Mengsysteem voor koolzuurhoudende dranken

• After-sales Service: Overseas Installing Service
• Warranty: 1 Year
• Working: Venturi
• Stirring Type: Spraying
• Application: CO2 Gas
• Certification: CE, ISO
• Model NR.: HY-Filling
• Application Area: Beverage Processing
• Layout Type: Horizontal
• Condition: New
• uitvoercapaciteit: 1000 l/u
• bereik van mengverhouding: 3:1-6:1
• co2-gehalte tijd: <=3.8times
• precisie van carbonaattijden: +_0.15%
• nauwkeurigheid van de mengsnelheid: 0,15bvx
• persluchtdruk: 0.6-1MPa
• persluchtverbruik: 1,0 m3/u
• co2-toevoerdruk: 0.8-1MPa
• mengtemperatuur: <=4
• merk: opvullen
• service na verkoop: buitenlandse service
• gebruik: voor koolzuurhoudende dranken
• grondstoffen: SUS304 SUS316
• opslag: hebben op voorraad
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: 2000KG
• Handelsmerk: HY-Filling
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8422301090
• Productiecapaciteit: 1000 PCS/Year

Beschrijving

Productbeschrijving


Voornamelijk gebruikt voor het mengen van allerlei soorten koolzuurhoudende dranken, kan het ook worden gebruikt voor het mengen van bewerkingen van dranken met pulpiness en fermentdranken. Met de functie van het GOB-systeem, na het vacuüm ontgassen van zuurstof, gesteriliseerd water met CO2 en suiker one-shot synthese volgens de vraag van de klant.



Het doseersysteem is nodig bij de productie van beluchten en sapdranken. Bevat hete melt siroop, homogenisatie, ontgassing en andere processen om grondstoffen te verwerken zodat dranken aan vullers kunnen worden geleverd.


De introductie van de apparatuur:
De machine is geïntroduceerd in externe koelmenger van het Japanse MITSUBISHI-bedrijf, met een internationaal geavanceerd niveau van eind jaren negentig, is de belangrijkste eigenschap geïmporteerd 304 roestvrij staal voegen, polijstruwheid tot norm 0.4, CIP automatische spoelregeling, sanitaire omstandigheden betrouwbaar en tot norm, de machine met hoge automatisering, geen actie van de operator nodig na het opstarten.

Toepassingen:
Voornamelijk gebruikt voor het mengen van allerlei soorten koolzuurhoudende dranken, kan het ook worden gebruikt voor het mengen van bewerkingen van dranken met pulpiness en fermentdranken. Met de functie van het GOB-systeem, na het vacuüm ontgassen van zuurstof, gesteriliseerd water met CO2 en suiker one-shot synthese volgens de vraag van de klant.

Belangrijkste technische parameter:
 

Beschrijving	Specificatie
Uitvoercapaciteit	3000 kg/u.
Bereik van mengverhouding	3:1~6:1
Tijden van CO2-gehalte	≤3,8 keer
Precisie van carbonaattijden	±0.15%
Nauwkeurigheid van de mengsnelheid	0.15BVX
Persluchtdruk	0.6 tot 1 MPa
Persluchtverbruik	1,0 m3/u.
CO2-toevoerdruk	0.8 tot 1 MPa
CO2-verbruik	46 kg/u (3,8 keer berekenen met CO2-gehalte)
Mengtemperatuur	≤4 ºC
Toevoerdruk gezuiverd water	0.3MPa
Temperatuur gezuiverd water	18ºC-25ºC
Siroop temperatuur	≤20 ºC
Siroop druk	0.15 MPa
Koelconsumptie	150000calorie/uur
Totaal vermogen	4.45KW
Totale afmeting	2510*1500*2500 mm
Totaalgewicht	3500 kg

Bedrijfsprofiel
Om onze klanten te helpen een ideale fabriek te bouwen. Met een efficiënte kostenbeheersing hebben we de juiste balans gevonden met onze klanten: Gediversifieerde productenreeks, hoogwaardige verpakkingsvormen. Ondertussen is de concurrentiekracht van de markt verbeterd door de efficiënte werking van apparatuur.
<1> gestandaardiseerde werkplaats van in totaal 30,000 vierkante meter.  
<2> met een meer dan 30 professionals die zich moeten ontwerpen en ontwikkelen, is een belangrijke professionele onderneming, die ontwikkeling, onderzoek, ontwerp, productie, technologie service en marketing.
<3> HY-Filling volgt ISO 9001:2000, CE Certificate , SGS , COC , TUV International Quality Management System.
<4>de apparatuur zal worden getest en 24 uur lang worden gebruikt voordat deze de fabriek verlaat, om te zorgen voor een soepele werking van de waterleiding en pneumatische, elektrische en technische stabiliteit.
<5>professioneel installatieteam dat ervaren technici zijn, levert installatieservices van hoge kwaliteit voor apparatuur

Workshop met een miljoen dollar geïnvesteerd
Alle accessoires voor vulmachines en matrijzen voor flesblazers proberen we hun eigen productie te garanderen, om onze HY-KWALITEIT te garanderen. Elke armaturen passen perfect bij de hoofdbehuizing.  Kwaliteit van de bron controleren.

