Farmaceutische normale zoutoplossing Turnkey Project glazen flessen vullen Wassen van de sealverpakking productielijn fabriek

• Afgewerkt Dosering Form: Vloeistof
• Precisie: High Precision
• Certificaat: CE, GMP, ISO
• Voltage: 380V
• Geautomatiseerde: Geautomatiseerde
• Aangepaste: Op maat
• Conditie: Nieuw
• Garantie: 1 Jaar
• After-sales Service: Field Installation, Commissioning and Training
• productiesnelheid: 5000-30000 bph
• materiaal: 304/316l roestvrij staal
• procestype: wassen steriliseren vullen stoppen met doppen
• geschikte maat: 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml, 1000 ml.
• toepasselijke industrieën: productiebedrijf, farmaceutisch en medisch
• capaciteit van machines: 4000 mph-20000 mph
• Transportpakket: Carton; Wooden Case; Wooden Package
• Specificatie: 17800*6000*2300--24000*7000*2300 mm
• Handelsmerk: IVEN
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8422303090
• Productiecapaciteit: Customized

Beschrijving

Farmaceutische normale zoutoplossing Turnkey Project glazen flessen vullen Wassen van de sealverpakking productielijn fabriek

Productielijn voor glasfles IV-oplossing wordt voornamelijk gebruikt voor glazen fles van 50 ml wassen, ontharden, vullen en stoppen, afdekken. Het kan worden gebruikt voor de productie van glucose, antibioticum, aminozuur, vetemulsie, voedingsoplossing, biologische agentia en andere vloeistoffen, enz.

Stap 1

Wasmachine:
Deze machine wordt gebruikt voor het fijnwassen van de fles infuus, neem om de beurt het normale water, gezuiverd water, injectiewater, schone perslucht, vers injectiewater en schone perslucht om de fles om de beurt te wassen.
 

Stap 1

Wasmachine:
Deze machine wordt gebruikt voor het fijnwassen van de fles infuus, neem om de beurt het normale water, gezuiverd water, injectiewater, schone perslucht, vers injectiewater en schone perslucht om de fles om de beurt te wassen.

Stap 2

Ontharingstunnel
De sterilisatietunnel voor laminaire stroming die wordt gebruikt voor de droge sterilisatie van gewassen flesje en de warmte verwijdert, kan de hoogste temperatuur bereiken van 300 tot 350 °C, een efficiënte sterilisatietijd van 5-10 minuten.
Het heeft drie werkgebieden (voorverwarming, verwarmingsruimte, koelruimte).

Stap 3

Vullen, stofzuigen, stikstof laden, stoppermachine
Het vulgedeelte is voorzien van een vulventiel, met hoge precisie in Duitsland.
Stikstof wordt onmiddellijk na het vullen geladen, en stikstof wordt beschermd tussen het vullen van stikstof en het stoppen.

Geen flessen vullen niet, geen flessen zuigen niet, geen fles vullen geen stikstof, zorg ervoor dat het vacuümniveau in de luchttank tijdens het stofzuigen is bereikt, en zorg er ondertussen voor dat de zuurstofresten na het stoppen aanwezig zijn (binnen 1.0% controle).

Stap 4

Vullen en stopperende machine
De aseptische vulmachine voor vloeistoffen is zeer nauwkeurig en stabiel. Het vulvolume kan rechtstreeks worden aangepast via de HMI, hier hebben we ORABS uitgerust met een roestvrijstalen laminaire luchtstroomkap.

Stap 5

Afkapmachine
Het wordt voornamelijk gebruikt voor glazen flessen die afdekken. Continu bedrijf. Oppakken en krimpen, tegelijkertijd de dop rollen. Na afloop heeft de dop dezelfde maat en een gladde rand, goed uiterlijk. Hoge snelheid, lage schade.

 

Voordelen:

1.afzonderlijke leiding voor het reinigen van het medium, geen kruisbesmetting, overeenkomstig de GMP-voorschriften.
2.de vulkop volgt de vulling synchroon, met een hoge vulnauwkeurigheid.
3.gebruik een volledig servo-aandrijfsysteem, geen mechanische transmissie.
4.de functie voor het laden van stikstof kan worden geconfigureerd (vóór het vullen, tijdens het vullen, na het vullen).
5.korte omschakeltijd voor verschillende flesmaten.

Technische specificaties:

Vullen, stikstof laden, stopperende machine

OVER ONS