Aangepaste zinklegering gietstukken voor de productie van precisie metalen onderdelen met ISO9001

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: e-mail contact
• Garantie: 1 jaar
• Model NR.: Die casting MK
• Staat: nieuwe
• Standaard: GB
• Aangepaste: Aangepaste
• Materiaal: Aluminium
• Toepassing: Metaal Recycling Machine, Metaalsnijmachine, Metal Rechtmaken Machines, Metal Spinning Machines, Metal Processing Machinery Onderdelen, Metaal smeden Machines, Metal Gravure Machines, Metal Drawing Machines, Metal coating machines, Metal Casting Machines
• doorlooptijd: 30 dagen
• structuur van de perskamer: horizontaal
• machinetype van het gietstuk: gietmachine voor hete kamer
• karakterisering: hoge corrosiebestendigheid
• Transportpakket: verpakking van de doos
• Specificatie: 100*100*100
• Handelsmerk: bsc
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 7616991090
• Productiecapaciteit: 3000

Beschrijving

Productparameters

 

 

 

Materiaal	Aluminium/zink-legering
Structuur van de perskamer	Horizontaal
Kwaliteitsniveau van het gietoppervlak	1
Apparatuur	160-630t Casting machine
Type materiaal	A356.2
Voordeel	Hoge sterkte hoge dichtheid
Transportpakket	Doos
Handelsmerk	BSC
HS-code	7616991090
Bewerking	CNC-bewerking
Voorbereiding van het oppervlak	Debiteuren
Tolerantiegraad	6
Certificering	ROHS, IS0 9001:2015
Oppervlak	Trimmen, afbramen, polijsten, shot-stralen
Proces	Drukgieten
Beschrijving	Aluminium gietwerk
Specificatie	OEM
Oorsprong	SHENZHEN
Productiecapaciteit	1000 ton/maand

 

Proces	Aluminium gietwerk, Gravity Casting, zink die Casting, CNC Machining, in-House Tooling
Apparatuur	Koudkameraluminium gietwerk en hete-kamergietwerk 160T/280T/400T/500T/630T   CNC bewerkingscentra, CNC-boorcentra voor gantry-bewerking, CNC-draaien, CNC-draaibanken, CNC-meling, CNC-boren, CNC slijpen, en EDM-machines.
Materiaal	Voor aluminium gietwerk: A319,A356, A360, A369,A380,A383, A384,A413,A535,44300,44300,46000,AISi9MG, AISi9Cu3 Materiaal ADC12,ZL102, ZL104,ZL108,Zamak2,3,5,7 etc.
Product Toepassingen	Automotive, fiets, motorfiets, lucht- en ruimtevaart, machines, Huishoudelijke apparaten, elektrische apparaten, olie en gas, vloeistofcontrole, LED-verlichting, medische instrumenten, telecommunicatie, enz.

Bedrijfsprofiel

 

 

Huizhou Baishengke Precision Technology Co., Ltd

Bedrijfsprofiel:

Maak kennis met Huizhou Baishengke Precision Technology Co., Ltd., een pionier in de precisieindustrie. Opgericht in 2001 en oorspronkelijk bekend als Shenzhen Baishengke Precision Industry Co., Ltd., hebben we een robuuste stichting in het pittoreske Zhenlong Town, Huizhou City, gevestigd, bekend als het 'Huis van Lychee'. Onze uitgebreide faciliteit van 11,000 vierkante meter is een centrum van innovatie, met een gepassioneerd team van meer dan honderd deskundige professionals die zich inzetten voor uitmuntendheid.

Ons bedrijf is een krachtpatser in de productie van een breed spectrum van zeer nauwkeurige producten. Wij zijn gespecialiseerd in gegoten aluminium en zinklegering, het ontwerpen en produceren van geavanceerde matrijzen, CNC-bewerkingen, geavanceerde spuitgietproducten, hardwarecomponenten en onberispelijke metalen stempelonderdelen.

