Katoenzaadolie Druk machine
1.1.Procesbeschrijving
1.1.1.opschonen van de dosering
Het doel van de meting is het controleren van de productiewerkplaats. Het opruimen van de schoonmaakbeurt is zeer belangrijk voor het voorbehandelingsproces. Iets grotere stoffen kunnen ertoe leiden dat het materiaal verstopt raakt, het zal de apparatuur corroderen, de levensduur verkorten, de ontwerpefficiëntie verminderen. Daarom moeten grote onzuiverheden van de zeef worden verwijderd met magnetische metaalonzuiverheden.
1.1.2.beknelling
De breker bestaat voornamelijk uit invoerapparaat, magnetische scheidingsapparatuur, plekrollen (op rol en onderste rol), diverse onderdelen van de rollenafstandverstelling, transmissie- en motorblokken en andere componenten.
Materiaal van de breker om de invoerinlaat te laten stromen betekent, door de werking van de invoerinrichting van de invoerrollen, zodat het materiaal via de magneet een uniforme stroomsnelheid krijgt en op de interroller stroomt. Door de aanwezigheid van het verschil in rolsnelheid zijn de twee niet dezelfde snelheid rol, gebruik de snijsectie tandhoek van de tanden op de rol en knijpen werking, het materiaal is voorlopig gebroken.
1.1.3.ontharding
Het verzachtende effect wordt aangepast na het reinigen van het vocht en de temperatuur van oliehoudende zaden, heeft het een bepaalde plasticiteit. Om rollend materieel en rollende billet te stomen, gebakken na het scheppen van gunstige omstandigheden. De ontharingstemperatuur is over het algemeen 60 -70 ºC. Tegelijkertijd wordt de algemene greep ongeveer 20 minuten zachter gemaakt.
Verzachten voornamelijk door verticale verzadigde pot te bereiken. Verticale verzachtende monomeer pan pot door een superpositie van meerdere lagen is elke laag van de structuur vrijwel dezelfde pot monomeren hebben zij en bodem sandwich de sandwich, de sandwich werd door de stoom warmte, verzachten het materiaal. De zachte pot met een centrale verticale as door de lagen, elke laag heeft twee pot monomeer paddle roervleugel is bevestigd aan de verticale as, het roeren van de materiaallaag. Op elke vloer tot vloer is een potgat geopend, waarbij de blanking-opening op elke laag veilig is met een automatische invoerdeur, door de hoeveelheid te regelen die de hoogte van de vallende materiaallaag van elke pot regelt. Beide zijwanden van beide uitlaatpijpen, die zijn aangesloten op het gemeenschappelijke uitlaatspruitstuk om het verdampingsproces van waterdamp te verzachten.
De belangrijkste voordelen zijn: Onderste bovenste automatische invoerpoort, die wordt aangedreven door de rotatie van de onderliggende materiaaltoevoerslinger, aangedreven onder de bovenste materiaaltoevoeras gesloten deuren, bodem-op vol met potmateriaal, materiaal van de open naar de gesloten deur, de volgende zwenkdeuren en het materiaal dat rechtstreeks met dezelfde as verbonden is, transmissieonderdelen en minder, en lage productiekosten. Vergeleken met deze laag van de laag automatische invoercontrole-poort, waaronder de materiaaldeur de betrouwbaarheid regelt, en de hoogte van de materiaallaag kan aanpassen, afhankelijk van olie en water; materiaal continu, niveau constant, met een sterke terugkoppelingscontrole; stoppen na het invoeren, grondig nesten.
1.1.4. Schilferen
De schilfmachine komt voornamelijk van de invoerinrichting, een magneet, rol, hydraulische rolspeling afstelling betekent verschillende onderdelen, transmissie, frame en andere componenten.
Afschilferen van materiaal van de inlaatstroom naar het invoerapparaat, het invoerapparaat van de rol van de voederrollen, zodat het materiaal via de magneet tot een uniforme stroomsnelheid leidt; en stroomt tussen de rollen, rol knijpen werking met behulp van , het materiaal wordt gerold in een blad 0.35-0,4mm embryo effectief vernietigt het weefsel; een beter uitloging effect. Op elke schilfeermachine zijn uitgerust met een controller voor materiaalniveau om ervoor te zorgen dat de vultrechter vol materiaal zit, waardoor het schilferen van de machine effectief wordt voorkomen zonder dat het materiaal stationair draait. De schilfmachine is uitgerust met een speciaal stofverwijderingssysteem.
1.1.5.Puffing
Na het rollen van billet materiaal in de olie na extrusie machine Puffing behandeling om het uitloging effect te versterken, verbeteren de productie van apparatuur. Embryo-stuk dat in de olieextruder wordt geperst, na het wrijven, afsnijden, samendrukken en andere mechanische en natte, hete werking en een reeks wrijvingswarmte-effecten van geïnjecteerde stoom, worden oliecellen volledig vernietigd vet volledig blootgesteld. Aan het uiteinde van de extrusieschroef zijn de materiaaldruk en -temperatuur hoog, het materiaal na hoge temperatuur en druk van het hydraulisch systeem valt weg als gevolg van een plotselinge ontlasting, de snelle uitzetting van het materiaal, de snelle verdamping van water om poreus te worden en heeft een hoge sterkte materiaalextrusie .
