Micro-bloedverzamelbuismachine bloedverzamelbuismachine preform Injectie-apparatuur
Productbeschrijving
De productielijn voor bloedopvangbuizen omvat de etikettering van buizen, het laden van buizen, het doseren van reagens, het drogen, het stoppen en het afdekken van de buis; Stofzuigen, laden van laden, etc. eenvoudige en veilige bediening met individuele PLC- en HML-besturing kunnen slechts 2-3workers de hele lijn goed besturen. In vergelijking met andere fabrikanten heeft onze apparatuur unieke kenmerken, waaronder een kleinere totale dimensie, een hogere automatisering en stabiliteit, een lager foutenpercentage en lagere onderhoudskosten, enz.
Onze voordelen
Voordelen VAN DE IVEN-productielijn voor bloedverzamelbuizen
- Hoge capaciteit 15000-18000 stuks/uur.
- Hoge automatisering, redelijk bedrijfsproces en optimalisatie van de integratie kunnen 2-3 ervaren operators de hele productielijn soepel beheren, van het laden van buizen tot het uitvoeren van eindproducten.
- Geschikt voor vacuüm en niet-vacuüm bloedverzamelbuis, en we kunnen ons aanpassen voor gebruik door klanten in één lijn.
- Intelligent en humanized Operation System. Een menswaardige vormgeving voor elke post , PLC +HMI-besturing.
- De hele lijn van de productielijn van de bloedverzamelbuis heeft controle over de proceskwaliteit. Detectie van meerdere aspecten, zoals de omgekeerde buizen, ontbrekende buizen, dosering, drogen temperature, dop in positie, Het laden van schuimbakken etc. zorgt voor de hoge gekwalificeerde snelheid.
- Drie doseersystemen. Nauwkeurige dosering, doseersysteem van 3 sets dat kan voldoen aan verschillende productievereisten voor additieven/reagentia.
- Geavanceerde technologie voor het laden van interlaced laden van laden. Nieuwste technologie met de functie van interlaced laden en afstand automatisch aanpassen. Toegepast op zowel het type rechthoekige als de geïnterlinieerde schuimbak
- Hoge zuigsnelheid. Met een uniek ontwerp van buisrekken van het veertype. De vacuümgraad kan eenvoudig en nauwkeurig worden ingesteld op het touchscreen. De corresponding-vacuümgraad kan automatisch worden ingesteld op basis van de hoogte van de regio van de gebruiker.
- Structuur van hoge kwaliteit: De hoofdbehuizing is van hoogwaardig staal voor het dragen van gewicht, oppervlak en frame. Gebruik het hoogwaardige roestvast staal voor een eenvoudigere reiniging. Voldoet aan de GMP-standaard.
Gedetailleerde foto's
★Hoge automatisering, redelijk proces en optimalisatie van de integratie, 2-3 ervaren operators kunnen de hele productielijn soepel beheren, van het laden van buizen tot het uitvoeren van eindproducten.
★Multi-aspect detectie, zoals de omgekeerde buizen, ontbrekende buizen, dosering, droogtemperatuur, dop in positie, schuimbak laden, etc.
★Hoge zuigsnelheid. Met het unieke ontwerp van buizenrekken van het veertype kan de vacuümgraad eenvoudig en nauwkeurig worden ingesteld op het touchscreen. De bijbehorende vacuümgraad kan automatisch worden ingesteld op basis van de hoogte van de regio van de gebruiker.
★structuur van hoge kwaliteit: De hoofdbehuizing is van hoogwaardig staal voor het dragen van gewicht, oppervlak en frame. Gebruik het hoogwaardige roestvrij staal voor een eenvoudigere reiniging, dat voldoet aan de GMP-standaard.
Eigenschappen:
1. Hoge mate van automatisering -- volledig automatische assemblage, redelijke optimalisatie en integratie van het proces, automatische afkapping tot de productie van eindproducten. De hele productielijn heeft slechts 1-2 gekwalificeerde exploitanten nodig om aan de productievereisten te voldoen;
Hoge kosten prestaties, mobiliteit en huwelijksverhouding van apparatuur -- modulair ontwerp, compacte structuur, en kan automatisch worden geassembleerd op basis van de werkelijke productiebehoeften van de klanten.
3. Een hoge mate van dialoog tussen mens en machine -- een menswaardiger ontwerp van een station, een menswaardiger ontwerp van een interfaceprogramma voor menselijke machines, een multifunctioneel alarm en probleemoplossing voor hulpapparatuur;
4. Procesbeheersing, kwaliteitscontrole - detectie van materiaaltekorten, detectie van doseeractie, detectie van droogtemperatuur, detectie van doppen op hun plaats, detectie van ontbrekende doppen en andere detectie, enz. elk proces wordt getest en gecontroleerd, met een hoog gekwalificeerd percentage;
Het doseersysteem is nauwkeurig in dosering en doseert de overeenkomstige producten op een doelgerichte manier. Het vernevelings- en doseerstation is uitgerust met een ultrasone automatische reinigingsfunctie.
6. Ultrasoon automatisch reinigingsmondstuk, ontworpen met een droogfunctie, kunt u de reinigingsfrequentie instellen op basis van de procesvereisten, zonder dat u het mondstuk handmatig hoeft te reinigen. (Vernevelings- en doseerstation)
7. SUS304 materiaal plaatstaal, frame en deurplaat zijn geadopeerd voor nano-bewerking, stalen structuurframe, hoge stijfheid en schokdemping gelast stalen structuurframe.
Productparameters
Configuratiebeschrijving
Technische parameters
| Toepasselijke buisgrootte |
φ13*75/100mm; Φ16*100mm |
| Werksnelheid |
15000-18000 stuks/uur |
| Doseermethode en nauwkeurigheid |
Antistollingsmiddel: 5 doseerdoppen FMI doseerpomp, fouttoleranties±5% gebaseerd op 20 μl
Stollingsmiddel: 5 doseerdoppen nauwkeurige keramische inspuitpomp, fouttolerantie ± 6% gebaseerd op 20 μl
Natriumcitraat: 5 doseerdoppen nauwkeurige keramische inspuitpomp, fouttolerantie ± 5% gebaseerd op 100 μl |
| Droogmethode |
PTC-verwarming met hogedrukventilator. |
| Cap-specificatie |
Type dop naar beneden of naar boven, afhankelijk van de wensen van de klant. |
| Toepasselijke schuimlade |
Geïnterlinieerd of rechthoekig type schuimbakje |
| Vermogen |
380 V/50 HZ, 19 KW |
| Perslucht |
Reinig de persluchtdruk 0.6-0,8 MPa |
| Ruimtebezetting |
9300*1200 (+1200) *2000 MM (L*B*H) |
| *** Opmerking: Omdat producten voortdurend worden bijgewerkt, kunt u contact met ons opnemen voor de nieuwste specificaties. *** |
Bedrijfsprofiel
OVER ONS
Gecontroleerde Leverancier 
