Productoverzicht Deze serie programmeerbare testkamers voor thermische schokken bij hoge en lage temperaturen wordt voornamelijk gebruikt om de weerstand van materialen te testen tegen extreem hoge of lage temperaturen, wat vergelijkbaar is met de situatie van discontinue hoge of lage temperaturen. Voer de test zo snel mogelijk uit. Veranderingen of fysieke schade tijdens thermische schokken worden veroorzaakt door veranderingen in thermische uitzetting en contractie of door veranderingen in andere fysieke waarden. Alleen door deze test kunnen verschillende producten volledig vertrouwd worden. De effecten van thermische schokken zijn onder andere elektrochemische veranderingen die worden veroorzaakt door het breken van scheuren of lagen en het verplaatsen van het eindproduct. De volledig digitale automatische bediening van het PID-systeem maakt uw bediening eenvoudig. Toepasbare industrie De testkamer voor thermische schokken bij hoge en lage temperaturen wordt veel gebruikt in elektronische en elektrische componenten, automatiseringscomponenten, communicatiecomponenten, auto-onderdelen, metalen, Chemische materialen, kunststoffen en andere industrieën, defensie-industrie, lucht- en ruimtevaart, ordnance-industrie, BGA, Printplaat-basisplaat. Veranderingen in de fysieke eigenschappen van elektronische chip-IC's, halfgeleider-keramiek en polymeermaterialen, waarbij de herhaaldelijke weerstand van materialen tegen hoge en lage temperaturen wordt getest. De kracht en de chemische verandering of fysieke schade van het product bij thermische uitzetting en contractie kunnen de kwaliteit van het product bevestigen, van precisie-IC tot zware machines. De componenten kunnen worden gebruikt als basis of referentie voor productverbetering. Voldoet aan de normen GJB360,7-87 schoktest voor temperatuur; GJB367.2-87 405 schoktest voor temperatuur; SJ/T10187-91Y73 serie testbox voor temperatuurverandering--één kasttype; SJ/T10186-91Y73 serie testbox voor temperatuurverandering--type met twee dozen; Voldoen aan de norm IEC68-2-14_test method N_temperature change; Testmethode van de GB/T 2424.13-2002 temperatuurverandering; Temperatuurverandering GB/T 2423.22-2002; Eigenschappen: 1, kan de servo-technologie voor de flowregeling van het koelmiddel effectief meer dan 40% energie besparen. 2, het aantal cycli en de automatische ontdooiing kunnen worden ingesteld, waarbij het effectief om de 3 dagen wordt bereikt en het slechts 2 uur duurt om te ontdooien. 3, zuivere aluminium, geribde verdamper, waardoor de opslagtijd voor energie effectief wordt verkort en energie wordt bespaard. 4, met twee- en drievoudige testfuncties, in overeenstemming met de testspecificaties. 5, real-time experimentele curveanalyse, uitgerust met RS232-dataopslagverbinding. 6 is er een alarmprompt om de grafische uitleg van het alarmapparaat op te lossen. 7 aan het einde van de test keert het product dat wordt getest automatisch terug naar de normale temperatuur om vorst- en condensatiebeveiligingsmechanisme, abnormale of storingsweergave en instructies voor het oplossen van problemen te voorkomen; pneumatische kleppen zijn gemakkelijk te openen om luchtdichte en thermische isolatiebescherming te garanderen.
| Modelnr. |
TS-50 |
TS-80 |
TS-150 |
TS-225 |
TS-408 |
| Binnenkamer |
36*35*40 cm. |
50*40*40 cm. |
60*50*50cm |
50*75*60 cm. |
60*85*80 cm. |
| Grootte van de buitenste kamer |
138*180*155 cm. |
150*190*160cm |
190*200*1950 cm. |
210*220*205 cm. |
225*250*220cm |
| Bereik van thermische schokken |
-40-150ºC |
| Tijd voor thermische schok |
Binnen 5 min. |
| Voorkoeling zone |
-60ºC instelbaar |
| Voorverwarmingszone |
170 °C instelbaar |
| Temperatuurstabiliteit |
±0,5ºC |
| Temp |
±1 ºC |
| Koelsnelheid |
1ºC/min( geen belasting niet-lineair ) |
| Verwarmingssnelheid |
2-3ºC/min (geen last niet-lineair) |
| Ingangsspanning |
380 V/13 kw |
| Testzone |
Testobjecten plaatsen |
| Voorverwarmingszone |
De zone met hoge temperatuur is verantwoordelijk voor de opslag van warmte |
| Voorkoeling zone |
De zone met lage temperatuur is verantwoordelijk voor de koelopslag |
Gecontroleerde Leverancier 
