Gold Loaded Carbon desorption Plant
Ons bedrijf, HZE, heeft meerdere sets van hoogsnel elutiestrippen ontworpen, vervaardigd en geïnstalleerd, waaronder geladen koolstofopslag, zure wassen, desorptie, electrowning, koolstofoverdracht, en koolstofregeneratie. Deze zijn succesvol in verschillende goudverwerkingsfabrieken over de hele wereld actief, en worden industriële modellen, afhankelijk van compact ontwerp, uitstekende kwaliteit, handige bediening en uitgebreide diensten.
Korte beschrijving van elutie - Electrowning
Het eluant dat desorptiechemicaliën bevat stroomt van beneden naar boven door het stationaire bed van geladen koolstof in de elutiekolom bij de ingestelde temperatuur. De goudcyanide-complexe ionen die aan het oppervlak van de koolstof worden geadsorbeerd, worden in de oplossing geëlueerd en eluaat (zwangere oplossing). Het eluaat wordt van de bovenkant van de elutiekolom door het scherm overstroomd en stroomt in de electrowning cel die het goud als kathodeslib op een reeks kathoden neerlegt.
Blokdiagram typische processen
Sorteert
Atmosferische Zadra Stripping Unit: De eluant stript het goud van de geladen koolstof onder het kookpunt. Het systeem werkt langer met een juiste doorstroomsnelheid. De voordelen zijn minder veiligheidseisen en lage kapitaalkosten.
Onder druk staande Zadra Stripping Unit: Het eluant wordt verwarmd tot 140°C om goud snel van de geladen koolstof te desorb. Het eluaat gaat over op electrowning na warmtewisseling, koeling en drukvermindering. Het systeem voltooit de cyclus doorgaans binnen 8-12 uur.
Geïntegreerde Pressure Stripping (IPS) Unit: Alle apparatuur en pijpleidingen van de elutie - electrowning unit worden aangesloten om een gesloten systeem te vormen. De bedrijfstemperatuur van het eluant is 150°C. Het goudcyanidecomplex wordt instabiel in de onder druk staande electrowning-cel , wat de electrowning-efficiëntie verhoogt. De snelle stripping rate wordt verkregen wanneer de oplossing terug naar de elutiekolom wordt teruggevoerd vanwege de betere desorptie kinetiek. Het systeem voltooit de cyclus binnen 6-10 uur. Het heeft het meest thermisch-efficiënte en het minste energieverbruik.
Specificaties
Items |
Atmosferische Zadra-stripper |
Druk Zadra stripper unit |
Geïntegreerde drukunit |
Bedrijfstemperatuur (ºC) |
<100 |
Elutie: 140 Electrowning: <90 |
150 |
Werkdruk (MPa) |
Atmos |
Elutie: 0.37 Electrowning: Atmos |
0.5 |
Cyclustijd (uren) |
48-72 |
8-12 |
6-10 |
Stroomsnelheid van de eluant (BV/uur) |
1.5-2.5 |
2-3 |
2-4 |
Koolstofbelasting per batch (ton) |
0.1-10 |
0.1-30 |
0.1-30 |
Elektrische spanning (V) |
2.5-6 |
2.5-6 |
2.5-6 |
Kwaliteit elutie-koolstofgoud (g/t) |
<110 |
<100 |
<100 |
Elektrolysesnelheid (%) |
>99 |
>99.2 |
>99.2 |
Besturingsmodus |
Handmatig/automatisch |
Handmatig/automatisch |
Handmatig/automatisch |
Functies
Modulair
HZE ontwerpt en produceert het elutiesysteem als diverse modulaire constructies, op skid gemonteerd en in containers geplaatst. De gehele eenheid wordt voorgemonteerd en de inbedrijfstelling is vóór levering voltooid om de kosten voor de bouw van de bouwwerken van de klant te verlagen, de bouwperiode van de fabriek te verkorten, snel en nauwkeurig de installatie en inbedrijfstelling ter plaatse voor het turnkey-project uit te voeren.
