Steen / Rots Verwerking Kegel / Hamer / Kaken Crusher

• Maatwerk: Beschikbaar
• Type: breker
• Motortype: AC Motor
• Motor Vermogen: afhankelijk van het type
• Toepassing: mijnbouw en minerale verwerking
• Materialen: erts/steen/steen
• Outlet Grootte: afhankelijk van het type
• Inlaatgrootte: afhankelijk van het type
• Conditie: Nieuw
• Garantie: 1 jaar
• kleur: selecteerbaar
• functie: primaire verbrijzeling
• rijmodus: elektromotor of dieselmotor
• spanning: meerdere voltages
• vermogen: meerdere vermogens
• Transportpakket: in containers
• Specificatie: diverse
• Handelsmerk: hze
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8474209000
• Productiecapaciteit: 35 sets/jaar

Beschrijving

Steen / steenverwerker kaak / hamer / kegel breker


De gebruikelijke steen / steen / erts machines zijn kaakbreker, kegelbreker, hamerbreker, roller breker en zo verder. Verschillende brekers, feeders, transporteurs en vibrerende schermen vormen de complete crushing plant die veel gebruikt wordt in de minerale verwerking, bouwmaterialen, silicaat en chemische industrie. Bij de productie van minerale verwerkingsinstallaties verpletteren de brekers harde of middelharde metaalertsen van goud, zilver, koper, lood, zink, nikkel, mangaan, ijzer, molybdeen, chroom, tin en anderen, evenals steen, rots, graniet, kalksteen, bariet, kwarts, grafiet, feldspar, vloeispaat, etc.  

KAAKBREKER


Werkingsprincipe
De materialen vallen in de perskamer, bestaande uit een vaste kaak en een beweegbare kaak. Door de periodieke heen en weer gaande beweging van de beweegbare kaak worden de materialen, wanneer de beweegbare kaak zich dicht bij de vaste kaakplaat bevindt, verbrijzeld, gesplitst en gebroken. Wanneer de beweegbare kaak de vaste kaak verlaat, worden de materialen die tot minder dan de grootte van de afvoeruitlaat zijn gebroken, door hun zwaartekracht uit de perskamer afgevoerd. De materialen in de bovenste perskamer zijn niet zo klein geplet dat ze in de onderste perskamer vallen om verder te worden geplet.  

Functies
Grote verbrijzelingsverhouding, geoptimaliseerde perskamer; Hoge efficiëntie; lichte trillingen; goede betrouwbaarheid.  

Toepassingsbereik
Kaakbreker is een van de meest gebruikte mijnbouwapparatuur, die veel wordt gebruikt in de minerale verwerking, bouwmaterialen, silicaat en chemische industrie. Bij de productie van kleinschalige, middelgrote of grootschalige minerale verwerkingsinstallaties wordt het gewoonlijk gebruikt als primaire en secundaire breekmachine om harde of middelharde metaalertsen van goud, zilver, koper, lood, zink te vermalen; nikkel, mangaan, ijzer, molybdeen, chroom, tin en anderen, evenals steen, rots, graniet, kalksteen, bariet, kwarts, grafiet, feldspar, vloeispaat, etc.  

Technische parameters  

Klein formaat  

Model	Invoeringang L×W (mm)	Afvoer van de uitlaat (mm)	Max. Invoerformaat (mm)	Capaciteit (t/h)	Rotatiesnelheid (r. P. M)	Vermogen (KW)
PE150×250	150×250	10-40	125	2 tot 6	300	5.5
PEX150×500	150×500	10-40	120	6 tot 28	325	15
PEX150×750	150×750	10-40		8 tot 35	320
PE200×350	200×350	10-50	160	6 tot 10	285	7.5
PE250×400	250×400	20-60	210	5 tot 20	275	15

Mideum-grootte  

Model	Invoeringang L×W (mm)	Afvoer van de uitlaat (mm)	Max. Invoerformaat (mm)	Capaciteit (t/h)	Rotatiesnelheid (r. P. M)	Vermogen (KW)
PEX200×1000	200×1000	15-40	160	12-50	330	22
PEX250×750	250×750	20-60	210	10-45	320	30
PEX250×1000	250×1000	20-50		15-50	330	30
PEX250×1200	250×1200	20-60		20-60	320	45
PE400×600	400×600	40-100	350	14-36	275	30
PEX500×750	500×750	50-120	400	30 tot 80	250	45

