Huona Factory Price Bright 0.5mm Invar 36 draad voor het afdichten Precisie-instrument

• Application: Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical
• Standard: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
• Purity: 36%Ni
• Alloy: Alloy
• Type: Fe Ni Wire
• Powder: Not Powder
• Model NR.: invar 36 wire
• materiaal: fe- ni-legering
• oppervlak: glad en helder
• voorwaarde: zacht, 1/2 uur hard
• diameter: 0.02 mm
• monster: gratis
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: 1.5x200
• Handelsmerk: TANKII
• Oorsprong: Shanghai, China
• Gs-Code: 7505120000
• Productiecapaciteit: 2000tons/Year

Beschrijving

Heldere Invar 36-draad van 0,5 mm voor het afdichten van het Precision-instrument

(Algemene naam: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), ook algemeen bekend als FeNi36 (64FeNi in de VS), is een nikkelijzerlegering die bekend staat om zijn unieke lage coëfficiënt van thermische uitzetting (CTE of α).

4J36 (Invar) wordt gebruikt waar hoge dimensionale stabiliteit vereist is, zoals precisie-instrumenten, klokken, seismische kruipmeters, televisie-schaduwmaskers, kleppen in motoren, en antimagnetische horloges. Bij landmetingen wordt, wanneer hoogteliveaus van de eerste orde (hoge precisie) moeten worden uitgevoerd, het gebruikte personeel van het niveau (nivelleerstang) gemaakt van Invar, in plaats van hout, glasvezel of andere metalen. In sommige zuigers werden Invar-veren gebruikt om hun thermische uitzetting in hun cilinders te beperken.

4J36 gebruik oxyacetyleen-lassen, elektrisch booglassen, lassen en andere lasmethoden. Aangezien de uitzettingscoëfficiënt en de chemische samenstelling van de legering gerelateerd zijn, moet worden vermeden omdat lassen een verandering in de samenstelling van de legering veroorzaken, verdient het de voorkeur vulmetalen voor argon-laslassen te gebruiken die bij voorkeur 0.5% tot 1.5% titanium bevatten, om de poreusheid en scheurvorming van de las te verminderen.

Normale samenstelling%

Ni	35-37.0	FE	Bal.	CO	-	SI	≤0.3
MA	-	Cu	-	CR	-	MN	0.2-0.6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

Uitzettingscoëfficiënt

θ/ºC	Α1/10^-6ºC^-1	θ/ºC	Α1/10^-6ºC^-1
20--60	1.8	20-250	3.6
20--40	1.8	20-300	5.2
20--20	1.6	20-350	6.5
20~-0	1.6	20-400	7.8
20-50	1.1	20-450	8.9
20-100	1.4	20-500	9.7
20-150	1.9	20-550	10.4
20-200	2.5	20-600	11.0

 

Typische fysieke eigenschappen

Dichtheid (g/cm3)	8.1
Elektrische weerstand bij 20 ºC (OMmm2/m)	0.78
Temperatuurfactor van de weerstand (20 °C tot 200 °C) X10^-6/ºC	3.7-3.9
Thermische geleidbaarheid, λ/ W/(m*ºC)	11
Curie punt TC/ ºC	230
Elastische modulus, E/GPA	144

 

Het warmtebehandelingsproces
Uitgloeien voor stressverlichting	Verwarmd tot 530 ~ 550 ºC en houd 1 ~ 2 uur Koud
uitgloeien	Om verharding te voorkomen, die in koudgewalst koud-drawing-proces naar buiten worden gebracht. Het uitgloeien moet worden verwarmd tot 830 ~ 880ºC in vacuüm, houd 30 min. vast
Het stabilisatieproces	Houd in beschermende media en verwarmd tot 830 ºC 20 min. vast. ~ 1h, quench Als gevolg van de spanning die wordt gegenereerd door het afzetten, verwarmd tot 315 ºC, houdt u 1~4h vast.
Voorzorgsmaatregelen	Kan niet worden gehard door warmtebehandeling Oppervlaktebehandeling kan zandstralen, polijsten of beitsen zijn. Legering kan worden gebruikt met 25% zoutzuur-oplossing bij 70 ºC om geoxideerd oppervlak te ontruimen

Typische mechanische eigenschappen

Treksterkte	Verlenging
MPa	%
641	14
689	9
731	8

Temperatuurfactor van de weerstand

Temperatuurbereik, ºC	20-50	20-100	20-200	20-300	20-400
AR/ 103 * ºC	1.8	1.7	1.4	1.2	1.0