Basis Informatie.
Certificaat
CE, ISO, TUV,BV
Transmissie Methode
Machinerie
Brick Machine Name
Floor Tile Making Machine Price
Product
Floor Tile, Ceramic Brick , Clay Brick
Raw Material
Clay, Cement
Capacity
9000~12000PCS/Hour
Tile Drying Way
Tunnel Dryer Chamber
Brick Firing Way
Tile Tunnel Kiln Project
Tile Drying Time
44 Hours
Tile Firing Fuel
Coal and Gas
Tile Firing Period
50 Hours
Transportpakket
Brick Machine by Container, Spare Parts by Cases
Specificatie
TUV, ISO, SGS
Beschrijving
Grote capaciteit automatische vloer tegel maken machine prijs
Waarom klant kiezen voor Ibrick
Kwaliteit is onze cultuur
Wij denken dat onze bakstenen machine u een voorsprong zal geven op uw concurrenten
Kwaliteit is de ziel van een onderneming
Bij ons is uw geld veilig uw bedrijf in veilige
automatische baksteenproductielijn het maken van machines en bakstenen
apparatuur de belangrijkste machine is vacuüm extruder.
Baksteenbewerking grondstoffenmachine inclusief box feeder, roller crusher, hamerbreker, jaw crusher, high speed rolling crusher, dubbele as mixer machine.
Baksteen gietmachine zijn dubbele as mixer en extruder, vacuüm extruder, automatische baksteen snijmachine, groene bakstenen scheider, baksteen stapelmachine, robot baksteen instelling machine.
Baksteen maken automatisch systeem :
baksteen laden en lossen machine, baksteen verpakkingsmachine .
Brick-droger en -oven regel- en detectiesystemen.
Technologische beschrijving
voor deze productielijn is de grondstof klei, de eindproducten zijn baksteen uit India. Grote hoeveelheden grondstoffen moeten worden behandeld.
In het grondstoffenmagazijn leveren laders grondstoffen aan plaatvoerders. In het bovenste deel van het materiaalmagazijn zijn metalen hekken aanwezig om te voorkomen dat massa's ruwe kalksteen en zandsteen de apparatuur beschadigen. Grondstoffen worden op hun beurt naar de primaire wals crusher en de fijne pulverslijper gestuurd. Hier wordt koolpoeder toegevoegd en met water gemengd.
Om de magazijncapaciteit te vergroten en het verouderingseffect te verbeteren, wordt het verouderingsmagazijn met schuine schacht gebruikt. Zo wordt de grondstof aan de bovenkant verdeeld door een verplaatsbare transportband, wordt gerijpte grondstof van de zijkant gelost door een graafmachine met meerdere bakken.
Het algemene proces is het aannemen van semi-stijf kunststof extruderingsproces voor baksteen vormen, tunneldroger voor drogen en tunneloven voor vuren.
Dit is geavanceerde en praktische technologie, die aan de productiebehoefte kan voldoen.
Grondstoffen voorbereiding
voordat grondstoffen in de grondstoffen worden gebracht, zullen massa's onzuiverheid en sommige organische delen door de mens worden geëlimineerd. In de grondstof zal klei door een lader naar de box feeder worden gestuurd, en naar de wals crusher en de fijnvergruizer worden gestuurd. Klei met een korrelgrootte van minder dan 3 mm, en naar de dubbele as mixer worden gestuurd, water wordt toegevoegd en gemengd. Hier bedraagt het vochtgehalte van het materiaal 13-14%. De grondstof wordt dus naar de verouderingsruimte gestuurd door de omkeerbare transportband van het magazijn.
Grondstoffen verouderingsproces
Materiaal zal in de verouderingsruimte worden verouder, dus zal het water binnenin worden verspreid en gelijkmatig verdeeld, de korrels zullen verder worden opgelost, getemperd en geplastificeerd, zodat de vormingsprestaties aanzienlijk zullen worden verbeterd.
Oud materiaal wordt op de transportband gelost door een graafmachine met meerdere bakken, waarna het in het vormproces naar de invoerder van de bak wordt gestuurd. Box feeder met grote voorraadcapaciteit, die de voedingsbehoefte van de mixer extruder en extruding machine kan garanderen, stabiliseert het vochtgehalte en het vormproces van de groene baksteen adobe. Ondertussen geeft dit de buffertijd voor graafmachine met meerdere bakken om de werkpositie te veranderen, waardoor ook de synchronisatievereiste voor het vroegere proces wordt afzwakt. Het vochtgehalte van oud materiaal zal met 1% afnemen.
Het vormproces
het verouderde kleimateriaal zal eerst naar het mengen extruder voor water worden gestuurd dat en het mengen vult, dan zal de dubbele stadium vacuümextruder materiaal aan schoon-oppervlakte en vast-binnen kolommen persen, die in de vereiste adobes door snijder zullen worden gesneden.
