Ons bedrijf heeft een 2.0-versie van een energiebesparende fermentatietank ontwikkeld, die vier belangrijke energiebesparende technologieën gebruikt om een effectieve energiebesparing van 40% te bereiken. Mest met een watergehalte van 75% als voorbeeld wordt het energieverbruik per ton van de energiebesparende versie van 2.0 teruggebracht van ongeveer 60 graden naar ongeveer 35 graden ten opzichte van de versie van 1.0.
Inleiding tot apparatuur:
De gehele structuur van de apparatuur is verdeeld in drie delen, het onderste deel van het basisgedeelte van de distributie van hydraulische stations, circulatieluchtpompen, cilinders, verwarmingssystemen en mengassen, enz.; het midden van dubbellaagse geïsoleerde tanks, apparatuur, automatische regelsystemen, exportvoorzieningen, enz.; De binnenwand van de tank is bekleed met een plaat van 304 vlekvrij staal, waardoor de levensduur van de tank op efectieve wijze wordt verlengd en het residu van rottende mat, het midden van het polyurethaanschuim gevuld met thermische isolatie, wordt verminderd; 1e buitenwand van de dikker van de staalplaat als steun! Tank: Het bovenste deel bestaat uit wind- en regenschuur, testplatform en uitlaatfaciliteiten en andere apparatuur. Aangekoppelde uitrusting omvat automatische baklift, uitlaatgasfilter- en deodorisatiesysteem en warmtewisselsysteem.
Procesprincipe :
Mest voor vee en gevogelte die aan de fermentatieapparatuur in het gesloten magazijn is toegevoegd, door intelligente micro-organismen aërobe fermentatie bij h °gh-temperatuur, snelle afbraak van mestgeur en schadelijke stoffen, veranderde inta-bodemvriendelijke organische stof. De temperatuur tijdens het fermentatieproces kan oplopen tot 65-75°C, wat ePectief insecteneieren en pathogene bacteriën kan doden, en de ePect van onschadelijke behandeling kan bereiken. De hoogwaardige organische meststof die na fermentatie en rijping wordt geproduceerd, voldoet aan de kwaliteitsnorm van organische meststoffen NY52S-2021. De apparatuur realiseert een electieve energiebesparing van 4096 door middel van de vier grote energiebesparende technologieën van de drie instrumenten fermenter, die in de leidende positie is onder de vergelijkbare producten.
Procesvoordelen :
Lage bedrijfskosten
Met behulp van aërobe bacteriën is de hoge temperatuur fermentatietechniek kort en de lopende kosten
Korte fermentatiecyclus
Slechts ongeveer 15 dagen ver een fermentatiecyclus kan het gebruik van de hulpbronnen realiseren; proces-verwerking, dagelijks in de mest, dagelijks uit de mest.
Gestandaardiseerde productie
Real-time disp!ay en registratie van procesparameters kunnen elke link nauwkeurig controleren om de productie te standaardiseren.
Smatl-voetafdruk
Een enkele unit vereist slechts 70-105 •9uare meter vloerruimte (afhankelijk van het model).
Milieuvriendelijkheid
Bioalogische deodorîzatatian apparatuur meerlaagse filtratie, om de gasontladingsnormen te bereiken, doet nat praduce seœndary vervuiling.
Hoge mate van automatisering
PLC-controleapparatuur, Öne persan œntrol kan het walvisproces van fermentatiebehandeling voltooien.
Toepassing:
Het is geschikt voor de onschadelijke behandeling en het gebruik van organische afvalstoffen zoals kippenmest/droge schone varkensmest/vloeibare afscheiding vaste mest/slib/keukenafval.
Sanyi Group werd in december 1998 opgericht. De sectoren van de sector omvatten veehouderij en milieubescherming, diergezondheid, toevoegingsmiddelen voor diervoeders, biologische veterinaire geneesmiddelen, diagnostische preparaten; biologisch voer en andere velden. Het heeft momenteel drie productieparken, gevestigd in Dalian, Liaoning, Xuzhou, Jiangsu, En Heze, Shandong .
Heze Sanyi werd in maart 2012 opgericht en richtte zich op drie belangrijke industriële sectoren: De bescherming van het weidemilieu, de desinfectie van weidegronden en nieuwe toevoegingsmiddelen. Het is een volledige dochteronderneming van Sanyi Group, met 120 werknemers en een fabrieksoppervlakte van 55,000 vierkante meter.
Tentoonstellingen en onze klanten
Certificeringen en partners
1. Q: In welke velden wordt de aërobe fermentatietank met hoge temperatuur voornamelijk gebruikt?
A: De aërobe gistingstank voor hoge temperaturen kan worden gebruikt voor het composteren van vee- en pluimveemest (varkensmest/kippenmest/koeienmest), organisch afval (stro- en tuinafval), gemeentelijk slib, keukenafval en fruit- en groenteafval.
V: Welke informatie hebben we nodig voordat we bestellen?
A1: PLS adviseert uw vereisten voor het algehele behandelingsproces.
A2: PLS biedt het materiaalkwaliteitsrapport voor materiaalsoorten.
A3: PLS adviseert de maximale behandelcapaciteit voor het ontwerp.
A4: PLS adviseert het uiteindelijke productrapport of het uiteindelijke gebruik van het product.
Q: Hoe lang is uw doorlooptijd?
A: Over het algemeen is het 20 dagen, afhankelijk van uw behoeften en de schaal van uw project.
Biedt u OEM-service aan?
A: We bieden OEM-diensten van hoge kwaliteit, en bieden ook kopers op maat gemaakte producten.
Welke andere diensten kunt u leveren?
A: Gratis technische ondersteuning te bieden op elk moment, en kan u ook helpen bij het ontwerpen van het hele behandelingsproces van het project
Gecontroleerde Leverancier 
