Type: | Ball Mill |
---|---|
Motor Type: | AC Motor |
Motor Vermogen: | 15-630kw |
Rotationl Speed: | 20-22r / min |
Toepassing: | Mine |
Materialen: | for Copperore ,Iron Ore ,Copper Ore ,Zinc Ore ,etc |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
De kogelmolen is een belangrijk materiaal voor het slijpen van materialen, die veel worden gebruikt in poederproducerende productielijn zoals cement, silicaatzand, nieuw bouwmateriaal, vuurvast materiaal, kunstmest, ertskleding van ferrometaal en non-ferrometaal, glaskeramiek, enz.
De kogelmolen kan diverse ertsen en materialen malen met een droog of nat type. Er zijn twee soorten kogelmolens, het type rooster en het type overval, vanwege verschillende manieren om materiaal te lossen.
Kogelmolen met alumina-bekleding is van cruciaal belang voor het malen van de vermalen materialen, en de kogelmolen met middelhard wordt veel gebruikt in poederproductie, inclusief cement, silicaat, nieuw bouwmateriaal, vuurvast materiaal, kunstmest. ertskleding van ferrometaal en non-ferrometaal, glaskeramiek, enz.
• het is een efficiënt gereedschap om veel materialen tot fijn poeder te malen. Er zijn twee manieren om te malen: Het droge proces en het natte proces. Het kan worden onderverdeeld in tabelvorm en stromend type , afhankelijk van verschillende vormen van ontladingsmaterialen.
De kogelmolen is de belangrijkste apparatuur voor het slijpen na het vermalen, dat veel wordt gebruikt in de productiesectoren, zoals cement, silicaat, nieuw bouwmateriaal, vuurvast materiaal, kunstmest, ferrometaal, non-ferrometaal en glaskeramiek en kunnen worden gebruikt voor het droog en nat malen van allerlei ertsen en andere slijpbare materialen.
De mijnbouwkogelmolen bestaat uit het voeden van een deel, het lossen van een deel, het draaien van een deel en het aandrijven van een deel (reductiekast, klein drijfwerk, elektromotor en elektrische besturing).
De schacht is voorzien van een gegoten stalen onderdeel en de voering is afneembaar. Het draaiwiel maakt gebruik van het gietproces en de trommel is uitgerust met een slijtvaste voering, die een goede slijtvastheid heeft. De machine is stabiel en betrouwbaar.
Bovendien zijn er volgens verschillende materialen en lozingen methoden droge balmolens en natte balmolens voor de keuze.
De elektromotor drijft de cilinder aan om door de reductietandwielen en de transmissie van de tandheugel-wielreductiekast te draaien, of de synchrone motor met lage snelheid drijft de cilinder rechtstreeks aan om door de transmissie van de tandheugel-wielreductiekast te draaien.
In de cilinder bevinden zich de juiste ertslijpmedia-stalen staaf. Onder de excentrische kracht en wrijvingskracht worden de ertsslijpmedia naar een bepaalde hoogte getild en vallen ze omlaag in de staat van vallen.
De te malen materialen gaan continu de cilinder in vanuit de ertsmond en worden verpletterd door het bewegende slijpmiddel, en worden vervolgens afgevoerd door de overloop en de kracht van continue voeding om naar de volgende procedure te gaan.
Heel eenvoudig: Hoe langer de bolmolen loopt, hoe fijner het poeder zal zijn. De uiteindelijke deeltjesgrootte hangt volledig af van hoe hard het materiaal dat u maalt is, en hoe lang de kogelmolen loopt. Onze balmolens zijn gebruikt om glas, poederproducten te malen, aangepaste vernissen te maken, keramisch glazuur te maken, diverse chemicaliën te poedereren, en maak zwart poeder.
Stalen plaat gaat door het planproces
De cilinder neemt het algehele proces van het uitgloeien , waardoor de lasdruk wordt geëlimineerd en vervorming wordt voorkomen.
Flenzen aan beide uiteinden van de cilinder zijn voorzien van grote CNC -draaibanken en speciale verwerkingstechnologie die de concentriciteit volledig garanderen.
De holle as neemt het gegoten staal over;
De bekleding kan worden vervangen;
Roterend gebruik van gietwerk ;
De cilinderinhoud is draagbaar;
Model | Invoerformaat (mm) |
Grootte van de ontlading (mm) |
Capaciteit (t) |
Motorvermogen (kw) |
Totaal gewicht (t) |
φ 900×1800 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.8 |
φ 900×3000 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.8 |
φ 1200×2400 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
φ 1200×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 13.2 |
φ 1200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.7 |
φ 1500×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.5 |
φ 1500×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
φ 1500×5700 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
φ 1830×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
φ 1830×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
φ 1830×6400 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 46 |
φ 1830×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 49 |
φ 2100×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 48 |
φ 2100×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 59 |
φ 2100×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 67.5 |
φ 2200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 58 |
φ 2200×6500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 63 |
φ 2200×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 65.3 |
φ 2200×7500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 66.5 |
φ 2400×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 65 |
φ 2400×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 70 |
φ 2700×4000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 92 |
φ 2700×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
φ 3200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Bepaald door het technologische proces | 600 | 137 |
φ 3600×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Bepaald door het technologische proces | 850 | 158 |
φ3600×6000 | ≤25 | 0.074-0.4 | Bepaald door het technologische proces | 1250 | 175 |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties