Basis Informatie.
proces Usage
Metaal-snijden CNC Machine Tools, CNC Niet-conventionele gereedschapsmachines, Metaal-Forming CNC Machine Tools
Beweging Method
Contour Controle
Methode van controle
Closed-Loop Control
Numerical Control
CNC / MNC
Processing Precision
0,01 ~ 0,02 (mm)
Prestaties Classificatie
High-end CNC-bewerkingsmachines
Cutting Material
Steel, Cast Iron, Stainless Steel, Aluminium
Material
Tungsten Carbide
Grade
K10, K20, M10, M20, P10, P20, P30
Applications
for Lathe Machine Tools
Transportpakket
Cartons or Wooden Cases
Beschrijving
Het Tussenvoegsel van het Lassen van het carbide voor Het maken van kernclampers voor draaibanken en periferiemolens
Het gecementeerde hulpmiddel van het carbidelassen wordt gemaakt van gecementeerde carbidebladen en gewone structureel staalmessen door lassen. Het wordt gemaakt van ontwaterde borax, koper, ferromangaan, glaspoeder en ander soldeersel. Het wordt gesmolten bij op hoge temperatuur om legering, hoge snelheidsstaal en kubiek nitride te maken. Het Boring, de diamant, ceramische en andere bladen worden geplakt op het zelfde type van steel om aan de vereisten van het machinaal bewerken verrichtingen te voldoen. Het wijdst gebruikte lassende blad is het gecementeerde blad van het carbidelassen. Omdat de hardheid van de harde legering hoog is, kan het aan de vereisten van de meeste te verwerken materialen voldoen, en het wordt wijd gebruikt vergelijkbaar geweest met andere materialen
De harde tussenvoegsels van het legeringslassen hebben hoge hardheid (86 ~ 93HRA, gelijkwaardig aan 69 ~ 81HRC); Goede thermische hardheid (tot 900 ~ 1000 ° C, handhaven 60HRC); Goede slijtageweerstand. De hulpmiddelen van het carbide zijn 4 tot 7 keer sneller dan hoge snelheidsstaal, en het hulpmiddelleven is 5 tot 80 keer hoger. De vormen en de maten worden vervaardigd. Het leven is 20 tot 150 keer hoger dan dat van het staal van het legeringshulpmiddel. Het kan harde materialen van ongeveer 50HRC snijden, maar hard. De legering is bros en kan niet worden gesneden. Het is moeilijk om een geheel-hulpmiddel met een ingewikkelde vorm te vormen. Daarom wordt het vaak gemaakt in bladen van verschillende vormen en op het lichaam of het vormlichaam door lassen, het plakken, het mechanische vastklemmen of dergelijke gemaakt.
Rangen van het carbide voor wolframcarbide soldeerden uiteinden
De Code van ISO | Rang | Dichtheid g/cm ³ | Hardheid HRA | Mpa TRS | Geadviseerde toepassingen |
P10 | YT05 | 12.6 | 92.5 | 1260 | Het is geschikt voor het beë Indigen van staal en gietend staal machinaal bewerkend, hoge scherpe snelheid, worden het kleine voertarief en de lage diepte geadviseerd |
YT15 | 11.3 | 91.0 | 1300 | Het is geschikt voor semi-beë Indigt van staal en het gietende staal die, hoge scherpe snelheid, wordt middelgroot voertarief geadviseerd machinaal bewerken |
P20 | YC201 | 11.79 | 91.8 | 1400 | Het is geschikt om semi-beë Indigt en lichte ruwe bewerking van staal, gietend staal en roestvrij staal machinaal te bewerken. Het is geschikte rang voor een brede toepassing |
YT14 | 11.4 | 90.5 | 1400 | Het is geschikt voor semi-beë Indigt van staal en gietend staal |
YS25 | 13.0 | 90.5 | 1780 | Het wordt gebruikt voor malen het machinaal bewerken van staal en gietend staal |
P30 | YT5 | 12.8 | 89.5 | 1570 | Geschikt voor het op zwaar werk berekende ruwe draaien van staal en uit gegoten staal met een groot voertarief bij middelgroot en met lage snelheid in de ongunstige het werk omstandigheden |
K20 | YD201 | 14.89 | 91.0 | 1800 | Het is geschikt voor ruwe bewerking aan het beë Indigen van het machinaal bewerken van hittebestendigheidslegering, de legering van Ti, gietende ijzer en aluminiumlegering |
YG6 | 14.9 | 89.5 | 1670 | Het is geschikt voor lichte ruwe bewerking en semi-beë Indigt van het gieten van ijzer, non-ferro metaal, hittebestendigheidslegering en de legering van Ti |
