoek gaan werken. Met deze machine krijgt u rijst van het type zak en kunt u uw rijst aan al uw klanten leveren!
 

NEE	LAND	CAPACITEIT	HOEVEELHEID	LIGGING
1	BENIN	150TPD RIJSTMOLENPLANTEN	2 SETS	COTONOU
2	OEGANDA	RIJSTMOLEN 200TPD	1 SET	MACINDY
3	NIGERIA	100TPD RIJSTMOLEN	1 SET	IKOYI
		50TPD RIJSTMOLENPLANTEN	2 SETS	ABUJA
4	TANZANIA	30TPD RIJSTMOLEN	1 SET	MWANZA
5	KENIA	30TPD RIJSTMOLENPLANTEN	6 SETS	NAIROBI
6	MAURITANIË	100TPD RIJSTMOLEN	4 SETS	NOUAKCHOTT
		150TPD RIJSTMOLEN	3 SETS	NOUAKCHOTT
7	SENEGAL	150TPD RIJSTMOLEN	1 SET	DAKAR
		RIJSTMOLEN 200TPD	1 SET	DAKAR
8	BURKINA FASO	100TPD RIJSTMOLEN	2 SETS	OUAGADOUGOU
9	CONGO	40TPD RIJSTMOLEN	2 SETS	KISHASA
10	MAURITIUS	40TPD RIJSTMOLEN	1 SET	LOUIS
11	MALAWI	20TPD RIJSTMOLEN	1 SET	LIONGWE
		15TPD RIJSTMOLEN	2 SETS	LIONGWE
12	COSTA RICA	30TPD RIJSTMOLENPLANTEN	2 SETS	SAN JOSE
13	PERU	30TPD RIJSTMOLEN	1 SET	LIMA
14	RUSLAND	80TPD RIJSTMOLEN	2 SETS	Chelyabinsk
15	UKRAIN	60TPD RIJSTMOLEN	2 SETS	KIEV
16	SRI LANKA	100TPD RIJSTMOLEN	2 SETS	KOLOMBO
17	BOLIVIË	70TPD RIJSTMOLEN	1 SET	LAPAZ
18	FIJI	30TPD RIJSTMOLEN	1 SET	LABASA
19	AUSTRALIË	30TPD RIJSTMOLEN	1 SET	DEMERARA
20	EQATORIAL GUINEE	15TPD RIJSTMOLEN	1 SET	SANTA ISABEL
21	GHANA	30 TPD RIJSTMOLEN	1 SET	KUMASI
22	ANDEREN.......	NEEM CONTACT MET ONS OP.	30 SETS

Nee	Verwerkingsstappen	Gedetailleerde beschrijving van de verwerking van parboiled rijst
1	Voorreiniging en paddestinatie	Deze stap verwijdert het stof en stro van de padie, maak de padie schoon voordat u deze doorweekt
2	Weken	Het doel van doorweken is om padie genoeg water te laten absorberen, crèmevoorwaarden voor het plakken van zetmeel.tijdens de loop van het zetmeel moet pasten padie boven de 30% water absorberen, anders zal het niet in staat zijn om de padie in de volgende stap volledig te stomen en zo de kwaliteit van rijst te beïnvloeden.
3	Stomen	Na het doorweken van de binnenkant van het endosperm heeft veel water, nu is het tijd om de padie te stomen om zetmeel te realiseren pasting.stomen kan verander de fysieke structuur van rijst en houd de voeding in de hand, om de productieverhouding te verhogen en de rijst makkelijk op te slaan.
4	Drogen en koelen	Het doel van het drogen is om het vocht te verminderen van Rond 35% tot rond 13%.om vocht te verminderen kan sterk toenemen de productie verhoudingsgraad en maken rijst gemakkelijk op te slaan en te vervoeren.
5	Paddy Husking	Na het weken en stomen zal het heel makkelijk zijn om de padie te husken en energie te besparen, wordt de rijstmachine gebruikt om padie te verwijderen schil, als we bruine rijst krijgen.
6	Rijstafscheider	Na het huskeren machine, nog steeds hebben wat padie kan niet verwijderen schil volledig, dus met behulp van de machine, aparte padie en bruine rijst, padie gaat naar de rijstmachine, en bruine rijst gaat naar de rijstmolen machine.
7	Rijst witten	De parelmoer van voorgekookte rijst kost veel meer tijd dan Normale padie.The reden is dat na het weken van de rijst is makkelijk te worden smectisch. Om dit probleem te vermijden gebruiken we het blazen van rijst miller, en verhogen de draaisnelheid van rijst miller, de rijst zemelen de transmissie heeft een neaumatisch type om de wrijving te verminderen.
8	Polijsten en graderen	De sorteermachine wordt gebruikt om rijst van verschillende kwaliteit te scheiden en Scheid gebroken rijst van de goede. Goede rijst komt door de polijstmachine, zal het de maalrijst mooiere kleur en vlotter maken, zo om de kwaliteit van te verhogen rijst.
9	Kleursortering	Deze stap wordt gebruikt om slechte rijst, gele, zwarte rijst, gebroken rijst of een andere soort korrels of steen te verwijderen.
10	Pakking	De automatische weeg- en verpakkingsmachine zal afgewerkte rijst verpakken in zakken van 10 kg 25 kg of 50 kg.