50-350tph Quartz Sand Spiral Sand Washer/Spiral Sand Washing machine

• Type: Spiral Sand Washer
• Hoedanigheid: 100-150t / h
• Waterverbruik: 10-80t / h
• Snelheid van de Schroef: 20tpm
• Motor Type: AC Motor
• Motor Vermogen: 15KW
• Model NR.: XL915
• Certificaat: ISO, CE
• Rotatiesnelheid: 21 r/min.
• Wheel Bucket Diameter: 2200mm
• Screw Diameter: 550 mm
• Garantie: een jaar
• After-sales service: bieden
• motor: het topmerk china
• installatie: handleiding voor technici
• tekening: bieden
• lager: het topmerk china
• Transportpakket: Water Proofy Y Container
• Specificatie: XL 508-XL915
• Handelsmerk: Hengxing
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8474100000
• Productiecapaciteit: 100 Sets Per Year

Beschrijving

50-350tph Quartz Sand Spiral Sand WasherSpiral Sand Washing machine

Gebruik en toepassing van de Spiral Sand-wasmachine:
Spiraalvormige zandring, ook bekend als schroefzandring, wordt veel gebruikt voor de verwerking van kiezelzand, rivierzand, kunstmatig zand, etc. XL spiraalvormige zandring is verdeeld in een enkele spiraal en dubbele spiraal, die gebruikt kan worden om stof en onzuiverheden in het zand te verwijderen voor het wassen, classificeren en sorteren van zand, waardoor de kwaliteit van het eindproduct wordt verbeterd. Het is noodzakelijk voor zandproductie.

Werkingsprincipe van de Spiral Sand-wasmachine:
Wanneer de motor in bedrijf is, drijft de motor via de riem, reductiekast, tandwieloverbrenging het pompwiel aan om langzaam te draaien, het zand met de vultrechter in de wasgroef, het rollen in de aandrijving van de waaier en het wederzijds slijpen, verwijdert de onzuiverheden van het met grind bedekte oppervlak, en vernietiging van de met waterdamp gecoate zandlaag om uitdroging te vergemakkelijken; voeg tegelijkertijd water toe, de vorming van een sterke stroom, tijdige vreemde verontreinigingen en het aandeel van kleine afstand, en van de afvoer van de overlooptank, volledig reinigingseffect. Verwijder grind van de bladeren weg, ten slotte in de zandgoot van de rotatie van de waaier, volledig zand reiniging effect.

Kenmerken van de spiraalvormige zandwasmachine:
1. Functies: Reinigen, ontwateren en nivelleren.
2. Laag waterverbruik, duurzaam.
3. Waaiers gebruiken slijtvaste platen, polyurethaan materiaal, waardoor de bedrijfskosten worden verlaagd.
4. Bedoeld om de omvang en de investeringen te verminderen.
5. Effectief het zandverlies onder controle houden.

Technische parameters van de spiraalvormige zandwasmachine:

Model	LSX-920	2 LSX -920	LSX -1120	2 LSX -1120
Aantal schroeven	1	2	1	2
Schroefdiameter (mm)	915	915	1115	1115
Lengte bad (mm)	7585	7585	9750	9750
Max. Invoerformaat (mm)	10	10	10	10
Capaciteit (t/u)	100	200	175	350
Schroeftoerental (tpm)	21	21	17	17
Motorvermogen (kw)	11	11×2	15	15×2
Waterverbruik (t/h)	10-80	20-160	20-150	40-300
Gewicht(t)	6.2	11.5	10.9	17.8
Totale afmeting (mm)	8420 × 2950 × 1930	8420 × 3765 × 2030	10970 × 3945 × 4720	10970 × 5250 × 4720

Locatie van de klant van de spiraalvormige zandwasmachine :
Spiral  Sand Washing machine is geliefd bij de meerderheid van de klanten en wordt met succes gebruikt in bouwplaatsen, gravelfabrieken, waterkrachtcentrales, betonstuwdamglasindustrie en andere plaatsen waar zand wordt gebruikt.

Onze serive :
 Service----klanten zijn de eerste!

We hebben niet alleen ervaren ingenieurs en aftersales-groepen, maar ook de handel via internet en vormen ons eigen verkoopnetwerk.

Pre-sale diensten: Fungeren als een goede adviseur en assistent van cliënten, stellen hen in staat om een rijk en genereus rendement op hun investeringen te behalen.
.1. Selecteer het model van de apparatuur;
2 ontwerp en fabricage van producten volgens de speciale eisen van de klant; 3>. Train technisch personeel voor klanten.
Diensten tijdens de verkoop: Respecteer cliënten, wijdt ons aan het verbeteren van de totale waarde van cliënten.
1. Producten vóór de levering controleren en accepteren;
2 Help cliënten bij het opstellen van oplossingsplannen.
3. Diensten na verkoop:
Zorgzame services bieden om de zorgen van klanten te minimaliseren.
1. Cliënten helpen zich voor te bereiden op de eerste bouwregeling;
2. De apparatuur installeren en debuggen;
3 Train de eerstelijnsexploitanten;
4. Onderzoek van de apparatuur;
5. Initiatieven nemen om de problemen snel op te lossen;
6. Technische uitwisselingen.