CE-goedgekeurde Decanter voor behandeling van slib door water uit het veld met persolie Centrifugeren

• After-sales Service: 24 Hours Hot-Line & Emailed Service
• Warranty: 1 jaar
• Type: Centrifuge
• Object: Cosmetic
• Separation Mode: Filter Type
• Operating Type: Continuous Type
• Model NR.: LWS355
• Installation: Horizontal
• Centrifuge Type: Horizontal Spiral Centrifuge
• Distillation Equipment Type: Essential Oil Distillation Equipment
• Pressure: Low Pressure
• Condition: New
• trefwoord: ontwatering van centrifuge
• er is een servicebeurt beschikbaar: onderhoud machines in het buitenland
• locatie showroom: United Kingdom, Russia, Australia
• materiaal: Stainless Steel 304/Duplex Stainless Steel
• bediening: automatische continue werking
• gewicht: 1800 kg
• garantie op kernonderdelen: 1 jaar
• kernonderdelen: plc, lager, tandwielkast, motor, pomp
• belangrijke verkoopargumenten: eenvoudig te bedienen
• diameter van trommel: 355 mm
• capaciteit: 2 -10 M3/H
• spanning: 380 v/aangepast
• max. snelheid: 3600 omw/min.
• toepassing: Liquid -Liquid Solid Separation
• hoofdvoeding: 30 kw
• Transportpakket: Exported Wood Case
• Specificatie: 2750x1350x830mm
• Handelsmerk: Shenzhou
• Oorsprong: Zhejiang, China
• Gs-Code: 8421192000
• Productiecapaciteit: 10000 Set/Sets Per Year

Beschrijving

Productbeschrijving

CE-goedgekeurde Decanter voor behandeling van slib door water uit het veld met persolie Centrifugeren  

De LWS horizontale schroefcentrifuge is een nieuw type driefasige horizontale schroefcentrifuge, voornamelijk geschikt voor driefasige scheiding (olie- water- vaste ) van scheidingsinstallatie .  Het wordt voornamelijk gebruikt bij  de scheiding van afgewerkte motorolie; olieslibbehandeling, scheiding van ruwe olie

De driefasige decanter-centrifuge uit de LWS-serie wordt veel gebruikt in oliescheiding, afvalwaterzuivering...

Plaats van herkomst

China

 

Video-expressieve inspectie

Voorzien

 

Rapport machinetest

Voorzien

 

Marketingtype

Nieuw Product 2024

 

Garantie op kernonderdelen

1 jaar

 

Kernonderdelen

Motor

 

Gewicht

1800

 

Garantie

1 jaar

 

Belangrijkste verkoopargumenten

Eenvoudig te bedienen

 

Van toepassing zijnde sectoren

Bouwmaterialenwinkels, productiefabriek, Food & Beverage Factory, Farms, Restaurant, Retail, Food Shop, Drukkerijen, Bouwwerken , energie & Mijnbouw, Voedingsmiddelen & dranken Winkels, overig

 

Locatie showroom

Geen

 

Type

Centrifugeren

 

Voorwaarde

Nieuw

 

Merknaam

Shenzhou

 

Spanning

220 V.

 

AFMETINGEN (L*B*H)

2000*1200*1800 mm

 

Motor

ABB

 

Touchscreen

Siemens

TOEPASBAAR MATERIAAL VOOR ONTWATERING VAN DECANTER :

