After-sales Service: | Making Spring Samples |
---|---|
Control Type: | CNC |
Axis Count: | 10 Axis |
Warranty: | 1 Year |
motor: | SANYO Denki |
loden rail: | 80 mm |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
De kamloze veermachine kan veren met draaddiameters van 0.3-2,5mm en draadvormproducten produceren. Het systeem is voorzien van een uniek ontwerp zonder nokkenassen en tuimelaars, onafhankelijk geregeld door meerdere sets servomotoren, en de inbedrijfstellingstijd is ruim 50% sneller dan traditionele nokkenmachines, en het is eenvoudig te produceren, nauwkeurig in positie te brengen en stabiel in bedrijf.
1. De voordelen hebben van de traditionele machine met 8 kaak;
2. De productie van moeilijk te produceren veren wordt gemakkelijker, sneller en nauwkeuriger
3. De 8 armen hebben dubbele geleiderails, die klein zijn in slijtage en gemakkelijk te onderhouden en te reinigen zijn om nauwkeurigheid en sterkte te garanderen. Het kan 2,5 mm hoge koolstofstaaldraad voor een lange tijd verwerken.
Er is geen warmte die door de aanvaringsmachine wordt gegenereerd, het samengestelde gereedschap voltooit alle processen en het verlies is laag.
5. Intelligente module, automatische detectie en alarmsysteem.
6. Windows-bediening, Chinese en Engelse versie, eenvoudige bediening, eenvoudig te leren en te gebruiken.
7. Het is geschikt voor de productie van zeer nauwkeurige veerproducten die nodig zijn voor het vormen van auto's, motorfietsen, fietsen en andere voertuigen, en voor entertainment- en fitnessapparatuur.
8. Het kan allerlei soorten speciaal gevormde veren, compressieveren, spanveren, torsieveren, dubbele torsieveren produceren; spiraalveren, platte draadveren (veren van de klokslag) en diverse draadvormen, enz.
De LED-verlichting kan de positie willekeurig aanpassen, wat handig is voor debuggen en kijken
10. Versnelling, servomotor, geleiderail, efficiënt en tijdbesparend
11. De roterende koelkern is slagvast en heeft een lange levensduur
12. Het computerbesturingssysteem kan 180 graden naar voren en naar achteren worden gedraaid, wat gemakkelijk te verplaatsen is
13. Het uiterlijk is mooi en eenvoudig, met een sterke uitvoerbaarheid
14. Uitgerust met Sanyo Denki, die het meest geschikt is voor veermachinewerk
HYD-25T-10A twaalf assen nokloze CNC-veermachine | |
Naam | Beschrijving |
Assen | 10 assen |
loden rail | afstand van de run 80 mm |
draadaanvoerrol | 2 paar |
max. draadaanvoersnelheid | 70 m/min. |
max. tolerantie | ±0.03(lengte) |
draaddiameter | 0.3 - 2,5 mm |
gewicht van de machine | 1300 KG |
machineafmetingen | 1400 mm*950 mm*1700 mm |
servomotor | Sanyo |
regelsysteem | 1 set |
CE-gecertificeerd
Houten behuizing
Hoe kan ik een machine selecteren?
Gebaseerd op uw draadgroottes, materiaal, producttype, hoeveelheid etc..
2.Waarom zou ik bij u bestellen?
We bieden kosteneffectieve oplossingen. De machine is duurzaam, met een hoge precisie en sterkte, en een goede stabiliteit. De tandwielen, schuiven/geleiderails, motoren, lagers, nokkenassen, meshouders en messen zijn slijtvast en duurzaam.
3.Hoe zit het met uw after sales service?
Het maken van voorjaarsmonsters;
1 week gratis training in onze fabriek;
Technische ondersteuning via video/online;
Levenslange onderhoudsbeurten;
Lokale agent service / betaald voor lokale service persoon.
Reserveonderdelen zijn 1 jaar gratis, exclusief onderdelen in de wacht
Spring machines is een algemene term voor allerlei machines die verschillende veren produceren. Er zijn handmatige en automatische punten. De prijs van binnenlandse veermachines is relatief laag, en het marktaandeel is relatief groot. Na 2000 is computergestuurde automatische veermachines geleidelijk de eerste keuze geworden van de lentebedrijven.
