High Manganese stalen casting wangplaat
Productnaam: DORSKORF en MANTEL
Toepassingen: Veel gebruikt in de mijnbouw, de metallurgische industrie, de bouwindustrie, de wegenbouwindustrie, de chemische industrie en de silicaatindustrie voor het vermalen van hard en middelhard erts en rots, zoals ijzererts, kalksteen, kopererts, kwarts, graniet, zandsteen.
Productvoordelen: Vergeleken met de producten op de algemene markt hebben onze producten een glad oppervlak, nauwkeurige afmetingen gewicht hoge hardheid, hoge slijtvastheid en een langere levensduur. Directe verkoop door het bedrijf gieterij, kosteneffectieve producten.
Voordeel: 26 jaar ervaring met gietwerk, de capaciteit van 30,000 ton per jaar en controle van hoge kwaliteit tegen een concurrerende prijs.
Materialen
Hieronder volgt onze normale materiaalcomponent. We kunnen ook producten naar wens aanpassen.
Hoge chemische samenstelling van mangaancasting
Materiaalcode |
C |
MN |
SI |
CR |
P |
S |
ZGMn13Cr2 |
C:1.1-1.3 |
MN:12-14 |
SI:0.3~0.6 |
CR:1.7-2.4 |
P:≤0.06 |
S:≤0.03 |
ZGMn18Cr2 |
C:1.1-1.4 |
MN:17-20 |
SI:0.3~0.6 |
CR:1.7-2.4 |
P:≤0.07 |
S:≤0.03 |
ZGMn22Cr2 |
C:1.1-1.4 |
MN:20-24 |
SI:0.3~0.6 |
CR:1.7-2.4 |
P:≤0.07 |
S:≤0.03 |
Fabrieksoverzicht
Modellen die we hebben
HP100 |
GP100 |
CH420 |
C63 |
CJ211 |
H908 |
S6089 |
HP200 |
GP200 |
CH430 |
C80 |
CJ408 |
H907 |
S4265 |
HP300 |
GP300 |
CH440 |
C96 |
CJ409 |
H905 |
SD6393 |
HP400 |
GP500 |
CH660 |
C100 |
CJ411 |
H903 |
|
HP500 |
GP550 |
CH870 |
C110 |
CJ412 |
H1380 |
|
HP700 |
GP100S |
CH880 |
C125 |
CJ612 |
H8802 |
|
Hp800 |
GP200S |
CS420 |
C140 |
CJ615 |
H702 |
|
HP3 |
GP300S |
CS430 |
C145 |
CJ815 |
|
|
HP4 |
GP500S |
CS440 |
C160 |
JM1206 |
|
|
HP5 |
GP11F |
CS660 |
C200 |
JM1312 |
|
|
HP6 |
|
|
|
JM1513 |
|
|
Productieproces
Over ons
Hunan Shibang Heavy Industry Technology Co., Ltd. werd opgericht in 2020. Zijn voorganger was Shuangfeng Wuxing Heavy Industry Co., Ltd., dat in 1997 werd opgericht. Het is een hightech onderneming met meer dan 20 jaar professionele onderzoeks- en productiervaring in slijtvaste, corrosiebestendige en hittebestendige gietstukken.
De jaarlijkse productiecapaciteit van het bedrijf bedraagt meer dan 30,000 ton, en het totaalgewicht van de producten bedraagt 0.1 ton tot 15 ton. Productieproces: V-vormingsproces, natriumsilicaatzandvormingsproces, producten worden veel gebruikt in de mijnbouw, metallurgie, chemische industrie, cement, aardolie, metaalterugwinning en andere duurzame hulpbronnen industrie machines en apparatuur.
Momenteel zijn de belangrijkste producten van het bedrijf hammerkoppen, maalrollen, mortiermuren met kegelbrekers, gebroken muren, voeringen, hamers met slagbomen, klauwbrekers en andere slijtvaste producten, die goed verkopen in meer dan 20 landen en regio's zoals de Verenigde Staten, Rusland, Zuid-Afrika, Kenia en Australië, en geniet van een hoge reputatie in de binnenlandse en internationale slijtagebestendige gietindustrie en de markt voor slijtvaste onderdelen.
