120 Extrusion Line van EPE-schuimplaat
PE Foam Sheet Extrusion Line wordt voornamelijk gebruikt voor het produceren van EPE-vellen. Gebruik van PE-granule door verhitting, smelting, extruderen, uitharden, schuimen en vormen om te plakken, buis, u-type, V-type en fruitnet. De belangrijkste kenmerken zijn geluids- en warmte-isolatie, kussenbescherming, wrijvingsvermijding, water-, verval- en vochtbestendigheid, goede elasticiteit, etc. Het kan 0.5-28mm plaatmateriaal maken. Het kan ook allerlei verpakkings- en vulmaterialen produceren door het te coaten of te lamineren. Deze producten worden veel gebruikt om elektronen, elektrische apparatuur, kunst en ambachten, keramiek, lamp, computerproducten en meubilair.
Eigenschappen:
1. Schroef: Het is gemaakt van het hoogwaardige 38CrMnALAn azotized staal. Thermische en azotiseerde behandeling en speciale oppervlakteraplating maken de schroef met hoge intensiteit, hoge stijfheid en een lange levensduur. De diameter van de schroef is 105mm, de lengte is 4740mm (type met twee sekten), L/D=1: 55. Deze functie verbetert de plastifyigingscapaciteit en kwaliteit van de schroef.
Cilinder: Het is gemaakt van hoogwaardig 38CrMnALAn azotized staal. Thermische behandeling voorkomt dat het apparaat na langdurig gebruik slijt. De cilinder, de materiaaltoevoersectie en de matrijskop zijn met elkaar verbonden door flenzen.
3. Materiaaltoevoersector: Twee uiteinden ervan zijn verbonden met de cilinder en de tandwielkast. Vanaf hier wordt de grondstof naar de extruder gestuurd. De gebruiker moet wat koelwater in omloop houden om te voorkomen dat de temperatuur ontstaat, wat zal resulteren in pasteer, agglomeratie van de grondstof, en zelfs het materiaal-voedingsgat blokkeren.
4.3-fase AC-motor van extruder: 3-fase AC-motor is een instelbare DC-motor, hoofdvermogen is 55 kW. Het wordt gekoeld door lucht. De hoofdmotor is via de tandwielkast aangesloten op de hoofdschroef.
5. Butaan-ingang en butaan-pomp: De butaan-pomp is een hogedrukmeetpomp. Deze pomp spuit het afgemeten butaan in de cilinder door een hoge druk van 100-150MPa. Het butaan vermengt zich met het gesmolten LDPE in de ingang van de machinecilinder. Er is een klep in de ingang van butaan om te verzekeren dat de gesmolten LDPE nooit achteruit stroomt wanneer de druk in de cilinder hoger is dan de butaandruk. Het is ook om de productieveiligheid te verzekeren.
6. Invoer van antikrimp- en antikrimp-pomp: De antikrimp-pomp stuurt de verwarmde antikrimp-pomp naar de cilinder met een druk van 10 MPa. De gesmolten anti-krimp mengt zich met LDPE in de ingang van anti-krimp. Er is een klep in het toegangsgedeelte om te verzekeren dat de gesmolten LDPE nooit achteruit stroomt wanneer de druk in de cilinder hoger is dan de anti-krimpdruk. Het is ook om de productieveiligheid te verzekeren.
7. Die-Head: Gesmolten grondstof wordt hier geëxtrudeerd. De grondstof begint te schuimen wanneer hij door de lip gaat. De dikte van het EPE-blad is afhankelijk van de stangelip en de treksnelheid.
8. Vormtrommel: De dikte van het EPE-blad is afhankelijk van dit onderdeel. Dus het koelwater, de koellucht worden door dit onderdeel geleverd.
9. Trekrol: De vellen die door de vormtrommel worden uitgeklapt, moeten worden getrek nadat ze in deze sector zijn binnengebracht. Op dit moment moet de treksnelheid in evenwicht zijn om de kwaliteit van het vel te garanderen. De diameter van de rol is 480 ~ 1550 mm. En er is een motor die de snelheid kan wijzigen om de treksnelheid af te stellen.
Technische parameters:
| Model |
90 |
105 |
120 |
130 |
150 |
170 |
200 |
| Schroef Φ(mm) |
90 |
105 |
120 |
130 |
150 |
170 |
200 |
| Schroef L/D (mm) |
1: 55 |
1: 55 |
1: 55 |
1: 55 |
1: 55 |
1: 55 |
1: 55 |
| Vermogen (kg/u) |
60-100 |
80-120 |
100-160 |
120-180 |
250 kg /u |
300 kg /u |
400 kg /u |
| Dikte (mm) |
0.5-3.5 |
0.5-5.5 |
0.5-8 |
1-9 |
2-11 |
2-18 |
4-30 |
| Breedte (mm) |
800-1300 |
900-1600 |
900-1500 |
1000-1500 |
1000-1600 |
1000-1600 |
1000-1600 |
| Schuimende tijden |
20-47 |
20-47 |
20-47 |
20-47 |
20-47 |
20-47 |
20-47 |
| Koeling |
Lucht-/waterkoeling |
| Totaal vermogen (kw) |
115 |
130 |
140 |
150 |
210 |
250 |
350 |
| Schroef omw/min |
20 tpm |
20 tpm |
20 tpm |
20 tpm |
20 tpm |
20 tpm |
20 tpm |
| Afmetingen (mm) |
22000x2300
x2200 |
25.000 x 2500
x2200 |
27.000 x 2500
x2200 |
28.000 x 2500
x2200 |
30000 x 2800
x2200 |
32000x2800
x2800 |
45000x2800
x2800 |
| Totaalgewicht (T) |
6 |
7 |
8.5 |
9 |
10.5 |
11 |
14 |
Gecontroleerde Leverancier 