Als belangrijk onderdeel van het industriële systeem worden veren gebruikt in bijna alle gebieden van de nationale economie. En er zijn vele soorten, dus de productie van veren is ook primitief handgemaakt, geleidelijk aan in de richting van automatisering. Negentig jaar geleden binnen ons land, de lenteindustrie, had zeer weinig mechanische apparatuur die zich specialiseert in de productie van veren. Naarmate de voorjaarsmarkt groeide, kwamen professionele bedrijven voor voorjaarsuitrusting geleidelijk aan in ons land. Kleine binnenlandse producenten worden gekenmerkt door hoge kwaliteit en lage prijs. Met de voortdurende verbetering van de Chinese R&D- en productiemogelijkheden is China geleidelijk aan van het importeren van computervoorjaarsmachines naar het exporteren overgestapt, wat erop duidt dat de voorjaarsmachineindustrie in ons land zich snel heeft ontwikkeld.
Vanwege de beperking van de productstructuur hebben veren met meerdere strengen doorgaans de kenmerken van hoge sterkte en goede prestaties. Het materiaal is nodig om de ultieme prestaties te garanderen in termen van veerkracht en taaiheid. Tijdens de verwerking van veren met meerdere strengen moet worden opgemerkt dat: 1. De steunring kan worden geselecteerd op basis van de productvereisten, koud en warm. Het is niet toegestaan de veer te verwarmen tot vonkvorming of witten met behulp van de warmteverbindingsmethode, en de temperatuur van het silicomangaan staal mag niet hoger zijn dan 850°C. De steunring en de effectieve ring moeten effectief contact maken en de spleet mag niet groter zijn dan 10% van de nominale spleet tussen de ringen. 2. De kenmerken van de veer met meerdere draden kunnen worden bepaald door de afsteldraad, en de kabelafstand kan tijdens het wikkelen naar behoefte worden afgesteld. De verdraaiingsafstand kan 3-14 maal de diameter van de staaldraad zijn, maar over het algemeen is 8-13 maal beter. De veerkracht is ook nauw gerelateerd aan de vrije hoogte, de eindring, de buitendiameter en de prestaties van de staaldraad. Deze kan worden gewijzigd door een of meer van deze instellingen aan te passen. 3. Veren zonder steunringen en veren met een te dunne draaddiameter mogen niet aan de veerkop worden gelast, maar de eindkabel mag niet aanzienlijk los zitten en moeten worden ontbraamd. Bij veren met meerdere strengen die aan de kop moeten worden gelast, moet de lengte van het gelaste onderdeel minder dan 3 keer de kabeldiameter zijn (de langste is niet meer dan 10 mm). De verwarmingslengte moet minder dan één cirkel zijn, en na het lassen moet deze soepel worden gepolijst, en het lasonderdeel moet lokaal bij lage temperatuur worden gegloeid tijdens het lassen. 4. De behandeling van het bronoppervlak is doorgaans een fosfaterende behandeling, maar andere behandelingen kunnen ook worden uitgevoerd. Wanneer zink en cadmium moeten worden gecoat, moet de behandeling van de verwijdering van waterstof worden uitgevoerd na het elektroplateren, en moet 3% (niet minder dan 3 stuks) worden onttrokken na het verwijderen van waterstof. De veer moet worden gereinigd van vuil, zoutvlekken en oxideaanslag. De methode kan zandblazen of benzine reinigen zijn, maar zure reiniging is niet toegestaan. De druktijd van belangrijke veren is 24 uur, en die van gewone veren is 6 uur of een continue compressie 3-5 keer, telkens 3 tot 5 seconden. De opening tussen de veer en de spil tijdens het samendrukken bedraagt bij voorkeur 10% van de diameter van de spil. Als de opening te klein is, is het moeilijk te bedienen en als de opening te groot is, zal de veer waarschijnlijk buigen en vervormen. Als een van de veren breekt tijdens het samendrukken, moet de rest opnieuw worden verwerkt.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties