Basis Informatie.
Oppervlakte behandeling
Polijsten
Productieproces
Powder Metallurgy
Materiaal
Tungsten Carbide
Application
Tungsten Carbide Tip for Conical Bit
Used for
Hard and Semihard Rocks
Product Name
Dome/Spherical Buttons
Specificatie
standard or customized
Beschrijving
Kuif de beitelknopen van het carbide voor het boren van apparatuur
Vastgeklemde/kuifbeitelknoop
De overeenkomsten van Chisal zijn op bits DTH en de boorbits van de rolkegel voor zachte vorming waar de snelle penetratietarieven mogelijk zijn en de tandbreuk is minimaal
Wij hebben een verity van types van carbideknoop, zoals sferische knopen, ballistische knopen, kegelknopen, wigknopen, vastklemmen kuifbeitel, vleugelpunt, lepelknopen, knopen met platte kop, enz. Randden knopen, scherpe klauw, avegaaruiteinden, weg gravende knopen
De het carbideknoop wordt van het wolfram wijd gebruikt in aardolieboring, de apparatuur van de sneeuwploeg, scherpe hulpmiddelen, mijnbouwmachines, de wegen onderhoud en de hulpmiddelen van de steenkoolboring. Het is ook kan gebruikt zoals opgravende hulpmiddelen om Een tunnel te graven, uit te hakken, te ontginnen en Bouw. Bovendien kan het als boortoebehoren voor de machine van de rotsboring en diepe gat-boring hulpmiddelen worden toegepast. Zij hebben goede effecttoughtness en uitstekende slijtageweerstand
Adviseer ranglijst van de knopen van het wolframcarbide:
Rang | Dichtheid (g/cm3) | T. R. S (MPa) | Hardheid (HRA) | Geadviseerde toepassing |
YG6 | 14.95 | ≥ 1900 | ≥ 90.5 | Voor het uitboren van kronen, de elektrische die bits van de steenkoolboor, de oogsten van het steenkoolknipsel, de bits van de oliekegel en het schaven van messenbits, in het geologische naar bodemschatten zoekende, mijnbouw en oliebron boring. Worden gebruikt |
YG8 | 14.80 | ≥ 2200 | ≥ 89.5 | Gebruikt als kernboor, elektrische steenkoolboor, snijmachinetand, bit van de olierol en bit van de schraperknoop |
YG8C | 14.80 | ≥ 2400 | ≥ 88.5 | Hoofdzakelijk gebruikt voor kleine en middelgrote boorbit tand, en als roterende struik van de exploratieboor |
YG11C | 14.40 | ≥ 2700 | ≥ 86.5 | De meesten gebruikt die in de boorbit en rotsbit voor tand van de de materialenbal van de knipsel de hoge hardheid wordt gebruikt |
YG13C | 14.2 | ≥ 2850 | ≥ 86.5 | hoofdzakelijk gebruikt voor roterende die boorbit voor materialen van de knipsel de hoge hardheid in bal miljoen wordt gebruikt |
YG15C | 14.0 | ≥ 3000 | ≥ 85.5 | Gebruikt in de bit van de oliekegel en zacht in de harde rots die scherpe hulpmiddelen graven |
YK05 | 14.8 | ≥ 2500 | ≥ 90.5 | Meestal gebruikt als knopen van kleine en middelgrote bits om zachte en middelgrote harde vormingen te snijden |
YK15 | 14.6 | ≥ 2450 | ≥ 87.6 | Geschikt aan stroken, kegelknopen voor roterende percussie-bestand geologische het naar bodemschatten zoeken knopen, besnoeiings zachte en middelgrote harde vormingen |
YK20 | 14.4 | ≥ 2500 | ≥ 86.8 | Hoofdzakelijk voor de knopen en de tussenvoegsels van roterende percussiebits om medium-hard en zeer harde vormingen te snijden, |
YK25 | 14.4 | ≥ 2550 | ≥ 87.2 | Hoofdzakelijk voor de knopen en de tussenvoegsels van roterende percussiebits om medium-hard, harde, en zeer harde vormingen te snijden |
Type | Grootte(mm) Afmetingen | Tolerantie(mm) |
D | H | D |
CX0710 | 7.1 | 10 | ± 0.005 |
CX0812 | 8.1 | 12 | ± 0.005 |
CX0914 | 9.1 | 14 | ± 0.005 |
CX1015 | 10.1 | 15 | ± 0.005 |
CX1116 | 11.1 | 16 | ± 0.005 |
CX1218 | 12.1 | 18 | ± 0.005 |