Wis de classificatie van het magazijn
U hoeft zich geen zorgen te maken over de vervanging van reserveonderdelen na aankoop. HY-magazijn zal de kwetsbare onderdelen opslaan die elke klant nodig heeft, en u op elk moment van de originele reserveonderdelen voorzien.

Ordelijke workshop
HY-FILLING is altijd van mening dat een ordelijke workshop de sleutel is om de productie-efficiëntie te garanderen, en weerspiegelt ook of het management van een bedrijf gekwalificeerd is. Onze workshop is de sleutel om tijdige levering te garanderen.

Hy-services
1 installatie en inbedrijfstelling
Nadat de apparatuur in de werkplaats van de koper is aangekomen, moet de koper de apparatuur volgens de geleverde lay-out vervangen; de verkoper zal de ervaren technicus sturen om de installatie en debugging te begeleiden en de productie te volgen, en binnen de gestelde tijd de ontworpen capaciteit te vervullen.

 2 Training
Ons bedrijf zal technische training aan de koper leveren. De training omvat: De structuur en het onderhoud van de apparatuur, de controle en de bediening. Na de training zullen de technici van de koper relevante vaardigheden op het gebied van bediening en onderhoud begrijpen, en de technologieën beter kunnen aanpassen, en kunnen allerlei storingen op tijd worden aangepakt.

3 Kwaliteitsgarantie  
We beloven dat onze goederen allemaal nieuw zijn en niet worden gebruikt. Ze zijn gemaakt van geschikt materiaal, nieuwe ontwerpen. De kwaliteit, specificatie en functie voldoen allemaal aan de vraag naar contracten. We beloven dat de producten van deze lijn een jaar lang kunnen worden opgeslagen zonder aseptisch te zijn.

4 After-Sales service
1) na gekwalificeerd te zijn van de apparatuur zal de verkoper een jaar garantie, controle systeem een jaar garantie, gratis kosten voor het dragen van onderdelen, en andere reserveonderdelen met kostprijs. Binnen de garantieperiode moeten de technici die de training hebben gevolgd zich strikt houden aan de eisen die de verkoper heeft gesteld om de apparatuur en het onderhoud te bedienen, om de algemene storingen te vinden en storingen tijdig op te lossen; als de technici van de koper de problemen zelf niet kunnen oplossen, zal de aftersales-afdeling telefonisch de langeafstandsgidsdienst leveren; als relevante metingen de problemen niet konden oplossen, zal de verkoper de technici naar de kopersfabriek sturen, de storing of relevante technische problemen ter plaatse verhelpen, zullen de kosten verwijzen naar de installatie- en debugkosten.
2) na garantie zal de verkoper gedurende de gehele levensduur een zeer gunstige technische ondersteuning, service na verkoop bieden: Gunstige prijs voor de slijtdelen en andere reserveonderdelen.

VEELGESTELDE VRAGEN
V1: Hebt u een referentieproject?
A1: We hebben een referentieproject in de meeste landen,als we de toestemming krijgen van de klant die de machines van ons heeft gebracht, kunt u naar hun fabriek gaan.
En u bent altijd welkom om ons bedrijf te bezoeken, en de machine te zien draaien in onze fabriek, kunnen we u ophalen van het station in de buurt van onze stad.
Onze verkopers u kunt een video van onze referentie krijgen draaiende machine

V2: Hebt u agenten en naservicestations?
A2: Tot nu toe hebben we agent in Jemen,Nigeria,Dubai,India,Kenia,Dubai welkom om mee te doen!

V3: Biedt u service op maat
A3: We kunnen de machines ontwerpen volgens uw eisen (materiaal, vermogen, vultype, de soorten flessen, enzovoort), terwijl we u tegelijkertijd onze professionele suggestie zullen geven, zoals u weet, we zijn al vele jaren in deze industrie.

V4: Wat is uw garantie of de garantie van de kwaliteit als we uw machines kopen?
A4: Wij bieden u hoogwaardige machines met 1 jaar garantie en leveren levenslange technische ondersteuning.

V5: Hoe lang duurt de installatie?
A5: Op basis van uw bestelling sturen we een of twee technici naar uw fabriek, het duurt ongeveer 10 dagen tot 25 dagen