Groot formaat  

Model	Invoeringang L×W (mm)	Afvoer van de uitlaat (mm)	Max. Invoerformaat (mm)	Capaciteit (t/h)	Rotatiesnelheid (r. P. M)	Vermogen (KW)
PE600×900	600×900	75-200	480	192	250	75
PE750×1060	750×1060	80-235	630	108~256	250	90
PE900×1200	300×1300	95-265	750	186-398	200	110

HAMERBREKER

Werkingsprincipe
Tijdens het draaien draait de rotor die wordt aangedreven door de elektromotor of dieselmotor met hoge snelheid. De materialen worden in de perskamer gevoerd, de roterende hamers die rond de rotorslag zijn bevestigd, breken en scheuren de materialen. De geplette materialen vallen door de zwaartekracht naar beneden op de keerplaat en grizzly staven van het rooster, de overmaatse materialen worden in de kamer gehouden om opnieuw te worden gepletten door de hamers, de ondermaatse materialen worden van het rooster afgevoerd.  

Functies
De hamers zijn gemaakt van nieuw slijtvast materiaal van legeringen en gegoten door nieuwe technologie die een goede slijtageweerstand en schokbestendigheid heeft.  
De mechanische structuur van de breker is eenvoudig, het is gemakkelijk om de hamers te vervangen.  
De verbrijzelingsverhouding is groot, de productgrootte is klein en uniform, de productiviteit is hoog.  
De productgrootte kan worden aangepast aan de verschillende roosteropeningen om aan verschillende producteisen te voldoen.  

Toepassingsbereik
De hamerbreker wordt veel gebruikt in de minerale verwerking, bouwmaterialen, silicaat en chemische industrie. Bij de productie van minerale verwerkingsinstallaties verplettert het harde of middelharde metaalertsen van goud, zilver, koper, lood, zink, nikkel, mangaan, ijzer, molybdeen, chroom, tin en anderen, evenals steen, rots, graniet, kalksteen, bariet, kwarts, grafiet, feldspar, vloeispaat, etc.  

Technische parameters  

Model	Max. Invoerformaat (mm)	Grootte van de ontlading (mm)	Capaciteit (t/h)	Motorvermogen (KW)
PC-375×300	100	De nieuwe website is niet meer te vinden	3-5	5.5
PC-600×400	100	<<<<<<<<<<<	12-15	18.5
PC-600×600	150	<<<<<<<<<<<	18-24	30
PCA-600×400	150	< 10-40	20-40	18.5
PCA-600×600	150	< 10-40	25-50	30
PCA-800×800	300	< 10-60	30-60	37
PCA-1000×1000	300	< 10-60	30-80	55
PCA-1200×1500	300	< 10-80	60-80	110
PCA-1200×1800	300	< 10-100	80-120	132
PCA-1800×2600	370	< 15-120	130-500	220×2
PCA-1800×2800	370	< 15-120	130-500	500

HYDRAULISCHE KEGELBREKER



Werkingsprincipe
De hydraulische kegelbreker uit de HCC-serie met één cilinder, een soort kegelbreker met geavanceerde technologie ter wereld, heeft niet alleen de kenmerken van een hoge betrouwbaarheid, maar ook de kenmerken van een hoge efficiëntie bij het vermalen, lage bedrijfskosten en een goede vorm van de eindproducten. Het wordt veel gebruikt in de mijnbouw- en grindgeaggregeerde industrie en is geschikt voor het vermalen van diverse materialen met een harde en meer dan gemiddelde hardheid.  
Er zijn verschillende opties voor holtes. Door de juiste kamer en excentriciteit voldoet het aan de maximale vraag van de klant naar productie en hoge productie. Onder de voorwaarde van volledige voeding kan het lamineren vermalen realiseren, en beter materiaal voor de producten maken.  

Laag verbruik van kwetsbare onderdelen en lage bedrijfskosten
De losopening kan tijdig en gemakkelijk worden afgesteld met een hydraulisch afstelontwerp, dat zorgt voor volledige belasting, een lager verbruik van slijtageonderdelen en lagere bedrijfskosten.  

