Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Ons bedrijf produceert voornamelijk verwarmingsstrips met een hoge temperatuur met lage onzuiverheden, een hoge zuiverheid, een goede oppervlakteoxidatieweerstand, stabiele weerstand, corrosiebestendigheid, goede verwerkings- en temperatuurbestendigheid en lasbaarheid. De producten kunnen rechtstreeks worden verwerkt tot wikkelingen, Z-vormige, spiraalvormige, Enz., en worden op grote schaal gebruikt in metaalsmelting, mechanische fabricage, industriële elektrische ovens, kleine elektrische ovens, moffelovens, huishoudelijke apparaten, transport en andere industrieën om verwarmingselementen en resistentie componenten te produceren. Onze productspecificaties zijn compleet in geavanceerde technologie en gegarandeerde kwaliteit. Welkom nieuwe en oude klanten bij hun bestelling!
De voordelen van verwarmingsstrip voor hoge temperaturen:
Ons product heeft een lange levensduur en een hoge temperatuurbestendigheid, zoals de maximale bedrijfstemperatuur van HRE-draad van een aluminiumlegering van ijzer-chroom kan 1400 ºC bereiken in de atmosfeer; De oxidatieweerstand van het productoppervlak is zeer goed, de AI2O3-film die na oxidatie wordt gevormd heeft een goede hoge weerstand en weerstand; En de toelaatbare oppervlaktebelasting is groot; De soortelijke massa is kleiner dan die van de nikkel-chroomlegering; De weerstand is ook hoger en de zwavelbestendigheid is beter; Maar de prijs is duidelijk lager dan die van een nikkel-chromiumlegering.
De productie van veerdraad (industriële elektrische ovendraad, elektrische ovendraad met hoge temperatuur) maakt gebruik van hoogwaardige nikkelchroom-resistentie draad en hittebestendige ijzer-chroom-aluminium draad als grondstof, regelt nauwkeurig de kracht van de ovendraad en wordt automatisch opgerold door een snelle draadwikkelmachine. Hoge temperatuurbestendigheid, geen straling, milieubescherming en vrij van vervuiling, snelle temperatuurstijging, continue lange, stabiele weerstand, kleine vermogensafwijking, uniforme pitch na het uitrekken. De redelijke verhouding tussen werktijd en korte wikkellengte is 3: 1.
Productparameters:
1. De temperatuurbestendigheid van draad van een elektrische oven van nikkel-chroom bedraagt 1250 ºC, en de temperatuurbestendigheid van draad van een elektrische oven van ijzer-chroom-aluminium bedraagt 1400 ºC;
2. De kleur van het oppervlak is helder, zwart en de primaire kleur groen, zoals een legering van nikkel-chroom;
3. De oppervlaktebelasting van de ovendraad moet minder dan 1, 5 w/cm2 bedragen.
Let op:
1. Volgens de stroomdraadmethode moet een redelijke oppervlaktebelasting in het ontwerp worden gebruikt om de draaddiameter op de juiste wijze te vervangen;
2. Vóór de installatie moet de oven worden geïnspecteerd om de verborgen gevaren van ferriet, koolstofvorming en contact met de elektrische oven te verwijderen, om kortsluiting te voorkomen om het afbreken van de ovendraad te voorkomen;
3. Tijdens de installatie moet deze correct worden aangesloten volgens de ontworpen kabelmethode;
4. Controleer vóór gebruik de gevoeligheid van het temperatuurregelingssysteem om te voorkomen dat de temperatuurregeling niet goed functioneert en de elektrische ovendraad doorbrandt.
Wanneer de ovendraad breekt, verbinden mensen de gebroken uiteinden vaak met elkaar en gebruiken ze opnieuw. Er zal echter een hoge weerstand ontstaan bij de verbinding, dus deze zal niet lang breken. Het volgende introduceert een nieuwe methode voor het aansluiten van elektrische ovendraad: Neem een deel (lengte 2cm) van dikke koperdraad (als er geen dikke koperdraad is, draai in plaats daarvan meerdere strengen van dunne koperdraad) of aluminium draad, buig de draden afzonderlijk en wikkel ze om de ovendraad. Deze verbindingsmethode produceert geen hoge weerstand en is zeer duurzaam.