YG8 | 14.6 | 89 | 1840 | Het is geschikt semi-beë Indigt en ruwe bewerking van het gieten van ijzer, non-ferro metaal, hittebestendigheidslegering en de legering van Ti bij ononderbroken en intermitterende het machinaal bewerken voorwaarden |
M20 | YM201 | 13.9 | 93.0 | 1600 | Het is geschikt voor semi-beë Indigt van Fe, legering de op hoge temperatuur van Ni, koude harde gietijzer, roestvrij staal met goede hittebestendigheid en non-ferro metaal. Het is een brede toepassing |
YS2T | 14.4 | 91.5 | 1960 | Het is geschikt om en semi-beë Indigt van roestvrij staal, legeringsstaal, de legering van Fe te eindigen |
YW2 | 12.9 | 90.5 | 1460 | Het is geschikt semi-beë Indigt en lichte ruwe bewerking van roestvrij staal en legeringsstaal |
Type F1 voor het maken van kernclampers voor draaibanken en periferiemolens
Type | Afmetingen (mm) |
D | L | r |
F108 | 8 | 15 | 1 |
F112 | 12 | 20 | 1.5 |
F115 | 15 | 24 | 1.5 |
F118 | 18 | 28 | 2 |
F124 | 24 | 35 | 2 |
F130 | 30 | 40 | 2.5 |
F136 | 36 | 50 | 2.5 |
F140 | 40 | 60 | 3 |
*Wij kunnen dit type in andere rang en verschillende afmeting aanbieden
Is de Gesoldeerde Uiteinden van het wolfram Carbide een samengesteld die materiaal uit vuurvaste metaalsamenstelling (harde fase) wordt samengesteld en metaal in entrepot die (bandfase) door poedermetallurgie wordt geproduceerd
De productie van het carbide
Productionprocess van poeder-metallurgische producten omvat fundamenteel de vier stappen van poedervoorbereiding, vormen zich, die andfinishing. Sinteren
Het carbideproductie van het wolfram GESCHIKT (ammoniumparagraaf -paragraaf-tungstate) wordt gecalcineerd in wolframoxyde onder hoge temperatuur. Later wordt het oxyde verminderd tot wolframmetaal in een waterstofatmosfeer. Het metaalpoeder wordt dan gemengd met koolstof en onder gecarbureerd inerte atmosfeer bij hoge temperaturen. De productieparameters zijn beslissend voor de de korrelgrootte van WC in het gesinterde carbide
De voorbereiding van het poeder Het wolframcarbide wordt intens gemengd met het bindmiddelenmetaal kobalt, nikkel of ijzer, de diverse inhibitors van de korrelgroei en materialen, welke het samenpersen bevorderen, door natte te malen zodat a de homogene opschorting wordt gecreë Rd. Daarna, de opschorting is droog in een neveltoren om te produceren korrelen met goed stroom kenmerken. Dit korrelt vertegenwoordigt de basis voor allen het vormen van processen
Het vormen zich van het metaal De doelstelling van het vormende proces is een dichtbijgelegen net te verkrijgen vorm steekproef. Het drukken wordt normaal uitgevoerd bij kamertemperatuur met druk die tot verscheidene ton per vierkant bereiken centimeter Er zijn verscheidene manieren om spaties te drukken: Tijdens isostatic koude die wordt het poeder gevuld in een elastiek drukken flexibele slang en door gedrukt in een samengeperste vorm hoge vloeibare druk. De poederblokken die worden veroorzaakt kan op deze wijze dan mechanisch worden verwerkt. Gemeenschappelijk allen machinaal bewerkend methodes zoals malen, knipsel, kan de boring of het draaien van toepassing geweest In é é Nassig bestaat het drukken van het dringende hulpmiddel uit een matrijs en bovenleer en een lagere stempel. Het carbidepoeder wordt gevuld in matrijs en dan samengeperst om het zogenaamde groene carbide tot stand te brengen, welke van de dringende matrijs wordt uitgeworpen Het drukken van de uitdrijving wordt hoofdzakelijk gebruikt om rechthoekige staaf te produceren of cilindrische staaf, met of zonder asgat. Een plastificeermiddel is toegevoegd aan het poeder. Het resulterende deeg wordt door gedrukt een uitdrijvingspijp. Alvorens te sinteren, moet het plastificeermiddel zijn verdampt in speciale drogende ovens Het Afgietsel van de Injectie van het metaal (MIM) is een proces aan opbrengst wordt gebruikt die complexere vormen die niet door direct kunnen worden veroorzaakt het drukken. De deegvoorbereiding is gelijkaardig aan de uitdrijving proces
