Orale vloeibare kunststof ampullen vormen vulmachine BFS-pakking Machine

• After-sales Service: Online or Offline
• Warranty: 1 Year
• Type: Count Vullen Machine
• Automatische gradering: Automatisch
• Genre: Vloeistof
• Filling Valve Head: Muti-Head
• Model NR.: AFP4
• Feed cilinderstructuur: Multi-Room Voeden
• Doseerinrichting: Capaciteit Cup
• Vullen Principe: Vacuüm
• Verpakking Container hefconstructie: Pneumatische Lifting
• Structuur: Draaiend
• Packaging: Fles
• Verpakkingsmateriaal: Kneedbare springstof
• Transportpakket: Sea Air and Express, Wooden Box.
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 10 P/M

Beschrijving

Productbeschrijving

 

AFP aseptisch blow-fill-seal-systeem voor kunststof container parenterals (SVP)
 

Producten voor ogen, oor, neus

Optische, urale, nasale verzorgingsproducten van oude stijl moeten conserveringsmiddelen toevoegen om een houdbare houdbaarheid na opening te garanderen.Hoewel geen conserveringsmiddelen nodig zijn voor de wegwerpampullen en kwantitatieve ampullen die door de BFS-machine worden geproduceerd, is er geen allergierisico voor patiënten.
 

Belangrijkste voordelen van BFS plastic ampul vergeleken met de oude stijl glas ampul:  
Geen vloeistof voor naaldextracten.
De vinger zal geen verwondingen of stekwonden zijn.
Er zitten geen glasresten, bacteriën of plastic granule in de medische vloeistof.
Het bedieningsproces zal niet leiden tot schade aan de container.
Opslag en transport is handig.
Afvalverwerking van plastic ampul is veilig en geen vervuiling.
Blow-Fill-Seal met eenmaal gevormde vorming.kortere tijd voor blootstelling aan vloeistoffen,laag risico voor pollutio.




De afbeelding toont de belangrijkste fasen in de geïntegreerde verpakking van parenterale oplossingen met behulp van het AFP, systeem.

Extrusie: Met de schroefstang met hoge snelheid wordt thermoplastisch materiaal continu in buisvorm geëxtrudeerd. Aseptische lucht blaast naar de plastic tube parison, en de parison gaat door de vormvorm.
Blazen: De belangrijkste vormende schimmeldoses en de bodem van plastic parison zijn verzegeld. Het snijmes snijdt de parisonDe bovenkant van plastic parison wordt gevestigd door de open beschermende damAseptische lucht beschermt voortdurend de open buis parison.
Het kunststof materiaal wordt gevormd in containers, zoals bepaald door het ontwerp van de matrijs door vacuüm en/of aseptische perslucht.
Vullen: De containers worden onmiddellijk gevuld en de lucht in de container wordt verplaatst. Tijdens het vulproces worden de containers beschermd door de aseptische lucht als klasse A.
Afdichting: Tegelijkertijd blijft de buisparison tussen de bovenkant van de kunststof matrijs en de open beschermklem semi-smelten, waarna de verzegelde matrijs sluit en de bovenkant van de container vormt en de container verzegeld houdt.
Uitvoeren: Na het verzegelen wordt de matrijs geopend en zijn de containers volledig gevormd, gevuld, afgedicht en klaar om te worden uitgevoerd. Daarna start de machine de volgende cyclus.




 

 

Gedetailleerde foto's

 

 

Productparameters

Type	Model	Specificatie	Knik de koppen uit	Verdeling van holte	Totaal aantal holtes	(pcs/h) Capaciteit
	AFP3	0.4 ml	3	3x (5+5)	30	9000
		5-20 ml.	3	3x6	18	5400
	AFP4	0.4 ml	4	4 x 8	32	9600
SVP		5-20 ml.	4	4 x 5	20	6000
	AFP3D	0.4 ml	3	2X3 (5+5)	60	15000
		5-20 ml.	3	2 x 3 x 6	36	9000
	AFP4D	042 ml.	4	2 x 4 x 8	64	16000
		5-20 ml.	4	2 x 4 x 5	40	10000

 

Producttoepassing