De apparatuur heeft de kenmerken van continue voeding en ontlading. De chemische scheidingsapparatuur is toegepast op tweefasige (vaste vloeistof) en driefasige (vaste vloeibare vloeistof) slurry-scheiding in de chemische, milieu-, mijnbouw-, voedsel- en andere industrieën. De verschillende hieronder genoemde materialen worden slechts gedeeltelijk gebruikt, en verschillende nieuwe toepassingen nemen toe. Voor specifieke materialen is het noodzakelijk om met tests of analogieën te slagen om het type en de technische parameters van de overeenkomstige centrifuge te bepalen. Chemische producten, aardolie, voedsel, olie- en waterresten in de keuken, behandeling van magnetische deeltjes, zuiveringsinstallaties, voedselinstallaties, laboratoria, aardolie-industrie, nieuwe energie-industrie, biotechnologie, chemische vezels, polymere materialen, lederproductie, cosmetica, druk- en verffabrieken, breiinstallaties, milieubeschermingstechnologie, enzovoort. Chemische industrie: Polyethyleen, polystyreen, fumarinezuur, ureum, ammoniumsulfaat, kaliumnitraat, polyamide, caprolactam, natriumcarbonaat, samengestelde meststoffen, Natriumchloride, natriumsulfiet, gal alum, PVC, ferriet, Polypropyleenglycol, actieve kool, diverse harsen, etc. Voedsel: Citroenzuur, wijnsteenzuur, natriumglutamaat, aminozuren, zout, korrelsuiker, xylitol, maïsvezels, sacharine, vlas, Koffie, etc. Mijnbouw: Ijzersulfaat, kopersulfaat, nikkelsulfaat, amine thiocyanaat, etc. Industriële en gemeentelijke afvalwaterzuivering Olie- en gasboringen modder-/boorvloeistof controle wassen, scheiden en dehydrateren van zetmeeldehydratie van sojabonen en tarweproteïne dehydratie van vismeel en vleesdehydratie van de korrels van de distilleerder. Zuivering en zuivering van vruchtensap isolatie en zuivering van dierlijke en plantaardige oliën productie en zuivering van olijfolie, palmolie, En avocado oliescheiding en zuivering van koolteer Classificatie van kaoline en grafiet Grading en dehydratie van kleurstoffen en pigmenten schone koolschuim flotatie en slijmontwatering werkingsprincipe van minerale classificatie en dehydratio

Toepassingsbereik van de driefasige decanter-centrifuge:

 

1) leidingwater in de stad, ontwatering van huishoudelijk slib;
2) olieboringen, ontwatering van modder;
3) Sludge-olieterugwinning;
4) geconcentreerde dehydratie van het slib van de raffinaderij;
5) uitdroging van de korrels van de distilleerder;
6) scheiding van afvalwater door middel van papier, drukkerijen en verven;
7) Medische slibontwatering;
8) Soja-eiwitdehydratie;
9) opheldering en scheiding van de plantaardige olie;
10) cosmetische opheldering en scheiding;
11) scheiding van bleekpoeder.
12) het olieslib van de palm scheidt.

Structuur van de driefasige decanter-centrifuge  

Toepassing

Decantercentrifuge wordt meestal gebruikt voor het opruimen van vloeistof die hoge concentraties vaste stoffen bevat, waardoor vaste stoffen uit de vloeistof worden verwijderd. Het wordt gewoonlijk gebruikt in afvalwater en PVC-slibindustrie. En kan ook worden gebruikt in zonnebloemolie, palmolie en thee industrie.

Om de veiligheid van uw goederen beter te garanderen, zullen professionele, milieuvriendelijke, handige en efficiënte verpakkingsdiensten worden geleverd.

Voordelen:

Dit liquid Clarifying-apparaat heeft een horizontaal ontwerp dat de indeling van de elektromotor en de kom in evenwicht brengt. Als gevolg daarvan,
uitstekende stabiliteit tijdens bedrijf genereert minimale trillingen.

Dubbele elektrische motorregeling maakt traploze snelheidsaanpassing op kom- en spiraalcomponenten mogelijk.

Scroll-transportband in deze continue centrifuge wordt geschilderd door een slijtvaste legering of gelast door een harde legering. Bovendien zijn de belangrijkste componenten van onze horizontale decantercentrifuge, zoals draaiende kom en spiraalvormige onderdelen, vervaardigd van corrosiebestendig roestvrij staal of tweefasig staal, waardoor een uitzonderlijke snelheidslimiet en scheidingsverhouding worden geboden.

Onze apparatuur voor het ontwateren van modder heeft drie opties, waaronder cycloïdale tandwielen, planeetwielen en hydraulisch differentieel, wat resulteert in een grote groep differentieelafstelling. Daarom kan deze industriële centrifuge op diverse vaste stoffen worden gebruikt.

