Apparatuur voor het maken van spiraalgelaste pijpen

• After-sales service: Available
• Garantie: 1 Year
• buismateriaal: Koolstofstaal
• Conditie: Nieuw
• Aangepaste: Aangepaste
• Toepassing: Industrie
• Type: Pijp lasmachine
• o.d.: 406 mm
• dikte: 6-22 mm
• draaddikte: max.: 2300 mm
• leidinggewicht: max.: 14 t
• spoelgewicht: max. 30 ton
• pijplengte: 6-15 m.
• vormmodus: buigplaat met 3 rollen, rechtshandig scrolltype
• leversnelheid: 0.5 m/min.
• Transportpakket: in Nude
• Handelsmerk: HUAYE
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 15-30/Year

Beschrijving

Inleiding:
Spiral lassded Pipe Making Equipment wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van spiraalvormige stalen buizen. De stalen spoelen worden uitgevouwen en waterpas gesteld door de spiraalgelaste pijpmolen. Vervolgens worden ze onder een bepaalde hoek naar de vormmachine gestuurd. Aangevuld met een bepaalde hoek worden de continue leidingen gevormd in de drie-rol rollende rolmachine. Continu spiraallassen wordt uitgevoerd door een lasapparaat onder water.

De producten spiraalgelaste leidingen kunnen worden gebruikt voor het transmissieonderhoud van vloeistoffen en voor gewone structurele steunen.

Referentieproject:
TheΦ2200 × 22mm spiraalgelaste pijpmolen is het afwikkelen van de stalen spoel in een stalen strip, die wordt gevormd door het vormen van een machine om spiraalgelaste pijp te maken. Φ406-Φ2200 spiraalgelaste pijpmolen met een draaimolen aan de voorzijde. De spiraalgelaste leidingen worden voornamelijk gebruikt als aanvoerleiding voor aardolie, aardgas, water, steenkoolgas, en als structurele pijp en pijpleiding.

Flow van het productieproces
Hefspoel →spoel voorbereiden→ontkoppelen→peeler→hydraulische uitlijning → nivellering→ hydraulisch uitlijnen→ snijden van het maaibord→ stompe naad→ hydraulisch uitlijnen→ snijkant → hydraulisch uitlijnen→ kantfrezen → hydraulisch uitlijnen→ vegen→levering → hydraulisch uitlijnen → voorbuigen→ persplaat→ hydraulisch uitlijnen→ vormen→ binnen lassen en buitenlassen→ stabiliseren→ ultrasone inspectie in lijn→plasma Snijden → afwerking invoeren (pijp uit)