Eenvoudige kamer-uitwisseling
Door dezelfde carrosseriestructuur kunnen we verschillende perskamers krijgen door de voeringplaat te vervangen om te voldoen aan de verschillende verwerkingseisen voor primaire en fijne beknelling.  

Geavanceerde hydraulische technologie biedt eenvoudige bediening en onderhoud
Door geavanceerde hydraulische technologie te implementeren kan de overbelastingsbeveiliging effectief worden gerealiseerd, waardoor de structuur van de breker wordt vereenvoudigd en het gewicht ervan wordt verminderd. Alle onderhoud en inspectie kunnen worden uitgevoerd via de bovenkant van de breker, waardoor eenvoudig onderhoud mogelijk is.  

Ontwerp van grote invoerinlaat
Het ontwerp van de grote invoerinlaat wordt overgenomen door de S -type HCC-serie kegelbreker om een goede aansluiting met de primaire kaakbreker te bieden en de breekcapaciteit kan aanzienlijk worden vergroot. Tijdens het verwerken van gravels kan deze de kaakbreker vervangen voor primair vermalen.  

Toepassingsbereik
Hydraulische kegelbreker is een van de meest gebruikte mijnbouwapparatuur, die veel wordt gebruikt in de minerale verwerking, bouwmaterialen, silicaat en chemische industrie. Bij de productie van kleinschalige, middelgrote of grootschalige minerale verwerkingsinstallaties wordt het gewoonlijk gebruikt als secundaire en tertiaire breekmachine om harde of middelharde metaalertsen van goud, zilver, koper, lood, zink te vermalen; nikkel, mangaan, ijzer, molybdeen, chroom, tin en anderen, evenals steen, rots, graniet, kalksteen, bariet, kwarts, grafiet, feldspar, vloeispaat, etc.  

Technische parameters van de enkelvoudige hydraulische cilinder-uitbreker van de HCC-serie  

Model	Kamer	Inlaatgrootte (mm)	Max. Invoerformaat (mm)	Ontlaadgrootte (mm)			Vermogen (KW)
HCC100				Slag 16	Slag 22		90
	A	150	120	12-39	15-37
	B	130	105	10-33	11-31
	C	100	85	7 tot 33	9 tot 30
	D	40	32	5 tot 31	6 tot 29
HCC200				Slag 18	Slag 25		160
	A	220	180	18-35	22 tot 30
	B	150	120	15-35	19-30
	C	80	60	19-1985	12-30
	D	40	32	6-35	8 tot 30
HCC300				Slag 25	Slag 32		250
	A	230	190	20-45	25-40
	B	150	125	17-45	20-40
	C	80	60	10-40	13-35
	D	40	32	6-40	8 tot 35
HCC500				Slag 25	Slag 32	Slag 40	315
	A	230	180	22 tot 50	De kamer is niet goed	30 tot 40
	B	150	125	19-48	22 tot 43	19.02.19.19.19
	C	100	80	12-40	14-35	16-30
	D	50	40	8 tot 30	10-25	12-20

Model	Slag	Gesloten uitlaat aan de zijkant (mm)
		8	12	16	20	25	30	35	40	45
		Capaciteit (t/h)
HCC100	16	35-40	45-55	55-65	19.03.19.19.19	19-1985	90-100	105-115
	22	45-50	55-65	65-75	75-90	19-1979	100-125	115-135
HCC200	18	65-75	75-90	19-1979	100-125	135-150	160-175	170-190
	25		90-110	10-130	125 tot 155	160-180	185-210
HCC300	25	100-120	10-135	130-160	151-180	170-200	200-230	230 tot 260	250-290	270-310
	32	10-135	130-150	160-200	180-220	200-250	230 tot 280	260 tot 310	280 tot 320	300 tot 340
HCC500	25	100-120	120-150	140~170	160-190	190-220	19-1950	250-280	280 tot 310	330 tot 370
	32		150 tot 170	170-200	200-230	250-270	280 tot 300	310-340	370-420	430-500
	40		180-200	210-240	250-280	300 tot 330	330 tot 380	370-420	430-500