Het sinteren proces Het het sinteren proces zet de spatie in homogeen om en dicht carbide met een hoog niveau van hardheid. Het materiaal is gesinterd bij temperaturen tussen 1.300 en 1.500 ° C (vloeibare fase die sinteren) en soms ook bij hoge druk (staaf tot 100). Het volume wordt verminderd door maximaal 50% tijdens dit proces
Het eindigen om def. Te bereiken eindigen de vereisten van oppervlakte, tolerantie, de delen van het enz. Carbide kunnen aan een reeks worden onderworpen van het eindigen processen zoals het malen, vonkenerosie en het met een laag bedekken
| |
Zhuzhou Huijin Gecementeerd carbide Co., Ltd wordt gevestigd in Zhuzhou Stad, de Provincie van Hunan, China, waar het grootste wolframcarbide die gebied in China veroorzaken is Onze hoofdproducten inclue: Het carbidestaven van het wolfram, carbidestroken, carbidematrijzen en struiken, het broodjesringen van het wolframcarbide, de snijders van de carbideschijf, de molensnijders van het carbideeind, carbidestud en spelden, de straalsnijders van het wolframwater, precisiehulpmiddelen, het poeder van het wolframcarbide de grutten en, lassende staven, ceramet tussenvoegsels, de hulpmiddelen van PCD en CBN, niet genormaliseerd en enz. Diep-verwerkend producten. Wij verstrekken ook zeer goede kwaliteit van boriumcarbide, de pijpen van het siliciumcarbide.
De technologie en de Kwaliteit leiden tot een rooskleurige toekomst. Het verheugen zich op uw samenwerking!
Ons bedrijf verzamelde de deskundigen leden voor het ontwerpen, het produceren en het saling. Onze arbeiders zijn goed - opgeleid en ervaren. Ons team is eerlijk, positief, houdend belofte, hard en zorgvuldig werkend. Wij hopen oprecht wij onze clië Nten van goede kwaliteit, gematigde prijs samen met de professionele dienst kunnen voorzien. Wij hebben apparatuur, testfaciliteiten en professionele werknemers vooruitgegaan. Wij dragen strikt ISO9001: 2008 vereisten om de kwaliteit te waarborgen.
Adres:
Guihua Group, Guihua Village, Mingzhao Township, Hetang District, Zhuzhou City, Hunan Province
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Auto Parts, Ijzerwaren & Gereedschap, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9000
Bedrijfsintroductie:
Zhuzhou Huijin Cemented Carbide Co. Ltd is gevestigd in de geboorteplaats van wolfraamcarbide, Zhuzhou stad, de provincie Hunan, het grootste wolfraamcarbide producerende gebied in China.
Ons bedrijf heeft een eigen laboratorium voor inspectie, geavanceerde productieapparatuur, uitstekend technisch R&D-team. We hebben productielijn van matrijshoktes, design, productie en diepbewerking. Meer dan 20000 sets matrijzen voorraad voor productie. Grote voorraad voor standaardproducten, zoals hardmetalen staven, hardmetalen strips en hardmetalen platen. Op deze manier zijn onze producten 100% kwaliteitsgarantie en worden ze snel geleverd.
Onze belangrijkste producten zijn:
Assortiment 1, producten op maat en producten voor precisieverwerking.
Bereik 2, Tungsten carbide-matrijzen voor matrijzen met koude kop, matrijzen tekenen, nagelschimmel.
Assortiment 3, snijgereedschappen van wolfraamcarbide (snijplaten, vulplaten, eindmolen, boren, hout- en steenbewerkingsgereedschap, zaagblad van wolfraamcarbide, zaagbladen, hardmetalen schijfsnijder, percussie-boorpunt.
Bereik 4, Mineraal gereedschap van wolfraamcarbide (TBM-snijder, knoop, steenkoolboren, boortjes).
Range 5, Carbide-staven, hardmetalen strips (STB-blanks), hardmetalen platen.
Range 6, Carbide-spuitmond, mechanische carbide-afdichtring, bus, kogels en zittingen.
Range 7, High density producten
met stabiele productkwaliteit, professionele service, concurrerende prijzen, onze klanten strekken zich uit over 50 landen en regio′s. U bent van harte welkom om altijd contact met ons op te nemen voor alle oplossingen van hardmetaal.
Informeer nu en ontvang binnen 24 uur een antwoord!
Vertrouw ons, wij zijn uw beste keuze!