Glazen flessen bier
Deze biervulmachine wordt gebruikt voor het vullen van glazen bier. De machine omvat spoelen, vullen en afdekken voor de kroondop. Er is een dubbel tijdvacuümsysteem gebruikt om het CO2-gehalte tijdens het vullen zoveel mogelijk te verwijderen.
Belangrijkste kenmerk
Spoelgedeelte
1. Roterende spoelinrichting: Van toepassing op het schoonmaken van wijn, dranken en water.
De nieuwe fles wordt door de scheidingsschroef en het starwiel getransporteerd door de klem en het draai-over-apparaat; De hals van de fles wordt met woorden vastgehouden, na aseptisch water spoelen gaat de hals van de fles omhoog en wordt naar een ander proces getransporteerd.
3. Het spoelcontactgedeelte en de kap zijn van het roestvast staal staalmateriaal
4. Open ontwerp aandrijving van tandwielen
Vulgedeelte
1. Ga over op de Duitse technologie, gebruik het isobarische vulprincipe ontwerp, zorg ervoor dat de gereinigde fles wordt gevuld
2. Adopteer isobarische mechnische klep, snel vullen met hoge precisie vulniveau.
3. Adopteer de geleidingsstang met dekselfunctie; Flessenhoogte wordt niet meer gebruikt, zorgt voor de volledige afdichting tussen de flessenhals en de vulklep, voorkomt lekkage.
4. Apparatuur met de anti-breek inrichting; Flessenbreuk reinigen, vermijden van de volgende botte.
5. Apparatuur met volledige CIP-reinigingsfunctie
Kapping onderdeel
1. Cappig deel: Gesorteerde dop is op de gevulde fles afgedopt en vervolgens naar de volgende stap getransporteerd.
2. Capper draait door de toerentalverloopmachine. De dop verlaat de trechter onder de centrifugale functie. De uitgang is uitgerust met de dop-omkeerknop, wanneer de omkeerkap komt, wordt deze in de juiste richting veranderd; De dophoeveelheid wordt geregeld door de foto-elektrische schakelaar, zorgt ervoor dat de kap valt effect.
3. Indien de container de dop heeft, kan de tweede dop niet naar binnen gaan, die de dop gebruikt.
4. En het is uitgerust met foto-eletrische smet op de slding trail, wanneer het test dat er geen dop, stopt het automatisch
Onderdeel
| Beschrijving |
Leverancier |
| PLC |
Mitsubishi, Siemens |
| Touchscreen |
Mitsubishi, Siemens, PROFACE |
| Frequentie-omvormer |
Mitsubishi, Siemens, Danfoss |
| Luchtschakelaar |
Schneider |
| Breker |
Siemens |
| Schakelaar |
Siemens |
| Foto-elektrische schakelaar |
Omron, Keyence, P+F |
| Naderingsschakelaar |
Vrachtwagen |
| Hoofdlager |
NTN |
| Smeer het lager |
IGUS |
| Afdichtingen |
Sealtech |
| Pneumatische onderdelen |
Camozzi |
Onze diensten
Installatie en inbedrijfstelling
Nadat de apparatuur in de werkplaats van de koper is aangekomen, moet de koper de apparatuur volgens de geleverde lay-out vervangen; De verkoper zal de ervaren technicus sturen om de installatie en debugging te begeleiden en de productie te volgen, en binnen de gestelde tijd de ontworpen capaciteit te vervullen.
Instructie bedrijf:
Ons bedrijf, gevestigd in de stad Zhangjiagang Suzhou, de Yangtze River Delta, heeft 50 miljoen vaste activa van RMB, beslaat een oppervlakte van 30, 000 vierkante meter, met een meer dan 30 professionals team om te ontwerpen en te ontwikkelen, is een belangrijke professionele onderneming, die ontwikkeling, onderzoek, ontwerp, productie integreert, technologie service en marketing, om complete sets wijn, drank en kleverige vulmiddelen te produceren.
HY-Filling heeft een klantennetwerk voor de complete reeks drankenbottellijnen van meer dan 500, dat 30 meer binnenlandse provincies, gemeenten, autonome regio's en de Verenigde Staten, Groot-Brittannië, Japan, het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië verspreidt, Afrika, Rusland, GOS, Zuid-Afrika etc. Naast de productie en verkoop van apparatuur biedt HY-Filling diverse technische diensten om gebruikers te helpen bij het ontwerpen van de inrichting van apparatuur, het beantwoorden van de raadpleging van gebruikers, het trainen van het personeel van gebruikers en het bieden van praktische begeleiding bij de bediening.
Hoofdproduct:
2000-48000 BPH-bottellijn voor mineraalwater;
2000-40000 BPH-sapcentrifugebelijn;
2000-40000 BPH-bottellijn voor koolzuurhoudende dranken;
3000-40000 BPH Bier Bottling Line;
6000-30000BPH vullijn voor aluminium CAN;
120-2000 vaten/uur vulleiding 3 gallon en 5 gallon;
Vulleiding voor eetbare olie;
PET-preform-injectiemachine;
Blaasmachine voor flessen;
Waterbehandeling;
UHT-fabriek;
Carbonating-mixer;
Fles-ontscrambler;
Verpakkingsmachine voor foliekrimpfolie of kartondoos;
PA-depalletiseermachine;
Draai Key Project.
Gecontroleerde Leverancier 
