Productiebeschrijving
PET-fles gecarboneerde dranken vullende productielijn
Het kan aan de vulvereisten voldoen met verschillende afsluitdoppen zoals kroondop, pop-CAN-dop, aluminium dop, draaisluiting (ijzeren dop), schroefdop (plastic dop), die wordt aangebracht op water, koolzuurhoudende frisdranken.
De gehele lijn omvat de volgende optionele uitrusting: Depalletiseermachine, spoelmachine, flessensproeier, 3-in-1-monoblock spoelen/vullen/afdekken, 2-in-1-monoblock afvullen, flessenwarmer, inkjetprinter, labelmachine, verpakkingsmachine, enzovoort
Gedetailleerde beelden
Het wordt veel gebruikt bij het vullen van gashoudende dranken, zoals bier, frisdrank, mousserende wijn, enz. Omdat de druk in de fles voor en na het vullen gelijk is aan die in de silo en hoger is dan de atmosferische druk, wordt het isobarische vulling genoemd.
1. Wasgedeelte
< 1> Alle roestvrijstalen spoelkoppen van 304/316x, waterspuiten, besparen meer waterverbruik en zijn schoner
< 2> 304/316 roestvrijstalen grijper met kunststof pad zorgt voor een minimale kans op een crash van de fles tijdens het wassen
< 3> 304/316 roestvrijstalen waspomp
2. Vulgedeelte
< 1> 304/316 roestvrijstalen vulmondstuk met hoge precisie
< 2> Vulvolume instelbaar in fijne volgorde, hetzelfde vloeistofniveau na het vullen
< 3> Alle 304/316 roestvrijstalen contactdelen en vloeistofreservoir, fijn polijsten, geen doodshoek, gemakkelijk te reinigen
< 4> 304/316 roestvrijstalen vulpomp
3. Kapping
< 1> Plaats- en afkapsysteem, elektromagnetische afkapkoppen, met lastenontladingsfunctie, zorgen voor een minimale botsproeping tijdens het afkapen < 2> Alle 304/316 roestvrijstalen constructies
< 3> Geen fles, geen dop
< 4> Automatische stop bij gebrek aan fles
4. Mengmachine
Voornamelijk gebruikt voor het mengen van allerlei soorten koolzuurhoudende dranken, kan het ook worden gebruikt voor het mengen van bewerkingen van dranken met pulpiness en fermentdranken. Met de functie van het GOB-systeem, na het vacuüm ontgassen van zuurstof, gesteriliseerd water met CO2 en suiker one-shot synthese volgens de vraag van de klant.

5. Technische parameter
Model
|
DCGN18-18-6
|
DCGN24-24-8
|
DCGN32-32-10
|
DCGN40-40-12
|
DCGN50-50-15
|
Capaciteit 0, 5 l/fles/uur
|
5000 BPH
|
8000-10000 BPH
|
10000-12000 BPH
|
12000-15000BPH
|
150000-18000BPH
|
Geschikte fles
|
PET circulair of vierkant
|
Diameter van de fles
|
|
Fleshoogte
|
|
Persluchtdruk
|
|
Druk van het waswater
|
|
Totaal vermogen
|
4.4
|
4.4
|
4.4
|
5.2
|
5.2 |
Samenspanning
Beschrijving |
Leverancier |
PLC |
Mitsubishi, Siemens |
Touchscreen |
Mitsubishi, Siemens, PROFACE |
Frequentie -omvormer |
Mitsubishi, Siemens, Danfoss |
Luchtschakelaar |
Schneider |
Breker |
Siemens |
Schakelaar |
Siemens |
Foto-elektrische Schakelaar |
Omron, Keyence, P+F |
Naderingsschakelaar |
Vrachtwagen |
Hoofdlager |
NTN |
Smeer Het lager |
IGUS |
Afdichtingen |
Sealtech |
Pneumatische Onderdelen |
Camozzi |
Instructies voor het bedrijf
HY-vullen
< 1> Gestandaardiseerde werkplaats van In totaal 30, 000 vierkante meter.
< 2> Met een meer dan 30 professionals die zich moeten Ontwerpen en ontwikkelen, is een belangrijke professionele onderneming, die ontwikkeling, onderzoek, ontwerp, productie, technologie service en marketing.
< 3> HY-Filling volgt ISO 9001: 2000, CE Certificate, SGS, COC, TUV International Quality Management System. < 4> De apparatuur zal worden getest en 24 uur lang worden gebruikt voordat deze de fabriek verlaat, om te zorgen voor een soepele werking van de waterleiding en pneumatische, elektrische en technische stabiliteit. < 5> professioneel installatieteam Dat ervaren technici zijn, levert installatieservices van hoge kwaliteit voor apparatuur.
Certificeringen
Onze diensten
Installatie en inbedrijfstelling
Nadat de apparatuur in de werkplaats van de koper is aangekomen, moet de koper de apparatuur volgens de geleverde lay-out vervangen; De verkoper zal de ervaren technicus sturen om de installatie en debugging te begeleiden en de productie te volgen, en binnen de gestelde tijd de ontworpen capaciteit te vervullen.
Training
De verkoper zal technische training aan de koper geven. De training omvat: De structuur en het onderhoud van de apparatuur, de controle en de bediening. Na de training zullen de technici van de koper relevante vaardigheden op het gebied van bediening en onderhoud begrijpen, en de technologieën beter kunnen aanpassen, en kunnen omgaan met allerlei soorten
storing in tijd.
After-sales service
1) na gekwalificeerd te zijn van de apparatuur zal de verkoper een jaar garantie, controle systeem een jaar garantie, gratis kosten voor het dragen van onderdelen, en andere reserveonderdelen met kostprijs. Binnen de garantieperiode moeten de technici die de training hebben gevolgd zich strikt houden aan de eisen die de verkoper heeft gesteld om de apparatuur en het onderhoud te bedienen, om de algemene storingen te vinden en storingen tijdig op te lossen; Als de technici van de koper de problemen zelf niet kunnen oplossen, zal de aftersales-afdeling telefonisch de langeafstandsgidsdienst leveren; Als relevante metingen de problemen niet konden oplossen, zal de verkoper de technici naar de kopersfabriek sturen, de storing of relevante technische problemen ter plaatse verhelpen, zullen de kosten verwijzen naar de installatie- en debugkosten.
2) na garantie zal de verkoper gedurende de gehele levensduur een zeer gunstige technische ondersteuning, service na verkoop bieden: Gunstige prijs voor de slijtdelen en andere reserveonderdelen.