Elke functionele eenheid zoals zure wassen, desorptie, electrowning, koolstofregeneratie, cathode slib verzamelen en ontwateren kan worden ontworpen en vervaardigd in een modulaire structuur, waardoor klanten functionele eenheden kunnen selecteren op basis van hun behoeften voor nieuwe projecten of verbetering van bestaande projecten.
Naast het leveren van standaardproducten, doet HZE ontwerp en productie op maat volgens de speciale eisen van de klant.
Optionele combinatie
HZE biedt een verscheidenheid aan opties voor systeemconfiguratie. Naast drie systeemsoorten atmosferische Zadra strippen, onder druk staande Zadra strippen en geïntegreerde drukstrippen zijn er ook mogelijkheden voor HZE:
Elektakelende celtype: Verticaal en horizontaal.
Verwarmingsbronnen van de verwarmingstoestellen: Voeding, gas en brandstof.
Regelmodi: Handmatig, semi-automatisch en automatisch.
Klanten kiezen voor apparatuur of sommige functionele eenheden om aan de vereisten te voldoen, zoals zure wassen, desorptie, electrowning, koolstofregeneratie.
Multi-professionele velden geïntegreerd
De ingenieurs van verschillende majors, minerale verwerking, metallurgie, mechanica, watervoorziening en riolering, instrumenten, automatisering, staalconstructies en civiele bouw werken samen om het hele systeem voor one-stop services te ontwerpen. Behalve compacte opstelling en indeling van alle apparatuur, de stalen constructies voor installatie, pijpleidingen, kleppen, instrumenten, sensoren, actuators, regelaars, etc. zijn allemaal goed gecombineerd om processen automatisch te regelen.
Hoog, veilig en laag energieverbruik
Elke cyclusduur van Zadra-strippen onder druk of geïntegreerd strippen onder druk wordt verkort tot ongeveer 10 uur en heeft een hoge thermische efficiëntie. Het systeem is uitgerust met meerdere veiligheidsvoorzieningen om elk ongeval te voorkomen dat wordt veroorzaakt door hoge druk of hoge temperatuur. De lekvrije pomp wordt gebruikt om oplossingen te circuleren om milieuvervuiling en goudverlies te voorkomen.
Laag chemisch verbruik
Het volume zoutzuur voor het wassen wordt geregeld door het automatische systeem om verspilling als gevolg van overmatige hoeveelheden te voorkomen. De belangrijkste chemische stof van eluant is bijtende soda en wordt tientallen keren hergebruikt om de kosten te verlagen.
Minimaal koolstofverlies
De koolstofoverdracht in verschillende processen zoals zure wassen, desorptie, koolstofregeneratie en geregenereerde koolstof naar de adsorptie wordt gedaan door water om verstrooiing en slijtage van koolstof te voorkomen. De koolstof-regeneratieoven wordt in verschillende verwarmingsfasen gescheiden om het brandverlies te verminderen. De gereactieve koolstof wordt onmiddellijk afgedund en op maat gemaakt om te voorkomen dat niet-gekwalificeerde koolstof terugkeert naar de adsorptie.
Eenvoudige bediening en eenvoudig onderhoud
In de automatische regelmodus worden verschillende procesparameters ingesteld via HMI en worden de hele processen gecontroleerd door PLC. het kathodemateriaal van de electrowning-cel is roestvrij staaldraadgaas met een grote diameter en een groot oppervlak in plaats van staalwol, koolstofvezel of andere materialen. Dit heeft een lange levensduur. Het kathodeslib kan snel door de speciale kathode spoelinrichting worden afgevoerd. Alle zeefgaas en filterzeef zijn gemaakt van roestvrijstalen wigdraden die niet vervangen zullen worden vanwege een goede slijtvastheid. En slijtdelen hoeven niet te worden vervangen. De kernverwarmingscomponenten van de elektrische verwarming en de regeneratieoven zijn modules voor eenvoudige vervanging.
Hoofduitrusting
VEELGESTELDE VRAGEN
1.wat is het belangrijkste zakelijke bereik van uw bedrijf?
