Op het gebied van stroom, is het vaak noodzakelijk om temperatuur toezicht in real time op levende zeer belangrijke apparatuur met hoog voltage uit te voeren. De elektroapparatuur met hoog voltage zoals grote motoren, de transformatoren, en de kabels met hoog voltage zijn de belangrijkste apparatuur van het machtssysteem. Het veiligheid, betrouwbaarheids en de dienstleven van deze apparatuur is Veilige en betrouwbare verrichting en de levensduur is essentieel De fluorescente sensor van de vezeltemperatuur kan de hete vlektemperatuur in het schakelaarkabinet in echt controleren - tijd, en online temperatuur controle in real time op de werkende temperatuur van de elektroapparatuur, vooral de positie van het mechanisme, busbar, het elektrocontact, enz. Uitvoeren De zender van de optische vezeltemperatuur kan door DC24V of AC220V worden aangedreven, en het aantal kanalen voor temperatuurmeting kan tot 16 bereiken. Het kan standaardRs485- communicatie interface verstrekken of 4-20mA analoge huidige output, en kan temperatuurinformatie aan de achtergrond ver doorgeven. Speciaal voor de elektrische de opsporingsontwikkeling in real time van de mechanisme online temperatuur, de installatie nimbly, kan de kanaalconfiguratie nimbly tot 4 verstrekken de droge contactpuntoutput volgens de vraag van de gebruiker, het skyray standaardinstrument van de vloeibare kristalvertoning kan verbinden Basis parameters:
Omgevingstemperatuur |
- 20° C~+55° C |
Omringende vochtigheid |
< 90% |
het werk voltage |
DC24V (+10%, - 15%) |
communicatie wijze |
RS485 communicatie van interfaceModbus interface |
het meten van waaier |
- 30 º C ~ 240 º C |
zekerheid van meting |
± 1%FS |
resolutie verhouding |
0.1 º C |
het regeren van fout |
Minder dan 0.5 graden Celsius |
De wegaantal van de temperatuur |
6 (verlengbare) CH |
Het type van sensor |
Ingevoerde kwartsvezel, standaardlengte 3 (Klantgericht) m |
De kenmerken van het product: 1. Multichannel de temperatuurmeting van de fluorescentie optische vezel 2. Transfer temperatuur over lange afstand. 3. Wall opgezette installatie 4. Analog huidig output en RS485 van de outputtemperatuur signaal