Gewapend met de nieuwste productietechnologie en een team van hoogopgeleide technici zijn we onwankeld in onze toewijding aan ons bedrijfsethos van 'integriteit, kwaliteit, service en innovatie'. Onze missie is om uitzonderlijke producten te leveren die worden ondersteund door onze filosofie dat 'integriteit kwaliteit creëert, professionaliteit de toekomst vormgeeft'. Onze strategische marketinginspanningen en ongeëvenaarde servicesystemen hebben onze reputatie versterkt, en het onwankelbare vertrouwen en de erkenning van klanten zowel in eigen land als in de rest van de wereld verdiend. We zijn trots op dynamische industrieën zoals informatietechnologie, halfgeleiderapparatuur, communicatiebeveiliging, elektronica en de productie van onderdelen voor de automobielindustrie.

 

 

 

Onze voordelen

Voordelen van BSK
 
>>23 jaar ervaring in de productie
>>3 productie-bases
>>in-House vormen maken
>>strikte kwaliteitscontrole: ISO 9001
>>80% geëxporteerd
>>Geef een oplossing voor één stop:  Design-Molud Development-Casting-CNC Machining-Surface Treatment-Assembly-Packaging
 

1.ontwerp- en onderzoekscapaciteiten
In totaal hebben we 8 R&D-medewerkers in onze fabriek, die verantwoordelijk zijn voor het ontwerp van matrijzen en de technische beoordeling. Ze hebben meer dan 10 jaar ervaring in de velden van het stempelen en CNC.
 

2.Independentresearch and development We heeft onze eigen verwerkingsapparatuur en zijn volledig onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling.manufacturing, en uitgebreide kwaliteitscontrole binnen ons productiesysteem.

 

3."voldoen aan diverse eisen."met meer dan 30 jaar ervaring met precisiebewerking blinden we uit in de productie en verwerking van precisieapparatuur.we bedienen onze eigen productiefacilityuitgerust met een groot aantal Japanse importeermachines, freesmachines, slijpmachines en meer.onze nauwkeurigheid bereikt +0,005mm, voor onze klanten adressenkritische uitdagingen in de grootschalige precisie-materiaalverwerking.

4.High efficiency completion rateAfter ontvangst van orders van klanten, we respondprompt,committing to prove samples within 20-30 dagen en in staat om de productie van batchproduction binnen 10-20 dagen...


 

Belangrijkste zaken

Matrijzen:

1. Complexe geometrie : het gieten van metaal is de kunst om metaal om te zetten in ingewikkelde en gedetailleerde vormen, waardoor complexe vormen onbereikbaar worden door andere productiemethoden.

2. Hoge sterkte : Producten die door het gieten zijn gemaakt vertonen opmerkelijke sterkte-gewichtverhoudingen, waardoor ze perfect zijn voor toepassingen waar veerkracht van het grootste belang is.

3. Oppervlakteafwerking : matrijzen is synoniem met het leveren van superieure oppervlakteafwerking, waardoor de behoefte aan uitgebreide nabewerking en extra bewerkingsinspanningen tot een minimum wordt beperkt.

4. Kosteneffectief : het gegoten materiaal is het belichaming van kostenefficiëntie voor productie van grote volumes, met indrukwekkende productiecijfers en minimale arbeidskosten per eenheid.

5. Veelzijdigheid van materiaal : het matrijzen is compatibel met een divers aanbod van metalen en legeringen, waaronder aluminium, zink en magnesium, en biedt een enorme flexibiliteit in de materiaalselectie.

CNC-bewerking:

1. Precisie en nauwkeurigheid : CNC-bewerking staat als een baken van precisie, waardoor een hoge nauwkeurigheid en het vermogen om strikte fabricagetoleranties te handhaven gewaarborgd zijn.

2. Veelzijdigheid : het beheerst de creatie van een uitgebreide verscheidenheid aan onderdelen en componenten met ingewikkelde geometrieën, geschikt voor zowel prototypes als volledige productieruns.