1.1.6.stomen en roosteren
De belangrijkste functie van stomen en roosteren is: Billets hebben de basis van een deel van cellen en weefsels ondermijnd, door het zwellen en de hitte, zodat de blanco cel van de olie breekt, waardoor brandstofcellen en weefsels verder worden ondermijnd; en bevorder olie in voldoende samenhang proteïnedenaturatie, colloïdale schade , zodat de sterk verspreide fijne olie kan worden vrijgegeven uit de gel fase binnen de continue verzameld in grotere olie.
Verticale structuren met verticale stoomwokpan verzachten hetzelfde, maar blijven langer, hogere afvoertemperaturen, minder vocht.
1.1.7.Druk vooraf op.
Voorpersen met behulp van schroefpersolie, schroefpers met continue verwerkingscapaciteit, dynamische korte druktijd, de olie is hoog en de arbeidsintensiteit is laag.
Het grootste deel van de schroefpers is maagdelijke boring, boring hetzelfde geperste sap en een samenknijpkooi draaiende schroefas daarvan. Het is een werkproces dat het gebruik van de schroefdraadkrimpingen van de schroefas is, zodat het volume van de ruimte kleiner wordt, waardoor de maagdelijke boring samenknijpeffect produceert; knijp de olie uit de kooi uit de maagdelijke spleet terwijl het residu in kruimelachtige taartplakjes werd geperst, van maagdelijke ga door met het uitlaten van de schacht
1.1.8.scheiding van de kanen
Uit de pers uit ruwe olie, na de scheidingsschraper voor ruwe olie/diesel scheiden de Cheng-tank en de decanters de onzuiverheden van de olie ≤0.5%. Vooral decanters met een hoge mate van automatisering, compacte structuur, continue werking, stabiele werking, aanpassingsvermogen, grote capaciteit, eenvoudig onderhoud, enzovoort. Het werkingsprincipe is: Trommel en schroef in dezelfde richting bij een bepaalde snelheidsdifferentiaalrotatie, wordt het materiaal van de toevoerrol van de vulbuis continu in de binnenbuis gebracht, Versneld in de trommel, onder invloed van centrifugale kracht, de zwaardere vaste fase-neergeslagen sedimentlaag wordt op de wand van de trommel gevormd. Transport spiraal zette vaste fase continu aan het uiteinde van de trommel kegel, de slak-afvoerpoort buiten de machine. De binnenste ring voor de vorming van lichtere vloeibare fase, het grote uiteinde van de overloopuitlaat van de drum continuous overflow drum, door de afvoerpoort vanaf het vlak.
1.1.9.koeling
Geëxtrudeerd materiaal, druk de cake voor in de koeler van de klep, droog koelen, om de kwaliteit van het uitloging materiaal te verbeteren, verbeteren het uitloging effect.
De klepkoeler wordt voornamelijk door de basis, de bovenkant, de sprinklers, koelhuizen, de losinvoer, hoppers en andere belangrijke componenten.
Na het sluiten van het materiaal vochtige windvoersysteem of van de wind in het koelcompartiment, onder het effect van het verspreiden van het invoermechanisme van uniforme tegel op zijn beurt gerangschikt parallel aan meerdere planken, wanneer het materiaal zich opstapte tot een bepaalde hoogte, de vultrechter op bit is gevoelig voor het informatieniveau en stuurt vervolgens een signaal, zodat de hydraulische cilinders de werking van het krukstangenstelsel duwen, klep om hun rotatieas, respectievelijk, het materiaal begint vanaf de opening tussen de val van elke klep, uniforme instroom-uitwerptrechter; klepoverdracht naar een ingestelde hoek, raakt de klepopening van de vlaggenstang de eindschakelaar, het hydraulisch systeem door de klepbediening, waardoor de cilinder stopt, de sluiter stopt op een vooraf bepaalde positie, de afscherming doorgaat, tijdrelais, na een bepaalde tijd van instelling de hydraulische cilinder weer aan het werk gaat, de klep terug naar de oorspronkelijke positie, het materiaal valt niet meer, om een afvoercyclus te voltooien. Als het opnieuw ophopen van materiaal tot de hoogte van het materiaal, signalen van materiaalniveau, herhaalt u het bovenstaande losproces. Tijdens het hele proces is de koelventilator altijd open. Koude bodem omhoog, van koud naar warm; materiaal geleidelijk naar beneden, van warm naar koud (counterflow-koelingsprincipe). Hete koelmaterialen die in het bovenste compartiment worden aangetroffen, zijn heet, het onderste koude materiaal is koud, waardoor het materiaal een gelijkmatige en adequate koeling in het downstream-proces krijgt om de productkwaliteit te garanderen.
1.2.:Kenmerken van processen en apparatuur:
- rationeler systeem voor het verwijderen van stof om ervoor te zorgen dat de werkplaats netjes en schoon is, terwijl de stofuitstoot wordt verminderd;
- meer recyclingmaatregelen om menselijke fouten te verminderen, vooral de onverbloede bakcyclus, waardoor de arbeidsintensiteit tijdens het rijden aanzienlijk wordt verminderd;
- decanters gebruiken, het heeft een hoge graad van automatisering, compacte, continue werking, stabiele werking, aanpassingsvermogen; grote capaciteit, eenvoudig onderhoud en andere voordelen;
- een verstandig warmtegebruik te condenseren, met meer maatregelen voor energie-efficiëntie;
- schraper, bakelevator heeft een blokkeerbeveiligingsschakelaar;
-- EEN hoge mate van automatische regeling, wanneer de volgende transportinrichting defect raakt, stopt de voorste transporteenheid automatisch;
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
