Computergestuurde High Precision Liquid Filling and Dosing machine/Powder Little Machines voor het vullen en afdichten van flessen

• Type: Pharmaceutical Packaging Machinery
• Finished Dosage Form: Liquid
• Precision: High Precision
• Certification: CE, GMP, ISO
• Voltage: 380V
• Computerized: Computerized
• Model NR.: Customized IVEN -1
• aangepast: aangepast
• Condition: New
• Warranty: 1 Year
• After-sales Service: Field Installation, Commissioning and Training
• pomptype: keramische pomp, peristaltische pomp, metalen pomp
• procestype: wassen, steriliseren, vullen, stoppen, afdekken
• industrieel gebruik: hplc, uplc, lc, gc, lc-ms, gc-ms-analyse
• capaciteit: aangepast
• Transportpakket: Carton; Wooden Case; Wooden Package
• Specificatie: 9620.00cm * 2540.00cm * 2330.00cm
• Handelsmerk: IVEN
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8422303090
• Productiecapaciteit: aangepast

Beschrijving

Computergestuurde High Precision Liquid Filling and Dosing machine/Powder Little Machines voor het vullen en afdichten van flessen

Productbeschrijving

Deze machine is een was-, droog- en vulunit voor ampul- en flespoeder, die voornamelijk wordt gebruikt voor het wassen, drogen, het vullen met schroeven, het afdekken en het afdichten van vials zoals ampul van 2 tot 20 ml en flesje. Het systeem is voorzien van een wasmachine met klemflessen, een schroefflesvoeding, twee waterspoelen en één gasspoelen, en wordt in de oven gevoerd via een schroef- of klokmechanisme, een droger voor de heteluchtcirculatie, en de dispenser is voorzien van schroefdosering, een servomotor-gestuurde dosering, een zeer nauwkeurige servomotor-regelaar voor het positioneren, En de servo aandrijving van het poeder, de precisiesamenwerking, de hele machine is redelijk qua ontwerp, betrouwbaar en stabiel in bedrijf, eenvoudig in gebruik, hoog in automatiseringsgraad, en gemakkelijk te demonteren en te wassen, wat volledig voldoet aan de eisen van de GMP-specificatie. GMP-specificatievereisten.
 

 

Productieprocedures:

Flesje→Ultrasonic Washing → 1st water Flushing → 1st CA Het blazen → 2 water het spoelen →2 CA  het blazen→ WFI het spoelen→ 3de CA blowing→ Drying & sterilizing→Cooling→Front Nitrogen Charging →vullen→stikstofvulling aan de achterzijde→Stoppering→ capping→ eindproducten

Gedetailleerde foto's

 

Stap 1

Ultrasoon wassen
Ultrasone fles-wasmachine wordt gebruikt om de binnen- en buitenkant van de medicinale flesjes en andere cilinderflessen te ontruimen.
Het heeft de volgende kenmerken: Vials van de transportband van de netband worden continu gevoed; Begin met spuiten en ultrasoon reinigen om het reinigingseffect te versterken. Continu rotatiesysteem. Bewegingssysteem, vials worden vastgehouden door de unieke diamantklem.

 

Stap 2

Steriliseren en drogen
Sterilisatietunnel voor laminaire stroming gebruikt voor gewassen vials droge sterilisatie en verwijdert warmte, kan de hoogste temperatuur bereiken 320 ºC, efficiënte sterilisatietijd over 7 minuten. (Voor 3Logs pyrogeen redcution).
Het heeft drie werkgebieden (voorverwarming, verwarmingsruimte, koelruimte). Het drie werkoppervlak dat op de stalen grondplaat is aangebracht (het oppervlak dat is behandeld met chroom). Er wordt een beschermplaat gebruikt die speciaal is behandeld.

 

Stap 3

Vullen en stoppering
Aseptische vloeibare vulmachine is een nieuw type vial filler, ontwikkeld door de studie van de producten zowel in binnen- als buitenland. Het heeft verschillende soorten geavanceerde technologie op basis van integratie en verlenging, en is toepasbaar in de productielijn.

