| After-sales Service: | Video Technical Support,Field Maintenance and Repa |
|---|---|
| Warranty: | 1 Year |
| automatische helling: | Fully Automatic, Automatic |
| Material Type: | Liquid |
| Filling Valve Head: | Multi-Head |
| Feed Cylinder Structure: | Multi-Room Feeding |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier XGF PP -fles LVP Wash-Fill- Seal machine
Heeft drie stations, ionische lucht wassen of ionische airwith WFI wassen, constante druk vullen en hete smelting verzegeling. Het wordt voornamelijk toegepast op de was-, vul - en sluitingsproductie voor PP -plastic zachte en harde flessen parenteraal in grote hoeveelheden , zoals glucose, natriumchloride , natriumchloride en glucose, metronidazol , enz.
Stap 1
Flesvoeding
Het systeem maakt gebruik van een directe verbinding tussen het transportcircuit en het wiel voor het voeden van flessen, en klemt het knelpunt om het transport te versnellen, met schone perslucht om de toevoer te versnellen, zonder krassen.
Stap 2
Fles ionische lucht wasplaats
Het reinigingsprincipe en -proces zijn: De fles omdraaien; de aanzuigleiding stijgt de nok omhoog om de mond van de fles te bedekken; de ionische luchtleiding stijgt ook met de nok naar de fles; de perslucht wordt in de blaaspijp geblazen om de fles in de fles te reinigen;
En zuig tegelijkertijd de deeltjes die in de luchtstroom zijn meegevoerd uit de fles.
Stap 3
Vulstation
De gewassen plastic flessen worden naar het vulstation getransporteerd door middel van manipulator, de plastic flessen met vulopening voor het vullen. Het bovenste gedeelte van het vulstation is uitgerust met een vloeistoftank met constante druk. Wanneer de vloeistof de balanstank vult en het niveau bereikt tot het ingestelde niveau, sluit de pneumatische membraanklep voor de vloeistoftoevoer.
Stap 4
Smeltstation
Dit station wordt voornamelijk gebruikt om de dop van een plastic infuusfles na het vullen te lassen. Het gebruikt dubbele verwarmingsplaten om doppen en flessenpoorten afzonderlijk te verwarmen, en de lasafdichting te voltooien in contactloze smeltsoorten. De verwarmingstemperatuur en -tijd zijn instelbaar.
Stap 4
Stap 5
Uitloopstation voor flessen
De verzegelde flessen worden via het uitloopstation voor flessen naar het uitlooppad geleid en gaan het volgende proces in.
· Met nauwkeurige vulling kan een nauwkeurige luchtafvoer de mate van vervorming van de fles achteraf regelen
sterilisatie.
· Geen fles , geen fles , geen dop.
· Afhankelijk van de vraag van de klant kan het systeem capaciteiten bereiken tot 15.000 BPH.
· Er zijn verschillende soorten doppen die op de eindfles kunnen worden aangebracht: Verzegelde Euro -dop, verzegelde Irriga-
Ty -dop, schroefdop ; stopper en aluminium dop.
· Het apparaat heeft een complete reiniging - en sterilisatiefunctie die voldoet aan GMP .
| Model Xgf³0/24/24 Xgf30/30/24/24 | Xgf48/40/56 Xgf48/40/56 | ||||
| Productiecapaciteit (500 ml) | 6,000 bph | 6,000 bph | 8,000 bph | 12,000 bph | |
| Toepasselijke flesmaat (ml) | 50,100,250,500,1000 | ||||
| Luchtverbruik (0.5-0.7 mpa) | 3 m³/min. | 3 m³/min. | 3 m³/min. | 4-6 m³/min. | |
| WFI -verbruik (0.20.25 mpa) | 1 | 1-1.5 m//u. | / | 1 | |
| Gewicht van de machine (ton) | 6 | 6.5 | 7 | 9 | |
| Afmetingen machine (mm) | 4.3*2.1*2.2 | 5.76*2.1*2.2 | 4.47*1.9*2.2 | 6.6*3.3*2.2 | |
Vermogen verbruik (kw) |
Hoofdmotor | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Afsluitende oscillator | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5*2 | |
| eenzame lucht | 0.25*6 | 0.25*5 | 0.25*6 | 0.25*9 | |
| Elevatormotor | 0.37*2 | 0.37*2 | 0.37*2 | 0.37*3 | |
| Verwarmingsplaat | 6*2 | 6*2 | 6*2 | 8*3 | |
OVER ONS
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
