Top-loading Washing machine Drum Assembly Line van Wuxi IDO Technology
Opmerkingen:
1. Technische cyclustijd: 15 SEC.
2. Ruimte: 12 * 3m.
3. Arbeidsvereiste: 7 personen.
Machinelijst van de hele lijn
| Nee |
Machinenaam |
Aantal |
Cyclustijd |
Opmerking |
| 1 |
Rollende machine |
1 set |
10 SEC. |
|
| 2 |
lock-seaming machine |
1 set |
12 SEC. |
|
| 3 |
Groefmachine |
1 set |
15 SEC. |
|
| 4 |
Handmatige montage en schroeftafel |
1 set |
15 SEC. |
Inclusief 2 pneumatische schroefpistolen |
| 5 |
Edge Covering & Curling machine |
1 set |
15 SEC. |
|
| 6 |
Run-out controle machine |
1 set |
15 SEC. |
|
-ST 1 Rolling machine
Belangrijkste acties:
1. Het kan worden gebruikt om verschillende varianten te produceren.
2. De rolvorm wordt afgesteld door de opening tussen de drie met rubber beklede rollen aan te passen.
ST2: V-buig- en vergrendel de naaimachine
Belangrijkste acties:
1. Voer handmatig een v-buiging uit en vervolgens een seaming.
2. Het kan worden gebruikt om verschillende varianten te produceren door het betreffende naaigereedschap te vervangen.
3. Treksterkte: ≥1800 N/50 mm
Het totale frame van deze machine is gemaakt van gelaste stalen platen en wordt aangedreven door een watergekoeld hydraulisch station met een uitgangsdruk van 30T.
Deze machine heeft een geïntegreerde matrijs, het onderste gedeelte is voor V-buigen en het bovenste gedeelte is voor lock-seaming.
Tijdens het V-buigproces moet de blank handmatig met beide handen worden vastgepakt.
De ponsen en matrixen van lock-seaming mould kunnen snel worden vervangen, wat handig is voor later onderhoud.
,
De bedieningskast is met voetschakelaar op de machine bevestigd.
ST3: Groefmachine
Belangrijkste acties:
1. Het ontwerp van de elektrische integratie van de groefmachine vergemakkelijkt de overdracht van de machine. Gebruik metalen plaat + mazen ter bescherming (zoals weergegeven in de afbeelding).
2. Ontwerp tweehandige pneumatische schakelaars met roosterbeveiliging. Alle veiligheidsdeuren zijn voorzien van mechanische sloten.
3. Gebruik een SEW-motor om de binnenste steunmodules aan te drijven.
4. De groefeenheid wordt aangedreven door een servomotor.
5. Stel de groefpositie en diepte af via de HMI.
ST4: Handmatige montage en schroeftafel
1. Gebruik een luchtcilinder om de trommel-wikkelaar en de bodem van de trommel stevig vast te drukken.
2. Handmatig schroeven: 2 personen tegelijk
3. 2 schroefwapens.
4. Het kan worden gebruikt om 3 modellen te produceren door het plaatsingsblok te vervangen.
5. De omschakeling kan binnen 10 minuten worden uitgevoerd.
ST5: Kantwikkel- en krulmachine
1. Het ontwerp van de elektrische integratie van de groefmachine vergemakkelijkt de overdracht van de machine. Gebruik metalen plaat + mazen ter bescherming (zoals weergegeven in de afbeelding).
2. Ontwerp tweehandige pneumatische schakelaars met roosterbeveiliging. Alle veiligheidsdeuren zijn voorzien van mechanische sloten.
3. Gebruik een SEW-motor om de binnenste steunmodules aan te drijven.
4. Het samenstel van krullen en kanten wordt aangedreven door een servomotor.
5. Pas de positie van de krultang en de randwikkeling aan via de HMI.
ST6: Uitloop-meetmachine
1. Bevestig de trommel met de hand op de testmal en plaats de testring.
2. De trommel draait langzaam, aangedreven door de servomotor.
3. Met behulp van de digitale meetklok met terugloopgegevens, uitloopgegevens ≤ 2.0.
4. Voor verschillende vaten moeten inspectiemallen en ringen van verschillende specificaties worden gemaakt.
| Nee |
Naam |
Merk |
| 1 |
Servomotor |
Mitsubishi of Siemens |
| 2 |
Tandwielmotor |
NAAI of Siemens |
| 3 |
3-fasige asynchrone motor |
Siemens |
| 4 |
Touchscreen |
Mitsubishi of Siemens |
| 5 |
PLC |
Mitsubishi of Siemens |
| 6 |
Pneumatisch onderdeel |
SMC of FESTO |
| 7 |
Hydraulisch onderdeel |
REXROTH |
| 8 |
Zelfklevende doseercomponent |
Graco of Nordson |
| 9 |
Inductieve schakelaar |
Omron of SICK of Keyence |
| 10 |
Geleiderail en schuifregelaars |
HIWIN of THK |
| 11 |
Lagers |
NSK |
| 12 |
Optisch rooster |
ZIEK |
| 13 |
Robot |
ABB of KUKA |
Gecontroleerde Leverancier 