Onze horizontale decantercentrifuge heeft meerdere beveiligingen om de veiligheid van de werking te garanderen, waaronder bescherming tegen overtrillingen, detectie van de lagertemperatuur, koppelbeveiliging van de schroeftransporteur, detectie van het toerental en het differentiële toerental, en
explosieveilige bescherming met stikstof, overbelasting van de motor en bescherming tegen oververhitting.

Voor de rubberen schokdemper van het type JG zijn geen ankerbouten nodig.
 

 

 

Spiraalvormige invoer

De spiraalvormige invoerder is gemaakt van 304 roestvrij staal en het smeedproces wordt toegepast, wat de corrosiebestendigheid kan vergroten.
BD-structuur, waarbij hard gelegeerd poeder op het oppervlak van het blad wordt gespoten. De dikte is meer dan 3 mm. De spiraaluitlaat is uitgerust
met een vervangende hardmetalen huls, die de levensduur van het machineblad aanzienlijk verlengt. Door deze technologie is de
de onderhoudskosten van de machine zijn aanzienlijk verlaagd. Andere onderdelen die in contact komen met het materiaal zijn 304 roestvrij staal.

Trommel

De trommel wordt gegoten door 304 roestvrij staal in centrifugaal gietwerk, het smeedproces wordt toegepast, wat de corrosiebestendigheid kan verbeteren, de vervangbare gelegeerde huls wordt geïnstalleerd in de solid state uitlaat, zodat het moedermateriaal van de uitlaat van de drum niet versleten is, en de slijtvaste stang is in de trommel aangebracht om de binnenkant van de trommel niet te laten slijten.

PLC-bedieningspaneel

De elektrische regeling maakt gebruik van het automatische regelsysteem met dubbele conversie, dat de parameters kan weergeven zoals frequentie, rotatiesnelheid, differentieelsnelheid en stroom van de werkende grote en extra elektrische motor.
Eletrische componenten: SIEMENS/Schn/ABB

Belangrijkste kenmerken

1. Het grote gehalte aan vaste stof zal het dragen van de centrifugedelen die slib raken versnellen. Om dit probleem op te lossen, neemt Shenzhou het wolfraamcarbide materiaal aan bij de slijtdelen zoals schroefblad, stortplaats voor vaste stoffen en de slibdistributiepoort.
Dit soort bescherming verlengt de levensduur van de machine.

2. Het energieverbruik is een kwestie die de gebruikers zeer verontrust. Om de solid cake beter uit te kunnen duwen, moet de decanter-centrifuge worden uitgerust met motoren met voldoende koppel. Om het stroomverbruik tijdens het draaien van de afscheider te verminderen, heeft Shenzhou 2 units die motoren aandrijven ontworpen als een gemeenschappelijke DC-busmodus, waardoor de achtermotor een generator wordt tijdens normale bedrijfstoestand.

Shenzhou heeft een VFD-bedieningspaneel voor de decanter-centrifuge. Afhankelijk van de verschillende slibcondities en behandeldoelen kan de gebruiker de bedrijfssnelheid en het differentiële toerental van de machine instellen. Alle instellingen kunnen worden uitgevoerd op het HMI-aanraakscherm. Door de temperatuur- en trillingssensor toe te voegen en het signaalontvangende apparaat in het bedieningspaneel te installeren. Het VFD-paneel kan de bedrijfstoestand weergeven en de machine bewaken. In het VFP-bedieningspaneel installeert SZ gewoonlijk VFD en andere elektrische componenten voor de regeling van de voedingspomp.
In het slibontwateringspakket is de decanter centrifuge de kernapparatuur, terwijl het altijd is uitgerust met slibvoedingspomp, polymeerdoseerunit en vaste cake schroeftransporteur om een geïntegreerd pakket te maken.
 

Kenmerken van de materialen van de ophanging

Hoe groter de vaste deeltjes in het materiaal, hoe makkelijker het is om te scheiden. De grootte van de vaste deeltjes varieert, en de
het uiteindelijke afscheidingseffect wordt bepaald door de vaste fase van kleine deeltjes. Deze machine kan over het algemeen vaste deeltjes van meer dan 5 um verwijderen. Wanneer de vaste deeltjes bijzonder klein zijn, zullen ze niet bezinken en scheiden, maar zullen ze samen met de geklaarde vloeistof worden afgevoerd; het uiteindelijke afscheidingseffect hangt af van de verdeling van vaste deeltjes in het materiaal. Hoe meer deeltjes boven de 5 um komen, des te beter het afscheidingseffect; integendeel, het afscheidingseffect is erger.

