Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Sojabonen-olieraffinaderij, Sojabonen-raffinaderij
Belangrijkste uitrusting
1. Neutralisatiepot: Gebruikt bij de raffinage van zuren, de raffinage van alkali en het wassen;
2. Ontkleuren pot: Gebruikt voor bleken;
Deodorisatiepot:gebruikt om geur te verwijderen (roestvrij staal);
Thermische olie-oven: Leveren van warmte-energie voor productie tot 280 ºC;
Vacuümpomp: Zorg voor de vacuümgraad die nodig is voor dekolonisatie en deodorisatie, tot wel 755 mmHg;
Luchtcompressor: Droge gebleekte klei en uitgeperst geraffineerde olie;
Filter: Klei filteren;
Stoomgenerator: Stoom genereren voor deodorisatie-destillatie.
4. Gebruiksaanwijzing
1) voorbereiding
a. het testen van ruwe olie, het bevestigen van de zuurwaarde en de kleur, zo nodig in het laboratorium steekproeftests uitvoeren;
b. Sluit het koelwater aan;
c. Klei, industriële alkali en steenkool bereiden;
d. Inschakelen;
e. Controleer de vacuümpomp, luchtcompressor, filter en warmteoverdracht-oliepomp;
f.. Dehydrateren bij ongeveer 98 °C gedurende 5 uur wanneer de warmteoverdracht olie vervangen. Een tank met hoog level kan langzaam opwarmen tot 280 °C als er geen waterdamp overstroomt.
g. vul ruwe olie tot aan de productie.
2) de raffinage van alkalië
a. Methode voor lage temperatuur en geconcentreerde alkali: Bepaal eerst de alkaliconcentratie aan de hand van de bruto-oliezuurwaarde, stel de olietemperatuur in op 20-30°C, voeg vervolgens 20-30Be lye toe in 5-10 minuten en roer gedurende 20-60 minuten bij 60 omw/min. Kijk vervolgens naar de zeepdeeltjes na de reactie, wanneer de zeepvorming zich scheidt, beginnen langzaam 1 ºC per minuut op te warmen. Wanneer de temperatuur 60°C bereikt, stop dan met roeren en de stationaire fase zorgt ervoor dat de zeepdeeltjes zich bezinken, meestal duurt het 6-8 uur om zeep vrij te geven.
b. Hoge temperatuur en lichte alkali methode: Bepaal eerst de alkali concentratie aan de hand van de bruto oliezuurwaarde, bereken de hoeveelheid alkali en water. Wanneer de zuurwaarde minder dan 5 is, voegt u 23 kg water toe voor een zuurwaarde per ton olie; wanneer de zuurwaarde meer dan 5 is, voegt u water toe met een oliegewicht van niet meer dan 12%, extra toegevoegde alkali met een oliegewicht van slechts 0.55-0.22%.
|
Waarde van crude oil acid |
<3 |
3-5 |
5-7 |
7-0 |
>10 |
|
Alkali-concentratie |
10 |
11 |
12 |
14 |
16 |
3) productieproces
a. Ontsteek de thermische olie-oven, regel de temperatuur van de thermische olie bij 98 ºC, zet de vacuümpomp aan voor de voorbereiding;
b. Pomp ruwe olie in de raffinagepot, regel de olietemperatuur bij 20 ºC, na de zuurwaarde in het algemene laboratorium te hebben bepaald, gebruik de alkali-methode met laag gehalte of de hoge temperatuur en de lichte alkali-methode voor de raffinage van alkaliën.
c. Nadat de zeepdeeltjes zijn vrijgelaten, verwarmt de olie tot 90°C en voegt u warm water toe om te wassen en te roeren. De watertemperatuur moet 5-10ºC hoger zijn dan de olietemperatuur, emulsie zal plaatsvinden als de watertemperatuur te laag is. Na het toevoegen van water, roer 5 minuten, laat dan ongeveer 4 uur bezinken, laat zeepwater los, herhaal het wassen voor 2-3 keer volgens de kwaliteit van de gereinigde olie. Gewassen olie kan rechtstreeks in de ontkleuren pot worden gevoerd voor vacuümdrogen, de temperatuur langzaam tot 105 ºC verhogen, roeren en uitdrogen gedurende 1 uur, het drogen moet zijn voltooid wanneer er geen condensatie zichtbaar is op het kijkglas.
d. Na het drogen koel je de olie tot 90ºC in de ontkleuren pan, vacuüm klei (2-4% oliegewicht) in een ontkleuren pot. Roer gedurende 30 minuten en koel af tot 70°C, druk het mengsel in het filter door de decolorisatie-oliepomp voor olie- en kleischeiding om gedecoloriseerde olie te krijgen.
e. Zuig gedecoloriseerde olie op in de deodorisatiepomp, de dampdeodorisatie begint wanneer het vacuüm 755 mmHg of meer bereikt
f.. Na deodorisatie, gekoeld tot 40-80ºC, pers olie van de deodorisatiepot naar de koeler door de luchtcompressor, tot 30-40ºC. Verpakken na monstertest.
1. Innovatieve ontwerpen om verschillende soorten oliehoudende zaden te kunnen raffineren. Oliehoudende zaden voorbehandeling, persen en raffinage-apparatuur nemen geavanceerd procesontwerp aan, dat wordt uitgerust met een ander proces op basis van oliehoudende zaden.
2. Betaalbare oplossing voor olieverwerking met lage kosten. Huatai Cereals & Oil Machinery Co., LTD. biedt redelijk ontworpen machines voor het voorbehandelen van olie, persen en raffineren, met een duurzame structuur, lage productiekosten en betaalbare investeringen in grote olieapparatuur.
3. Milieubescherming en energiebesparing. Door de aandacht voor de lokale klimaat- en waterkwaliteit te combineren met de olieverwerkingstechnologie, verzekert Huatai de meest betrouwbare en goedkoopste oliemachineontwerpen voor gebruikers wereldwijd.
4. Volledige reeks productielijn en diensten. Huatai belooft een complete reeks oliezaadvoorbehandeling, persen, raffinage-machinelijn, inclusief ontwerp, productie en installatie, en op tijd na verkoop.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