3. Herhaalbaarheid : CNC-bewerking belooft een ongeëvenaarde consistentie, waarbij elk onderdeel foutloos wordt gereproduceerd volgens nauwkeurig omschreven digitale ontwerpen.

4. Flexibiliteit : met CNC-bewerking worden ontwerpwijzigingen moeiteloos doorgevoerd, waardoor een snelle aanpassing mogelijk is door eenvoudige CNC-programma-updates.

5. Automatisering en efficiency : de automatisering die inherent is aan CNC-processen verlaagt de arbeidskosten en beperkt menselijke fouten, waardoor de weg wordt geëffend voor efficiënte productie en kortere doorlooptijden.

6. Kwaliteitscontrole : CNC-machines worden geleverd met geavanceerde meet- en inspectiegereedschappen, die de productie van hoogwaardige, afgewerkte producten garanderen.

Zowel matrijzen als CNC-bewerkingen zijn onmisbaar in industrieën waar precisie niet verhandelbaar is, zoals de automobielindustrie, de ruimtevaart, de elektronica en de productie van consumptiegoederen.
 

Productieproces

Testapparatuur
 

Onze instrumenten voor kwaliteitsinspectie
Afmetingen en toleranties	Coördineer meetmachine (CMM), micrometer, schuifmaat, penmeter/meter met volledig bereik
Mechanische eigenschappen (sterkte, hardheid, dichtheid)	Trekproef machine, Hardness Tester, Density Tester
Interne structuur (porositeit)	Ultrasoon testen, destructief testen, inspectie van de apperantie

 

Productafbeelding
 

Gedetailleerde foto's

 

 

 

Bedrijfsdisplay

 

Verpakking en verzending

 

Certificeringen

VEELGESTELDE VRAGEN

 

VEELGESTELDE VRAGEN:
V: Wat voor bestanden kun je lezen?
A: We accepteren graag een breed scala aan 2D- en 3D-tekeningen, die formaten als PDF, DWG, DXF, IGS, STP, omvatten. X_T, en verder. Deze flexibiliteit zorgt ervoor dat we met precisie aan al uw ontwerpbehoeften voldoen.

V: Hoe zou u een superieure kwaliteitscontrole handhaven?
A: In elke fase van ons uiterst nauwkeurige productieproces voeren we strenge inspecties uit. Onze toewijding aan uitmuntendheid omvat uitgebreide controles tijdens de productie, gecombineerd met gedetailleerde eindinspecties voorafgaand aan de verzending, zodat we een ongeëvenaarde kwaliteit kunnen leveren.

V: Wat is het proces voor het aanpassen van producten?
A: Om een aangepast product te initiëren, dient u gedetailleerde tekeningen te verstrekken die specificaties bevatten zoals materiaaltype, oppervlaktebehandeling, gewenste hoeveelheid, samen met eventuele unieke vereisten die u mogelijk hebt.

V: Hoe verzekert Huizhou Baishengke Precision Technology Co., Ltd kwaliteitscontrole?
A: Onze robuuste kwaliteitscontrolemaatregelen worden versterkt door het gebruik van geavanceerde professionele apparatuur. We gebruiken CMM, hoogtemeters, remklauwen, micrometers, ultrasone storingsdetectoren, hardheidstesters, spectrumanalyzers, machines voor het testen van schokken en geavanceerde kwadratische apparatuur om nauwkeurige inspecties te kunnen uitvoeren.

V: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
A: Ons flexibele MOQ-beleid varieert van slechts 5 tot 1000 stuks, en we bieden ook voorbeeldbestellingen aan om aan uw specifieke behoeften te voldoen.

V: Bent u in staat gietstukken te maken op basis van onze monsters?
A: Zeker. We beschikken over de expertise om nauwkeurige metingen uit uw monsters te nemen, zodat we gedetailleerde tekeningen kunnen maken die dienen als basis voor de productie van gereedschappen.

Ons efficiënte proces vereist een doorlooptijd van 30 dagen voor elke case, zodat uw project tijdig nauwkeurig wordt afgehandeld.