CX1318 | 13.1 | 18 | ± 0.005 |
CX1421 | 14.1 | 21 | ± 0.005 |
CX1522 | 15.1 | 22 | ± 0.005 |
CX1624 | 16.1 | 24 | ± 0.005 |
CX1728 | 17.1 | 28 | ± 0.005 |
CX1828 | 18.1 | 28 | ± 0.005 |
CX1930 | 19.1 | 30 | ± 0.005 |
CX2032 | 20.1 | 32 | ± 0.005 |
CX2133 | 21.1 | 33 | ± 0.005 |
CX2235 | 22.1 | 35 | ± 0.005 |
CX2538 | 25.1 | 38 | ± 0.005 |
CX2640 | 26.1 | 40 | ± 0.005 |
De productie van het carbide
Productionprocess van poeder-metallurgische producten omvat fundamenteel de vier stappen van poedervoorbereiding, vormen zich, die andfinishing. Sinteren
Het carbideproductie van het wolfram GESCHIKT (ammoniumparagraaf -paragraaf-tungstate) wordt gecalcineerd in wolframoxyde onder hoge temperatuur. Later wordt het oxyde verminderd tot wolframmetaal in een waterstofatmosfeer. Het metaalpoeder wordt dan gemengd met koolstof en onder gecarbureerd inerte atmosfeer bij hoge temperaturen. De productieparameters zijn beslissend voor de de korrelgrootte van WC in het gesinterde carbide
De voorbereiding van het poeder Het wolframcarbide wordt intens gemengd met het bindmiddelenmetaal kobalt, nikkel of ijzer, de diverse inhibitors van de korrelgroei en materialen, welke het samenpersen bevorderen, door natte te malen zodat a de homogene opschorting wordt gecreë Rd. Daarna, de opschorting is droog in een neveltoren om te produceren korrelen met goed stroom kenmerken. Dit korrelt vertegenwoordigt de basis voor allen het vormen van processen
Het vormen zich van het metaal De doelstelling van het vormende proces is een dichtbijgelegen net te verkrijgen vorm steekproef. Het drukken wordt normaal uitgevoerd bij kamertemperatuur met druk die tot verscheidene ton per vierkant bereiken centimeter Er zijn verscheidene manieren om spaties te drukken: Tijdens isostatic koude die wordt het poeder gevuld in een elastiek drukken flexibele slang en door gedrukt in een samengeperste vorm hoge vloeibare druk. De poederblokken die worden veroorzaakt kan op deze wijze dan mechanisch worden verwerkt. Gemeenschappelijk allen machinaal bewerkend methodes zoals malen, knipsel, kan de boring of het draaien van toepassing geweest In é é Nassig bestaat het drukken van het dringende hulpmiddel uit een matrijs en bovenleer en een lagere stempel. Het carbidepoeder wordt gevuld in matrijs en dan samengeperst om het zogenaamde groene carbide tot stand te brengen, welke van de dringende matrijs wordt uitgeworpen Het drukken van de uitdrijving wordt hoofdzakelijk gebruikt om rechthoekige staaf te produceren of cilindrische staaf, met of zonder asgat. Een plastificeermiddel is toegevoegd aan het poeder. Het resulterende deeg wordt door gedrukt een uitdrijvingspijp. Alvorens te sinteren, moet het plastificeermiddel zijn verdampt in speciale drogende ovens Het Afgietsel van de Injectie van het metaal (MIM) is een proces aan opbrengst wordt gebruikt die complexere vormen die niet door direct kunnen worden veroorzaakt het drukken. De deegvoorbereiding is gelijkaardig aan de uitdrijving proces
Het sinteren proces Het het sinteren proces zet de spatie in homogeen om en dicht carbide met een hoog niveau van hardheid. Het materiaal is gesinterd bij temperaturen tussen 1.300 en 1.500 ° C (vloeibare fase die sinteren) en soms ook bij hoge druk (staaf tot 100). Het volume wordt verminderd door maximaal 50% tijdens dit proces
Het eindigen om def. Te bereiken eindigen de vereisten van oppervlakte, tolerantie, de delen van het enz. Carbide kunnen aan een reeks worden onderworpen van het eindigen processen zoals het malen, vonkenerosie en het met een laag bedekken