Technische parameters van het type medium crushing  

Model	Kamer	Inlaatgrootte (mm)	Max. Invoerformaat (mm)	Ontlaadgrootte (mm)			Vermogen (KW)
HCCZ100				Slag 16	Slag 22		75-90
	A	250	210	3-65	35-60
	B	200	170	3-65	35-60
HCCZ200				Slag 18	Slag 25		10-160
	A	330	280	27-65	30-60
	B	250	210	25-60	28-55
HCCZ300				Slag 25	Slag 32		160-250
	A	380	320	28-73	De nieuwe
	B	280	240	26-66	30-62
HCCZ500				Slag 18	Slag 25	Slag 32	250-315
	A	500	420	50-80	55-75	60-70
	B	380	320	40-70	45-65	50-60

Model	Slag	Gesloten uitlaat aan de zijkant (mm)
		35	40	45	50	55	60	65	70	75
		Capaciteit (t/h)
HCCZ100	16	135-150	145-165	155-175	165-185	175-190	180-205
	20	160-180	170-200	180-210	190-220	200-230	205-235
HCCZ200	18	160-190	180-210	200-230	230 tot 250	250-270	270-300
	25	190-240	210-260	230 tot 280	260 tot 310	290-340	310-370
HCCZ300	25	250-300	290-340	320-350	350-380	380-410	410-440	440-470
	32	340 tot 390	370-420	400-440	430-470	470-500	500 tot 510	530-540
HCCZ500	18			300-350	330 tot 380	370-420	400-450	430-480	460 tot 510	500 tot 550
	25				500 tot 550	550 tot 600	600 tot 650	650 tot 700	700 tot 750	750-800
	32				650 tot 700	700 tot 750	750-800	825-875	900-950	950 tot 1000

VEERKEGELBREKER


Werkingsprincipe
De motor drijft de excentrische mof aan om te draaien, en de beweegbare excentrische conus en de vaste conus zwenken om het doel van het vermalen te bereiken.  

Functies
De beweegbare conus is opgehangen en ondersteund door het uitlijnen van lagers.  
Het waterbestendige stofdichte apparaat wordt gebruikt voor een duurzame afdichting.  

Toepassingsbereik
De spring-conusbreker is een van de meest gebruikte mijnbouwapparatuur, die veel wordt gebruikt in de minerale verwerking, bouwmaterialen, silicaat en chemische industrie. Bij de productie van kleinschalige, middelgrote of grootschalige minerale verwerkingsinstallaties wordt het gewoonlijk gebruikt als secundaire en tertiaire breekmachine om harde of middelharde metaalertsen van goud, zilver, koper, lood, zink te vermalen; nikkel, mangaan, ijzer, molybdeen, chroom, tin en anderen, evenals steen, rots, graniet, kalksteen, bariet, kwarts, grafiet, feldspar, vloeispaat, etc.  

Technische parameters
Standaardtype  

Model	Diameter van de beknellingsconus (mm)	Invoerinlaat (mm)	Max. Invoerformaat (mm)	Het uitlaatbereik instellen (mm)	Vermogen (KW)	Capaciteit (t/h)
PYB-600/75	600	75	65	12-25	30	40
PYB-900/135	900	135	115	15-50	55	50-90
PYB-1200/170	1200	170	145	20-50	110	10-168
PYB-1750/250	1750	250	215	25-60	155	280 tot 480
PYB-2200/350	2200	350	300	30-60	280	500-1000

Type medium  

Model	Diameter van de beknellingsconus (mm)	Invoerinlaat (mm)	Max. Invoerformaat (mm)	Het uitlaatbereik instellen (mm)	Vermogen (KW)	Capaciteit (t/h)
PYZ-900/70	900	70	60	5 tot 20	55	20-65
PYZ-1200/115	1200	115	100	8 tot 25	110	42 tot 135
PYZ-1750/215	1750	215	180	10-30	155	115-320
PYZ-2200/275	2200	275	230		280	200-580

Type korte kop  

Model	Diameter van de beknellingsconus (mm)	Invoerinlaat (mm)	Max. Invoerformaat (mm)	Het uitlaatbereik instellen (mm)	Vermogen (KW)	Capaciteit (t/h)
PYD-600/40	600	40	35	3 tot 13	30	12-23
PYD-900/50	900	50	40		55	15-50
PYD-1200/60	1200	60	50	3 tot 15	110	18-105
PYD-1750/100	1750	100	85	5 tot 15	155	75-230
PYD-2200/130	2200	130	100		280	125-350

Wat is de belangrijkste zakelijke reikwijdte van uw bedrijf?  
Hze is een bedrijf met R&D-centrum, ontwerpinstituut, fabrieken, installatie- en inbedrijfstellingsteams. Onze klanten bevinden zich op de mijnbouw- en mineralenverwerkingsvelden. Onze grote bedrijven zijn onder andere de EPC (engineering, inkoop en bouw) van minerale verwerking, projectconsultatie, engineering design, productie van minerale verwerkingsapparatuur, installatie op locatie, inbedrijfstelling, personeelstraining, beheer van klantprojecten, levering van reserveonderdelen en technische ondersteuning. Klanten kunnen kiezen uit een of een combinatie van onze diensten.  