Over het algemeen zijn kristallijne vaste stoffen en vezelige vaste stoffen makkelijker te scheiden, terwijl flocs en vaste stoffen moeilijker te plakken zijn
scheiden. Door de grote maximale oplosbaarheid in water van flocs en vaste pasta's is het bij het spirally duwen van sediment gemakkelijk om te glijden en het afscheidingseffect te beïnvloeden, zodat de flow rate niet te groot mag zijn bij het scheiden van flocs en vaste pasta's.

Hoe groter het gewichtsverschil tussen de vaste fase en de vloeibare fase, hoe beter de scheiding, en omgekeerd, hoe slechter het scheidingseffect hoe lager de viscositeit van de vloeistof, hoe makkelijker het is om te scheiden. Wanneer de viscositeit van de vloeistof hoger is, nemen de vaste stoffen die in de geklaarde vloeistof worden meegevoerd toe en wordt het afscheidingseffect erger. Op dit moment kan de materiaaltemperatuur worden verhoogd en kan de viscositeit worden verlaagd om het afscheidingseffect te verbeteren (de maximale voedingstemperatuur is niet hoger dan 95 ºC).

Selectie van de feed flow (I.E., verwerkingscapaciteit)

Vanuit een separatieperspectief geldt dat hoe kleiner de feed flow rate, hoe kleiner de axiale flow rate van het materiaal in de drum, de
langer de verblijftijd van het materiaal in de trommel, en beter het afscheidingseffect. Als het voedingsvolume toeneemt, neemt de axiale flow rate toe en neemt de retentietijd van het materiaal in de drum af. Het afscheidingseffect wordt erger.

Het voedingsvolume van de centrifuge wordt ook beperkt door de maximale slakkenverwijdercapaciteit van de spiraal. Als het voedingsvolume te groot is, zal het gescheiden sediment niet tijdig worden afgevoerd, wat leidt tot verstopping van de drum.

Daarom moet bij het gebruik van de centrifuge de juiste feed flow rate worden gekozen op basis van de materiaalkenmerken, scheidingsvereisten en het vaste gehalte van het materiaal. Als het vaste gehalte groot is, mag de feed rate niet te groot zijn. De juiste feed rate kan worden bepaald na het vergelijken van de scheidingseffecten van verschillende flows. Over het algemeen wordt aanbevolen dat de flow rate niet te groot is voor materialen die moeilijk te scheiden zijn, en dat de flow rate voor materialen die gemakkelijk te scheiden zijn groter kan zijn. Er moet echter wel aandacht worden besteed aan de maximale hoeveelheid slakken die de spiraal kan afvoeren, anders zal het materiaal blokkeren

 

Productpresentatie

De parameters van de scheidingsprestaties  

Productnaam	3-fasen horizontale scheidingsapparatuur
Materiaal	SS304/Duplex
Trommeldiameter	355 mm
Hoofdmotor	15 KW/380 V/50 HZ
Hulpmotor	7.5 KW/380 V/50 HZ
Maximumsnelheid	3600 omw/min.
Maximale scheidingsfactor	2576 g.
Capaciteit	2-10 m3/u
Gewicht	1800 kg
Productdimensie	2750 x 1350 x 830 mm
HS-code	8421192000

 

 

Specificatie van de tweefasige centrifuge

Specificatie van de driefasige centrifuge

Model	Diameter	Lengte	Max. Snelheid (R/min)	L/D-verhouding	G-kracht (G)	Capaciteit	Vermogen hoofdmotor	Gewicht	Afmeting (L*B*H)
	(Mm)	(Mm)				(M3/H)	(KW)	(Kg)	(Mm)
LWS355*1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	2470*1350*830
LWS355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	2750*1350*830
LWS450*1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	3320*1700*1130
LWS500*2000	500	2000	2500	4	1750	5-35	45	4000	3520*1800*1170
LWS520*2080	520	2080	3200	4	3154	3-35	55	5000	4510*1410*1170
LWS550*2000	550	2000	2800	4	2414	6-40	55	5700	4570*1380*1600
LWS650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	4840*1510*1720
LWS650*2600	650	2600	2000	4	1456	6-65	90	6000	5490-1510*1720

Specificatie van de driefasige centrifuge

1, Helical pusher hanteert de speciale antiwrijvingsmethode: Een legeringslaag met een sprinklerhardheid of een inleghardheidslegering met een anti-frictieschijf; roestwerend roestvast staal wordt gebruikt voor het materiaal van de hoofdonderdelen van de drum, zodat de duurzaamheid en de levensduur van de apparatuur worden gegarandeerd.