HZE is een bedrijf met R&D-centrum, ontwerpinstituut, fabrieken, installatie- en inbedrijfstellingsteams.onze klanten bevinden zich op de mijnbouwvelden en de mijnbouwsector.onze grote bedrijven zijn onder andere de EPC (engineering, inkoop en bouw) van de minerale verwerking, projectconsultatie, engineering design, productie van apparatuur voor minerale verwerking, installatie op locatie, inbedrijfstelling, personeelstraining, Beheer van klantprojecten, levering van reserveonderdelen en technische ondersteuning. Klanten kunnen kiezen uit een of meer van onze services.
2.wat zijn de uitstekende voordelen van uw bedrijf?
De one-stop service van het engineering-project en de apparatuur voor minerale verwerking is onze kernconcurrentiepositie.
Het belangrijkste kenmerk dat HZE zich onderscheidt van andere engineering bedrijven, ontwerpbedrijven of consultancybedrijven is dat we ook een fabrikant van apparatuur zijn met een productie-installatie van 50,000 vierkante meter, en we hebben een complete productie-rout en de bijbehorende apparatuur.
Hze onderscheidt zich van andere fabrikanten van apparatuur door het bezit van een eigen R&D-centrum en een eigen ontwerpinstituut.
HZE onderscheidt zich van veel mijnbouwmachinebedrijven door een deskundig team te bezitten met leden, waaronder niet alleen senior engineers van het bedrijf, maar ook top Chinese technische experts, hoogleraren en onderzoekers.
3.wat zijn de kenmerken van het 3D-ontwerp van uw bedrijf?
HZE gebruikt niet alleen 3D-software om apparatuur te ontwerpen, maar maakt ook gebruik van 3D-software om processtroom, pijpleiding, staalstructuur, hulpfaciliteiten, enz. van het hele minerale verwerkingsproject te ontwerpen.we gebruiken zelfs 3D-ontwerp voor het verpakken van apparatuur, het verpakken van containers en het instrueren van apparatuur.dit verbetert de kwaliteit van apparatuur en engineering aanzienlijk, verkort de bouwperiode, vergemakkelijkt technische discussies en evaluaties, vergemakkelijkt het projectmanagement, verbetert de bouwveiligheid en verlaagt de projectkosten.
4.wat zijn de dienstenkenmerken van uw bedrijf?
- Klanten die onze apparatuur kopen of ons vertrouwen in EPC, of van ons verlangen dat we een bepaalde service bieden, werken nauw met ons samen om specifieke activiteiten uit te voeren en toezicht te houden op onze implementatie gedurende het hele proces.
- HZE zal proberen de basissituatie en behoeften van klanten zo gedetailleerd mogelijk te begrijpen vóór de verkoop, een voorlopig plan te formuleren op basis van de specifieke situatie van klanten, en na communicatie en gesprekken met klanten unanieme meningen te krijgen om het plan te bepalen.
- We zetten klantenbestanden op voor elke klant die het contract met ons heeft ondertekend en uploaden deze naar de Cloud, waar klanten ook een account en wachtwoord kunnen krijgen.klanten kunnen beschikken over alle documenten, video's en foto's, technologie, services, uitvoering, bedrijfsvoering, beheer en controle, onderhoud en dergelijke gerelateerd aan het bedrijf.
- Of het nu gaat om het proces van algemene contracten, de productie van apparatuur of het aanbieden van een of andere vorm van dienstverlening, we verwelkomen klanten om te weten te komen over onze implementatie ter plaatse of via het netwerk, en stellen eisen en meningen voor.
- We helpen gebruikers die onze producten hebben gebruikt om operationele specificaties te formuleren en suggesties te doen voor onderhoudsplannen en onderdelenvoorraden.naast routinematige installatie, inbedrijfstelling en training op locatie, tijdens de productieperiode nadat we apparatuur aan klanten hebben overgedragen voor gebruik, we begrijpen vaak de apparatuur die situaties gebruikt via het netwerk en bieden begeleiding en training aan het management van klanten en operators.
- Voor de klanten die net de mijnbouwactiviteiten hebben gestart, bieden we de mogelijkheid om de werknemers van de klanten te trainen en te oefenen in de Chinese mijnen, totdat ze goed in bedrijf en onderhoud zijn.