Wat zijn de uitstekende voordelen van uw bedrijf?  
De one-stop service van het engineering-project en de apparatuur voor minerale verwerking is onze kernconcurrentiepositie.  
Het belangrijkste kenmerk dat HZE zich onderscheidt van andere engineering bedrijven, ontwerpbedrijven of consultingbedrijven is dat we ook een apparatuurfabrikant zijn met een productie-installatie van 50, 000 vierkante meter, en we beschikken over een complete productie-rout en de bijbehorende apparatuur.  
Hze onderscheidt zich van andere fabrikanten van apparatuur door het bezit van een eigen R&D-centrum en een eigen ontwerpinstituut.  
HZE onderscheidt zich van veel mijnbouwmachinebedrijven door een deskundig team te bezitten met leden, waaronder niet alleen senior engineers van het bedrijf, maar ook top Chinese technische experts, hoogleraren en onderzoekers.  



Wat zijn de kenmerken van het 3D-ontwerp van uw bedrijf?  
HZE gebruikt niet alleen 3D-software voor het ontwerpen van apparatuur, maar maakt ook gebruik van 3D-software voor het ontwerpen van processtromen, pijpleidingen, staalstructuren, hulpfaciliteiten, enz. van het hele mineraal verwerkingsproject. We gebruiken zelfs 3D-ontwerp voor het verpakken van apparatuur, het verpakken van containers en het instructieboek voor apparatuur. Dit verbetert de kwaliteit van apparatuur en engineering aanzienlijk, verkort de bouwperiode, vergemakkelijkt technische discussies en evaluaties, vergemakkelijkt het projectmanagement, verbetert de veiligheid van de bouw en verlaagt de projectkosten.  

Wat zijn de kenmerken van uw bedrijf?  

1. Klanten die onze apparatuur kopen of ons vertrouwen in EPC, of van ons verlangen dat we een bepaalde service bieden, werken nauw met ons samen om specifieke activiteiten uit te voeren en toezicht te houden op onze implementatie gedurende het hele proces.  
2. HZE zal proberen de basissituatie en behoeften van klanten zo gedetailleerd mogelijk te begrijpen vóór de verkoop, een voorlopig plan te formuleren op basis van de specifieke situatie van klanten, en na communicatie en gesprekken met klanten unanieme meningen te krijgen om het plan te bepalen.  
3. We zetten klantenbestanden op voor elke klant die het contract met ons heeft ondertekend en uploaden ze naar de Cloud, waar klanten ook een account en wachtwoord kunnen krijgen. Klanten kunnen beschikken over alle documenten, video's en foto's, technologie, services, uitvoering, bedrijfsvoering, beheer en controle, onderhoud en dergelijke gerelateerd aan het bedrijf.  
4. Of het nu gaat om het proces van algemene contracten, de productie van apparatuur of het aanbieden van een of andere vorm van dienstverlening, we verwelkomen klanten om te weten te komen over onze implementatie ter plaatse of via het netwerk, en stellen eisen en meningen voor.  
5. We helpen gebruikers die onze producten hebben gebruikt om operationele specificaties te formuleren en suggesties te doen over onderhoudsplannen en onderdelenvoorraden. Naast routinematige installatie, inbedrijfstelling en training op locatie, begrijpen we tijdens de productieperiode nadat we apparatuur aan klanten hebben overgedragen voor gebruik vaak de apparatuur die gebruik maakt van situaties via het netwerk en bieden we begeleiding en training aan het management van de klant en de operators.  
6. Voor de klanten die net de mijnbouwactiviteiten hebben gestart, bieden we de mogelijkheid om de werknemers van de klanten te trainen en te oefenen in de Chinese mijnen, totdat ze goed in bedrijf en onderhoud zijn.