2 Optimaliseer, afhankelijk van de materiaalkenmerken van de bedrijfsomstandigheden, de raido van de trommellengte, de trommel en de structuur van de conische delen van de trommel.

Decantercentrifuge is een mechanisch apparaat dat het principe van centrifugaal en sedimentatie gebruikt en de suspensie-vloeistof continu kan scheiden met een verschil in dichtheid.

De centrifuges die door de fabriek zijn gemaakt kunnen de suspensies verduidelijken, uitdrogen en classificeren met vaste-fasedeeltjes van 0.002-3 mm en een diktes van 0.5 tot 40%.

 

Het product kan op basis van de structuurfunctie worden ingedeeld in twee typen LW-tegenstroom en parallelle stroom. Afhankelijk van de voedingsfunctie kan het product worden opgedeeld in LW-tweefasige separator, LWS-driefasige separator.

Het is geschikt voor het scheiden van verschillende diervoeders onder verschillende procestoestand, en voor een breed gebruik in de farmaceutische, voedsel-, chemische, lichte industrie, milieubeschermingsindustrie, enz.

 

Hoe werkt het ?

Het voedingsproduct wordt door de inlaat in de decanter-centrifuges gepompt. De voeding gaat in een horizontale kom, die draait. De kom bestaat uit een cilindrisch en een conisch gedeelte. De scheiding vindt plaats in het cilindrische gedeelte van de kom. De snelle rotatie genereert centrifugale krachten tot 4000 x g. Onder deze krachten worden de vaste deeltjes met een hogere dichtheid verzameld en op de wand van de kom samengeperst. Een scroll (ook schroef- of schroeftransporteur) draait in de kom met een iets andere snelheid. Dit snelheidsverschil wordt het differentieeltoerental genoemd. Op deze manier transporteert de rol de vaste deeltjes langs het cilindrische gedeelte van de kom en tot aan het conische uiteinde van de kom. Aan het kleinste uiteinde van het conische gedeelte van de kom verlaten de ontwaterde vaste stoffen de kom via de afvoeropening. De geklaarde vloeistof stroomt door een paring-schijf (interne centrietpomp).

 

Met een 3-fasige decanter centrifuge is het mogelijk om 3 fasen van elkaar te scheiden in slechts één processtap. Twee vloeistoffen die bijvoorbeeld niet kunnen worden gemengd vanwege verschillende dichtheden (bijv. olie en water) worden gescheiden van een vaste fase. De zware vloeistof (water) verzamelt zich in het midden tussen de olie en de vaste-stoflaag. Zo kunnen de twee van elkaar gescheiden vloeistoffen uit de decanter worden getrokken. De vaste stoffen worden via de scroll naar de afvoeropeningen getransporteerd, omdat ze ook in tweefasige scheiding plaatsvinden.
Typische toepassingen van driefasige scheiding zijn de productie van eetbare oliën zoals olijfolie, olieslibverwerking, de productie van biodiesel, enz.

Parameters en beïnvloedende factoren van de scheiding

Voeding, doorvoer en verblijftijd
 

Via de voeding kan het te verwerken scheidingsmedium worden ingevoerd in het midden van de invoerkamer van de scroll, waar het wordt Versneld. De doorzet zal een invloed hebben op de verblijftijd.

De decanter centrifuges versnellen

Het scheidingsmedium bereikt zijn maximale snelheid in de schaal van de decanter, waardoor de vaste stoffen zich op de binnendiameter van de kom zullen vestigen. Een karakteristiek kenmerk van de kom is de cilindrische/conische vorm.

