Ijzer ijzer ijzer ijzer ijzer Zand Minerale spiraal chute separator
1.Spiral chute
De spiraalvormige glijgoot wordt gebruikt voor gouden ertsen, zilverertsen, placeermijnen, lood zinkerts, koperertsen, tinertsen, ilmeniet, pyriet, hematiet, Limoniet, chromiet, ferberiet, wolfraamerts. Tantaliet ertsen, kolenertsen, monaziet, saffierbariet, futiel, zircon, en silica zand. De sprial chute is de ideale apparatuur voor het kiezen van zwaartekracht voor ferro- en non-ferrometalen, niet-metallische ertsen en zeldzame aardertsen. Het heeft het voordeel van een eenvoudige structuur, een licht gewicht, geen stroom nodig, water- en elektriciteitsbesparing, een eenvoudige bediening en een hoge capaciteit.
2. Voordelen van de zwaartekracht-spiraalvormige glijgoot
1. Redelijke structuur, handige installatie 2. Kleine oppervlakte en stabiele minerale verwerking 3. Duidelijke classificatie en grote verwerkingscapaciteit 4. Hoge efficiëntie, hoge verrijking 5. Hoge herstelsnelheid en soepele werking 6. Breed aanpassingsvermogen voor voeding en concentratie
3.Spiral chute structuur :
Spiraalvormige glijgoot bestaat uit een uniforme splitter voor de invoer van ertsmateriaal, een glijgoot met spiraalvormige sleuven, een groef voor de onderschepping van producten, een emmer voor het verzamelen van producten en een groefsteun (inclusief kruis of statief) uit zes delen.
4.werkprincipe van de spiraalglijgoot
"Naarmate grotere en zwaardere deeltjes sneller naar de bodem van de sluizen zinken en meer weerstand van de bodem ervaren, reizen ze langzamer, en bewegen ze dus naar het midden van de spiraal. Omgekeerd blijven lichte deeltjes naar de buitenkant van de spiraal, met het water, en bereiken ze snel de bodem. Aan de onderkant wordt een "cut" gemaakt met een set verstelbare balken, kanalen of sleuven, die de onderdelen met een lage en een hoge dichtheid scheiden. Er kunnen veel dingen worden gedaan om de afscheidingsefficiëntie te verbeteren, waaronder: -het veranderen van de snelheid van de materiaaltoevoer -het veranderen van de korrelgrootte van het materiaal -het veranderen van het percentage van de slurry-massa -het aanpassen van de posities van de maaibalk -het laten draaien van de uitvoer van één spiraalafscheider (vaak een derde, tussenstuk, snijden) door een seconde. -het toevoegen van waswaterinlaten langs de lengte van de spiraal, om te helpen bij het scheiden van lichte mineralen -het toevoegen van meerdere uitlaten langs de lengte, om het vermogen van de spiraal om zware verontreinigingen te verwijderen te verbeteren -het toevoegen van randen op de sluis onder een hoek van de stromingsrichting."
5.belangrijkste technische specificaties:
| Model |
5LL-2000 |
5LL-1500 |
5LL-1200 |
5LL-900 |
5LL-600 |
5LL-400 |
| Buiten dia. (mm) |
2000 |
1500 |
1200 |
900 |
600 |
400 |
| Steek (mm) |
1200 |
800,680,540 |
720,540,360 |
660,540,400 |
450,360,270 |
240,180 |
| Laterale helling |
9° |
9° |
9° |
9° |
9° |
9° |
Buitenmaat |
Lengte (mm) |
2300 |
1560 |
1360 |
1060 |
700 |
460 |
| Breedte (mm) |
2300 |
1560 |
1360 |
1060 |
700 |
460 |
| Hoogte (mm) |
6500 |
5230 |
5230 |
4000 |
2600 |
1500 |
| Start/omslagen per kolom |
4-2 |
4-2 |
4-2 |
4-2 |
2 |
2 |
| Invoerformaat (mm) |
4-0.04 |
0.8-0.037 |
0.3-0.03 |
0.3-0.03 |
0.2-0.02 |
0.2-0.02 |
| Invoerdichtheid (%) |
20-45 |
30-60 |
25-55 |
25-55 |
25-55 |
25-55 |
| Capaciteit (t/h) |
12-10 |
8-6 |
4-6 |
2-3 |
0.8-1.2 |
0.15-0.2 |
| Gewicht (KG) |
1100 |
800 |
600 |
400 |
150 |
50 |
6Our-project:
Neem contact met ons op : 008616603816805