Elektrische vuurovendraad van de veer wordt op grote schaal gebruikt in diverse industriële elektrische ovens en civiele elektrische verwarmingsapparatuur zoals kleine elektrische ovens, temperingsovens, omkeerovens, moffelovens, uithardingsovens, verwarmings- en airconditioningapparatuur, en kan ook worden gebruikt voor het verwarmen van vloeistoffen, diverse elektrische verwarmingspijpen en huishoudelijke apparaten., Chemische, metallurgische industrieën, etc. Alle worden aangepast of ontworpen volgens de eisen van de klant.
Wanneer u vragen hebt, informeren pls ons de onderstaande maten
1. D1: Draaddiameter
2. D1: Buitendiameter van de spoel
3. S1: Afstand van midden tot midden van twee spoelen
4. L1: Lengte van de verwarming
5. Spanning en vermogen, of weerstand
| Gelegeerd materiaal | Chemische samenstelling % | |||||||||
| C | P | S | MN | SI | CR | Ni | Al | FE | andere | |
| max. (≤) | ||||||||||
| 1Cr13Al4 | 0.12 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤1.00 | 12.5-15.0 | - | 3.5-4.5 | Rust | - |
| 0Cr15Al5 | 0.12 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤1.00 | 14.5-15.5 | - | 4.5-5.3 | Rust | - |
| 0Cr25Al5 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤0.60 | 23.0-26.0 | ≤0.60 | 4.5-6.5 | Rust | - |
| 0Cr23Al5 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤0.60 | 20.5-23.5 | ≤0.60 | 4.2-5.3 | Rust | - |
| 0Cr21Al6 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤1.00 | 19.0-22.0 | ≤0.60 | 5.0-7.0 | Rust | - |
| 0Cr19Al3 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤1.00 | 18.0-21.0 | ≤0.60 | 3.0-4.2 | Rust | - |
| 0Cr21Al6Nb | 0.05 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤0.60 | 21.0-23.0 | ≤0.60 | 5.0-7.0 | Rust | NB: Adres 0, 5 |
| 0Cr270Al7Mo2 | 0.05 | 0.025 | 0.025 | 0.2 | ≤0.40 | 26.5-27.8 | ≤0.60 | 6.0-7.0 | Rust | |
Belangrijkste technische kenmerken van FeCral-legering:
|
Merk Eigendom |
1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr270Al7Mo2 | |
| Belangrijkste chemische component% | CR | 12.0-12.5 | 17.0-21.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 23.0-26.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 2.0-4.0 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| FE | Balans | Balans | Balans | Balans | Balans | Balans | Balans | |
| Re | Geschikt | Geschikt | Geschikt | Geschikt | Geschikt | Geschikt | Geschikt | |
| Aanvulling NB: 0.5 |
Toevoeging MA: 1.8-2.2 |
|||||||
| Maximale gebruikstemperatuur van de component | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
| Smeltpunt | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
| Dichtheid g/cm3 | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
| Weerstand μm·, 20 | 1.25±0.08 | 1.23±0.06 | 1.42±0.07 | 1.35±0.06 | 1.45±0.07 | 1.45±0.07 | 1.53±0.07 | |
| Treksterkte MPa | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
| Verlengingsniveau% | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
| Frequentie van herhaalde buiging | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| Snel heffen h/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
| Specifieke warmte J/g. | 0.490 | 0.490 | 0.520 | 0.460 | 0.494 | 0.494 | 0.494 | |
| Warmte-geleidings-coëfficiënt KJ/M. H | 52.7 | 46.9 | 63.2 | 60.1 | 46.1 | 46.1 | 45.2 | |
|
Lineaire expansiecoëfficiënt AX10-6/ (20-1000) |
15.4 | 13.5 | 14.7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
| Hardheid HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Microstructuur | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | |
| Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