Stap 4

Afkapping
De kappermachine is geschikt voor het afdichten van vial met aluminium dop. Het is een continu type machine, door een enkele kapschijf met voordelen van hoge snelheid, lage schade en een aantrekkelijk uiterlijk.

Onze voordelen

1.de compacte lijn realiseert één enkel stangenstelsel, continue werking van wassen, steriliseren & drogen, vullen & stoppen, en afdekken. Het hele productieproces realiseert de reinigingswerking; beschermt producten tegen vervuiling, voldoet aan de GMP-productiestandaard.
2.de hele lijn maakt gebruik van PLC-totale besturing, frequentieomvormer, touchscreen-besturingstechnologie, stabiele en betrouwbare werking.
Elke machine heeft een functie voor het opnieuw starten van de computer.
4.Ultrasonic washing CIP-station voor de mesh-band van de sterilisator.
5.geen flacon, geen flacon, geen flacon, geen flacon, geen flacon.
6.automatisch weigeren voor de niet-gekwalificeerde vials.
7.machine gebruikt superieure SS 316L voor deel in productcontact met product/medicijnontwerp om te verzekeren.
8.reinigen en geen dode hoeken
9.Industriële PC-besturing met geavanceerde functies voor Audit Trail, data-integriteit, grafische foutopsporing en externe toegang.
 

 

Productparameters

Technische parameters

Model	Bxkz i	Bxkz II	Bxkz II
Geschikte maat	2-25 ml.
Capaciteit	6,000-12,000 stuks/uur	8,000-18,000 stuks/uur	1,000-24,000 stuks/uur
Vermogen	69.8 kw	85.8 kw	123.8 kw
Nettogewicht	7500 kg	8000 kg	8100 kg
Totale grootte	9930* 2500*2340 mm	10830*2500* 2340 mm	10830*2500* 2340 mm

Waar hebt u uw apparatuur geëxporteerd?
We hebben al geëxporteerd naar meer dan 45 landen in Aisa, Europa, het Midden-Oosten, Afrika, Zuid-Amerika, enz.

Kunt u het bezoek aan uw gebruiker regelen?
Ja. We kunnen u uitnodigen om onze turnkey projecten in Indonesië, Vietnam, Oezbekistan, Tanzania etc. te bezoeken

Kunt u de machine aanpassen aan onze eisen?
Ja.

4. Is uw apparatuur in overeenstemming met GMP, FDA, WHO?
Ja, we zullen de apparatuur ontwerpen en produceren volgens de vereisten van  GMP/FDA/WHO in uw land.

Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
Over het algemeen is TT of onherroepelijke L/C in zicht.

6. Hoe zit het met uw after sales service?
We zullen u binnen 24 uur per e-mail of telefoon antwoorden.
Als we een lokale agent hebben, zullen we hem binnen 24 uur naar uw locatie brengen om u te helpen het probleem op te lossen.

7. Hoe zit het met de opleiding van het personeel?
Normaal gesproken zullen we uw personeel trainen tijdens de installatie op uw locatie; u bent ook welkom om uw personeeltrein in onze fabriek te sturen.

Hoeveel coutries hebt u het Turnkey Project gedaan?
Rusland, Nigeria, Tanzania, Ethiopië, Saoedi -Arabië , Oezbekistan, Tadzjikistan, Indonesië, Vietnam, Thailand, Myanmar enz.

Hoe lang zal het turnkey-project duren?
Ongeveer 1 jaar vanaf het ontwerpen van de lay-out tot het voltooien van de installatie en inbedrijfstelling.
10. Welke soort service na verkoop kunt u bieden?
Behalve de reguliere service kunnen we u ook know-how-overdracht bieden en onze gekwalificeerde technici sturen om u te helpen de fabriek tot 6-12 maanden te runnen.

11. Wat moeten we eigenlijk voorbereiden op de oprichting van de IV-fabriek?
Bereid het land, de bouw, het water, de elektriciteit, enz. voor

12. Wat voor soort certificaat hebt u?
We hebben een ISO, CE certificaat, etc.