| |
Gecementeerd het carbideCo. Van Zhuzhou wordt Huijin, Ltd gevestigd in Zhuzhou Stad, de Provincie van Hunan, China, waar het grootste wolframcarbide die gebied in China veroorzaken is. Onze hoofdproducten inclue: Het carbidestaven van het wolfram, carbidestroken, carbidematrijzen en struiken, het broodjesringen van het wolframcarbide, de snijders van de carbideschijf, de molensnijders van het carbideeind, carbidestud en spelden, de straalsnijders van het wolframwater, precisiehulpmiddelen, het poeder van het wolframcarbide de grutten en, lassende staven, ceramet tussenvoegsels, de hulpmiddelen van PCD en CBN, niet genormaliseerd en enz. Diep-verwerkend producten. Wij verstrekken ook zeer goede kwaliteit van boriumcarbide, de pijpen van het siliciumcarbide.
De technologie en de Kwaliteit leiden tot een rooskleurige toekomst. Het verheugen zich op uw samenwerking!
Ons bedrijf verzamelde de deskundigen leden voor het ontwerpen, het produceren en het saling. Onze arbeiders zijn goed - opgeleid en ervaren. Ons team is eerlijk, positief, houdend belofte, hard en zorgvuldig werkend. Wij hopen oprecht wij onze clië Nten van goede kwaliteit, gematigde prijs samen met de professionele dienst kunnen voorzien. Wij hebben apparatuur, testfaciliteiten en professionele werknemers vooruitgegaan. Wij dragen strikt ISO9001: 2008 vereisten om de kwaliteit te waarborgen.
Adres:
Guihua Group, Guihua Village, Mingzhao Township, Hetang District, Zhuzhou City, Hunan Province
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Auto Parts, Ijzerwaren & Gereedschap, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9000
Bedrijfsintroductie:
Zhuzhou Huijin Cemented Carbide Co. Ltd is gevestigd in de geboorteplaats van wolfraamcarbide, Zhuzhou stad, de provincie Hunan, het grootste wolfraamcarbide producerende gebied in China.
Ons bedrijf heeft een eigen laboratorium voor inspectie, geavanceerde productieapparatuur, uitstekend technisch R&D-team. We hebben productielijn van matrijshoktes, design, productie en diepbewerking. Meer dan 20000 sets matrijzen voorraad voor productie. Grote voorraad voor standaardproducten, zoals hardmetalen staven, hardmetalen strips en hardmetalen platen. Op deze manier zijn onze producten 100% kwaliteitsgarantie en worden ze snel geleverd.
Onze belangrijkste producten zijn:
Assortiment 1, producten op maat en producten voor precisieverwerking.
Bereik 2, Tungsten carbide-matrijzen voor matrijzen met koude kop, matrijzen tekenen, nagelschimmel.
Assortiment 3, snijgereedschappen van wolfraamcarbide (snijplaten, vulplaten, eindmolen, boren, hout- en steenbewerkingsgereedschap, zaagblad van wolfraamcarbide, zaagbladen, hardmetalen schijfsnijder, percussie-boorpunt.
Bereik 4, Mineraal gereedschap van wolfraamcarbide (TBM-snijder, knoop, steenkoolboren, boortjes).
Range 5, Carbide-staven, hardmetalen strips (STB-blanks), hardmetalen platen.
Range 6, Carbide-spuitmond, mechanische carbide-afdichtring, bus, kogels en zittingen.
Range 7, High density producten
met stabiele productkwaliteit, professionele service, concurrerende prijzen, onze klanten strekken zich uit over 50 landen en regio′s. U bent van harte welkom om altijd contact met ons op te nemen voor alle oplossingen van hardmetaal.
Informeer nu en ontvang binnen 24 uur een antwoord!
Vertrouw ons, wij zijn uw beste keuze!