Extrusiemachine is de belangrijkste uitrusting van de hele productielijn, de prestaties zijn als volgt vereist:
1) ze kunnen voldoen aan de behoefte aan verschillende specificatie en gatenvormen van de steen
2) de vacuümgraad is -0.092MPa, de extrusiedruk is 2.0~3.0MPa.
3) de uurcapaciteit per set is meer dan 6000 stenen.
Drogen en stoken
drogen en stoken zullen twee keer zo snel worden ingesteld en ontstoken. De droogkamer is voorzien van een nieuwe tunneldroger met een binnenbreedte van 2,4 meter. De hele productielijn gebruikt 7 lijnen van dubbelrail-tunneldrogers. De warmtebron is restwarmte/afvalwarmte uit de tunneloven. De temperatuur van de rooklucht en het luchtvolume worden via het luchtafstellingssysteem aangepast om de droogkwaliteit van groene bakstenen te garanderen. Goed gedroogde groene bakstenen zullen uit de droogwagen worden gelost en handmatig op de ovenkar worden gestapeld.
Tunneloven nemen een groot deel met een binnenbreedte van 3.4 meter, is ontworpen als een vlakke plafondconstructie met vuurvaste stenen. Gezien het feit dat bakstenen geen zwart centrum en patronen kunnen hebben, is de bron van de brandstof van het vuur belangrijk door het mengen van steenkool, het buiten gieten van steenkool als aanvulling, zou de warmte moeten voldoen aan de eisen van de vuurtechnologie. Deze oven is geschikt voor het stoken van producten met 1600-2600KJ/kg.
Tunneloven heeft een rookaflaat, recyclingsysteem, afvalwarmte-terugwinningssysteem, koelsysteem en drukbalanceersysteem. Deze oven heeft de volgende kenmerken: Groot gedeelte, hoge opbrengst, klein gedeelte temperatuurverschil, goede warmte conserveringseffect. Ondertussen is het automatische besturingssysteem van de oven uitgerust om te verzekeren dat de bakwarmteparameters stabiel zijn, zodat de verbrandingskwaliteit gegarandeerd is.
Specificatiemodel | Capaciteit (stuks/uur) | Vereiste vermogen (kw) | Rotatiesnelheid (t/m) | Buitenafmetingen (mm) |
EV40B | 8000-12000 | Y6-37+75 | 40/35 | 5660*1680*2150 |
EV45B | 10000-13000 | Y6-45+110 | 42/34 | 6370*1910*2350 |
EV50B | 11000-16000 | Y6-55+132 | 38/25 | 6750*1880*2540 |
EV45A | 10000-13000 | Y6-90+45 | 42/34 | 6370*1910*2350 |
6750*1880*2540 |
EV50A | 9000-12000 | Y6-55+160 | 38/25 | 4400*2200*1250 |
5600*1800*2500 |
EV55A | 14000-18000 | Y6-55+200 | 27/20 | 4400*2200*1250 |
5600*1800*2500 |
EV60A | 180000-25000 | Y6-90+250 | 27/20 | 7500*2900*2800 |
| | 7500*2600*2640 |
Als je een nieuwe bakstenen fabriek opzet of een nieuwe volautomatische baksteen machine koopt, neem dan altijd contact met ons op:
Facebook: Ibrick China
Telefoon: 0086-15991710216
Adres:
Room 0601, Lvdi Lanhai Building, Hi-Tech Zone, Xi′an, Shaanxi, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Diensten, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ISO 9000
Bedrijfsintroductie:
IBRICK is de technologie-initiator die in de eerste plaats professioneel kleisteensinteren levert in twee stappen in de wereld. We implementeren altijd rigoureus, veilig en geïntegreerd beheer van industriële ketens en bieden professioneel engineering management, technologische oplossingen, aankoop van apparatuur, enz. voor de kleisintering holle bakstenen, decoratieve baksteen, isolatieblok, bestratingsstenen, tegels in westerse stijl; Split-brick projecten over de hele wereld. Onze service omvat de onderstaande items.
De inspectie van grondstoffen---------------------------------------------------------------------
Lossen en dergelijke
van de complete productielijn apparatuur------------- leveren en installeren de meest economische en hoogwaardige apparatuur.
De bouw van een complete serie productie---- aanbesteding van de bouw van EPC-projecten voor bouwmaterialen.
De juiste en tijdige lokale diensten----------------------- het bieden van de productiebeheerservice, de levenslange technologische service, maakt elke project tot meer waarde voor elke gebruiker.
We zijn bereid om onze vooruitgang met u samen te boeken en een waaier te worden voor de wereld-brede baksteen-cultuur door onze constante innovatie en non-stop inspanningen.