Differentieel toerental
 

Er is een verschil in snelheid tussen de schaal van de decanter en de rol, die wordt gecreëerd door een tandwieleenheid op de industriële decanter centrifuges. Het differentiële toerental bepaalt het gehalte aan vaste stoffen in de uitvoer.

Vulvolume / stuw schijven of overloopspier
De geklaarde vloeistof stroomt naar het cilindrische uiteinde van de kom in de decantercentrifuge, van waar deze uit stroomt via openingen in de kom. Deze openingen bevatten nauwkeurig instelbare waterschijven/waterplaten waarmee de diepte van de vijver in de kom kan worden ingesteld. De schijven bepalen het vulvolume van de kom.
Hoge snelheid industriële horizontale schroef decanter centrifugeprijs Decanter centrifuge van de modderafscheider

Voordelen en beperkingen ten opzichte van concurrerende processen

Over het algemeen heeft de decantercentrifuge meer voordelen dan nadelen; er zijn echter wel enkele beperkingen in vergelijking met andere processen.

Beperkingen van de decanter-centrifuges:
* de decantercentrifuges kunnen biologische vaste stoffen met zeer kleine dichtheidsverschillen, zoals cellen en virussen, niet scheiden. Een concurrerend proces dat in staat is deze moeilijk te scheiden vaste stoffen te scheiden is de tubular-bowl centrifuge.
* de machine kan zeer luidruchtig zijn en trillingen veroorzaken.
* het apparaat heeft een hoog energieverbruik als gevolg van hoge G-krachten.
* de decantercentrifuge heeft hoge apparatuurkapitaalkosten. Harde oppervlakken en slijtvaste materialen zijn vereist voor de scroll om slijtage te verminderen en het onderhoud van de rolslijtage te verminderen.

Certificaat

Bedrijfsprofiel

Jinhua Shenzhou Centrifuge ontwikkelt en produceert al meer dan 40 jaar centrifuges, en is een van de Chinese toonaangevende producenten. Shenzhou Centrifuge heeft meer ervaring en expertise dan welke andere fabrikant van separators ook als het gaat om het toepassen en gebruiken van decantercentrifuge voor het doel van continue scheiding.  

 

Belangrijkste productie: LW serie decanter centrifuge, SZ serie slibontwaterpers, LWS driefasige centrifuge, centrifugale dehydrator, geïntegreerde slibverdikking en ontwateringsmachine.
 

Het bedrijf heeft een kwaliteitsborgingssysteem en een aftersales-servicegarantiesysteem. Het is een technische onderneming die wetenschappelijk onderzoek, ontwerp, productie, verkoop en service integreert.  Momenteel wordt de apparatuur geëxporteerd naar 70 landen, waaronder de Verenigde Staten, Canada, Australië, Rusland, Brazilië en Singapore.

Verpakking en verzending

 

 

VEELGESTELDE VRAGEN

wie zijn wij?
We zijn gevestigd in Zhejiang, China, vanaf 1980 verkopen aan Zuid-Amerika (12.00%), Zuidoost-Azië (10.00%), Noord-Europa (10.00%), Zuid-Europa (10.00%), binnenlandse markt (10.00%), Zuid-Azië (8.00%), Midden-Amerika (6.00%), Noord-Amerika (5.00%), Oost-Europa (5.00% 5.00), Afrika (5.00% 5.00), Midden 5.00-Oost-Europa (4.00%). Er zijn in totaal ongeveer 51-100 mensen op ons kantoor.

hoe kunnen we kwaliteit garanderen?
Altijd een pre-productie monster vóór de massaproductie;
Altijd de eindcontrole vóór verzending;

3.wat kunt u bij ons kopen?
Centrifuge,separator,verpakkingsmachine,droogmachine,vul- en sealmachine
welke diensten kunnen wij leveren?
Geaccepteerde leveringsvoorwaarden: FOB,CFR,CIF,EXW,CIP,CPT,DDP,DDU,Express Delivery;
Geaccepteerde betalingsvaluta: USD,EUR,JPY,AUD,HKD,CNY,CHF;
Geaccepteerde betalingstype: T/T,L/C,MoneyGram,creditcard,PayPal,Western Union,contant,Escrow;
Gesproken taal:Engels en Chinees.