Intelligent, volledig automatisch recyclesysteem voor afvalbanden
De productielijn voor het recyclen van banden bestaat uit vier hoofdonderdelen: Papiervernietigers, raspers, granulaten en miller. Het om hele afvalband stap voor stap te verwerken tot schone rubberpoeder.
Gebruik het Siemens PLC-regelsysteem, een volledig automatische productielijn voor het recyclen van banden, dat eenvoudig te bedienen is.
Koelsysteem, stofverwijderingssysteem. Milieuvriendelijk, geen enkele pullotie, weinig geluid.
Flowchat van recyclingfabriek voor rubbermulch banden: Bandenversnipperaar--Rasper-machine
Bandenversnipperaar: Verdeel de afvalband in een rubberen blok van 50 mm.
Rasper machine: Verdeel het 50-75mm rubber blok in 10-30mm rubber mulch, en verwijder het 99% staal uit het band rubber.
Granulator: Verwerk de rubberen mulch in een rubber granule van 1-5 mm en verwijder de nylon vezel.
Rubberen poedermolen: Maal de rubberen granule tot 30-120msh fijn rubberpoeder
Gedetailleerde machines in de recyclingfabriek voor hele banden:
Stap 1. Raspmachine voor dubbele as voor het afschermen van de papiervernietiger:
Het is ontworpen om hele banden te vervormen tot rubberen chips, 50 mm op verzoek. Kan OTR-banden, vrachtwagenbanden, autobanden, trekkerbanden, enz. Verwerken
schijfzeefmachine: de grotere rubberchips zullen worden teruggegeven aan de bandversnipperaar om weer te worden verscheeld, de kleinere rubberchips zullen naar de volgende stap machine worden getransporteerd
Model |
Invoerformaat |
Uitvoerformaat |
Capaciteit |
Motor |
Aantal messen |
Afmetingen |
Gewicht |
TS-800 |
|
50*50 mm |
1-2 T/u |
2*22 kw |
16 stuks |
4x2, 6 x 3, 2 m. |
8 T. |
TS-1200 |
1200 mm |
60*60 mm |
3-5 T/u |
2*37 kw |
20 stuks |
4 . 8x2. 8 x 3 . 5 m |
14 T |
TS-1600 |
1600 mm |
50 mm |
6-8 T/u |
2*45 kw |
16 stuks |
5 x 2 x 3, 4 m. |
18 TON |
TS-1800 |
1800 mm |
50 mm |
7-10 T/u |
2*55 kW |
20 stuks |
5.6 x 2 x 3, 4 m. |
23 T. |
TS-2000 |
2000 mm |
75 mm |
10 t/h |
2*75 kw |
20 stuks |
6 x 2, 4 x 4 m. |
36 T/M |
TS-2400 |
2400 mm |
100 mm |
20 T/u |
2*110 kw |
16 stuks |
7, 4 x 3, 2 x 5, 2 m. |
56 T |
Stap 2. Rasper-machine
Het is speciaal ontworpen om draadstaal uit de band te verwijderen en de rubberen spanen uit de papiervernietiger te verwerken tot een rubberen mulch van 10 mm. Het staal werd verwijderd door een raspmachine en aangetrokken door een magnetisch scheidingssysteem
Model |
R-315 |
R-132 |
R-90 |
R75 |
R55 |
R45 |
Capaciteit |
3-6 t/u |
1.5 t/h |
1-1, 5 t/u |
700 kg-1t/u. |
500 kg/u |
300 kg/u |
Poder |
315 kw |
132 kw |
90 kw |
75 kw |
55 kw |
45 kw |
Gewicht |
2400 kg |
6100 kg |
4200 kg |
3500 kg |
1850 kg |
1700 kg |
Spanning |
Als verzoek |
Grootte |
10 mm draadvrije rubberen mulch |
Als u nog steeds kleinere rubbermaten wilt produceren, voegt u de machine toe aan de productielijn voor het recyclen van banden:
Stap 3. Granulator
Het is ontworpen om de rubberen mulch te verwerken tot een rubber granule van 1-6 mm en de nylon vezel te scheiden.
Model |
G-90 |
G-45 |
G-37 |
Vermogen |
90 kw |
45 kw |
37 kw |
Capaciteit |
800 kg/u |
500 kg/u |
300 kg/u |
Uiteindelijke grootte |
1-6 mm |
1-6 mm |
1-6 mm |
Gewicht |
5600mm |
3300 mm |
2950 mm |
Stap 4. Miller (slijpmachine voor rubber)
Het is ontworpen om de rubberen granule tot fijn te verwerken rubberpoeder 30-120mesh op aanvraag
Totaal stroomschema van de gehele bandenrecyclingfabriek:
Toepassing bijvoorbeeld:
Brandstof, pyrolyse, landschapsvuller, graszoden, sportveld, rubbermat, aangepast asfalt, enz.
Bedrijf:
We zijn al meer dan 20 jaar gericht op het ontwerpen en produceren van apparatuur voor de recyclingindustrie en zijn nu marktleider Op het gebied van het bieden van rendabele, kant-en-klare systemen voor het recyclen van banden. Onze belangrijkste focus is het leveren van op maat ontworpen bandenrecyclingsystemen die optimale productie leveren voor een Verscheidenheid aan toepassingen zoals TDF (Tire afgeleide Fuel), rubberen mulch, en rubber granule (kruimel), rubber poeder. We hebben recyclingsystemen in landen over de hele wereld geproduceerd en geïnstalleerd.
Verpakking en levering:
Service:
Service vóór verkoop:
1. Technisch voorstel
2. Beantwoord vragen binnen 8 Uur
3. Geteste machine
After-sales service:
1. Installeer en debug machine, train werknemers
2. Gratis reserveonderdelen binnen de garantieperiode
3. Langdurige technische ondersteuning tijdens het productieproces
VEELGESTELDE VRAGEN:
1) bent u een Fabriek of handelsbedrijf?
Wij zijn professionele recyclinglijn machine fabriek, professionele design engineer, ervaren productieteam, geavanceerde productie en verwerking faciliteit. U kunt van ons goede technische ondersteuning krijgen.
2) Hoe kan ik Uw bedrijf vertrouwen?
a. Een bekende merkcomponent als onze standaardconfiguratie, zoals Siemens Motor, Siemens PLC en Schneider component. Alle onderdelen maken gebruik van hoogwaardig materiaal en een nauwkeurige verwerking
b. Beoordeeld door een derde nationaal testcentrum. Nationale patenten, SGS, CE, ISO-certificaat
c. Welkom om onze fabriek te bezoeken om op elk moment te controleren, we zijn in Zhengzhou, Henna, China
3) Hoe zit het met de test die draait en De installatie?
Voordat u uw machines uitlevert, nodigen we u uit om uw machines te gaan testen, wanneer u tevreden bent; We beginnen met inpakken en leveren.
We sturen onze enginne naar uw land om u te helpen de machine te installeren en te debuggen, En om uw werknemers te trainen.
4) Hoe zit het met de garantie?
Onder het juiste gebruik, 1-3 jaar voor de hele machine, bieden we onze klant langdurige service na verkoop.
Neem voor meer informatie contact met ons op:
Tel/: 86 18238829088