Onze voordelen:
Ons bedrijf heeft 26 jaar ervaring in het gieten van hoogmangaanstaal van 1997 tot nu, en de unieke en rijpe materiaalverhouding biedt u meer slijtvaste producten, die zowel in binnen- als buitenland bekend zijn. Onder hen bezetten de kegelbrekers van de H-serie (een set van ongeveer 6 ton tot 9 ton) en de gyratorische breker van de SD- en S-serie (ongeveer 11-18 ton) producten meer dan 70% van de Chinese mijnbouwmarkt.
2. Rijke productiecapaciteit: Ongeveer 25,000 ton aan capaciteit per jaar.
3. Volwassen beheersysteem: Pre-sale (technisch adviseur, bevestiging van het tekeningnummer, enz.), in-sale (bevestiging van alle noodzakelijke informatie, bevestiging van de bestelling), levering (duidelijke foto's en testrapporten zijn klaar om klanten te allen tijde te bevestigen).
Overvloedige producten op voorraad (met alle grote merken en modellen) om een snelle levering en perfecte match voor uw breker te garanderen.
VEELGESTELDE VRAGEN
1.wat zijn uw belangrijkste producten?
A:we produceren voornamelijk onderdelen voor kegelbrekers en kaakbrekers, maar ook onderdelen voor slagbrekers en dubbele rolbrekers.
2.Q:van welke materialen zijn de producten gemaakt?
A:we leveren slijtageonderdelen met verschillende mangaangehalten.Jaw-brekers en kegelbrekers zijn voornamelijk gemaakt van respectievelijk 13% en 18% mangaan staal .
V: Welke informatie hebt u nodig om de onderdelen voor onze bestellingen te bepalen?
A: We gebruiken technische tekeningen voor alle niet-uniforme producten. Als de bestelling een uniform onderdeel is, hoeft u ons alleen het nummer van het onderdeel te verstrekken, zodat we het onderdeel voor de bestelling kunnen bepalen.
4.Q: Zou u bereid zijn een inspectie van uw fabriek te accepteren?
A:we heten u van harte welkom in onze fabriek voor inspectie.You kan een hoge snelheid trein of vliegtuig naar Changsha en we zullen u ophalen en nemen u mee naar de fabriek om de verschillende technologische processen te inspecteren.
Q: Waarom kiezen voor ons uit talrijke leveranciers?
Ons bedrijf heeft sinds 1997 26 jaar ervaring in het gieten van hoogmangaan staal, en onze unieke en volwassen materiaalverhouding biedt u meer slijtvaste producten. Onze producten zijn zowel in binnen- als buitenland bekend, waaronder de H-serie kegelbrekers (een set van zes tot negen ton) en de beweegbare platen van de gyratorbrekers (11-18 ton) van de SD- en S-serie meer dan 70% van de mijnbouwmarkt in China bezetten.
V:wat is het maximale gewicht per eenheid en wat is uw dagelijkse verwerkingscapaciteit?
A:het maximale gewicht van de eenheid dat tegelijkertijd kan worden gegoten is 12 ton. De maximale capaciteit per werkdag is 75 ton.
V:wat is uw oplossing als er een probleem is met de kwaliteit of kwaliteit van uw product na ons gebruik?
A:ten eerste moet u ons foto's van het defecte onderdeel en het onderdeel van de machine geven, zodat we kunnen zien hoe het onderdeel is gemonteerd en alle andere informatie verzamelen die nodig is om de oorzaak van het probleem vast te stellen.
Als het probleem inderdaad de kwaliteit van het product zelf is, zullen we u compenseren en ook manieren vinden om soortgelijke kwaliteitsproblemen in de toekomst te voorkomen. Als het probleem wordt veroorzaakt door de klant, zullen we technisch advies geven om hetzelfde probleem te voorkomen.