Centrifuge-separator voor bilge-olie en water-separator

• Warranty: 1 jaar
• Type: Centrifuge
• Object: Cosmetic
• Separation Mode: Sedimentation Type
• Operating Type: Continuous Type
• Installation: Horizontal
• beschrijving: Two Phases Separation Machine
• afmetingen (l*w*h): 1915*1250*680/2120*1250*680mm
• materiaal: Carbon Steel/Stainless Steel 301/316/Duplex Carbon
• bediening: Automatic Continuous 24 Hours Working
• functie: hoge effi ciency
• gewicht: 850
• ontslag: automatically
• garantie op kernonderdelen: 1 jaar
• belangrijke verkoopargumenten: eenvoudig te bedienen
• trommeldiameter: 250 mm
• max. snelheid: 4500/5000r/Min
• structuur: stabiele structuur
• toepassing: scheiding tussen vloeistof en vaste stof
• vermogen: 7,5 kw
• Handelsmerk: Shenzhou
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 100 Set/Sets Per Year

Beschrijving

PRODUCTOVERZICHT

 

Wat is de LW-decanter-centrifuge

 

De LW-sedimentatiecentrifuge is een horizontale, continu werkende en continu spiraalvormige sedimentatiecentrifuge. Het wordt gebruikt in een verscheidenheid of in industrieën voor het scheiden van allerlei soorten vaste vloeibare suspensie, het ontvetseren van vloeibare fase met gegradueerde korrels, en het ontwateren van slib.  2-fasige decanter centrifuge:  Na het binnengaan in de high-speed draaiende drum, lopen de vaste-fasige deeltjes in de gemengde vloeistof en bezinken zich op de wallunder van de drum onder de werking van de grootste centrifugale kracht; de lichte vloeistof zakt op de binnenste plaats van de drum onder minimale centrifugale kracht; net als de draairichting van de trommel draait ook een schroefinvoersysteem met een hoge snelheid, en wordt een constant snelheidsverschil gegenereerd door het differentieelmechanisme, waarna de vloeistof wordt afgevoerd door de vloeistofuitlaat.  3-fasige decanter centrifuge:  Principe van de drie-fasige decanter centrifuges is zoals getoond in de bovenstaande afbeelding. De te scheiden stof wordt door de vultrechter in de versnellende holte van de spiraaltransporteur gevoerd en gaat vervolgens de snel draaiende trommelwand binnen. Omdat de lichte vloeistof, de zware vloeistof en de onoplosbare vaste stof in de stof verschillende specifieke korrelingen hebben, zijn de drie materialen onderworpen aan verschillende centrifugale krachten: De onoplosbare vaste stof zakt door de hoogste soortelijke massa in de binnenwand en is onderhevig aan maximale centrifugale kracht; de lichte vloeistof zakt maximaal ver van de binnenwand (buiten) door de laagste soortelijke massa en is onderhevig aan minimale centrifugaalkracht; en zware vloeistof zakt in de middelste plaats. De onoplosbare vaste stof wordt uit de vaste afvoerpoort afgevoerd door een spiraalvormige invoerder met een relatief verschil in toerental met de trommel; en de lichte en zware vloeistoffen worden vervolgens gescheiden door verschillende structuren in de machine waarin de zware vloeistof wordt afgevoerd door de centrietpomp, en de lichte vloeistof wordt afgevoerd via de zwaartekracht, waardoor het doel van de driefasige scheiding wordt bereikt.

Vloeibare-vaste 2-fase-decanter-centrifuge

-de voeding komt de kom binnen via een stationaire inlaatbuis en wordt soepel Versneld door een inlaatverdeler. De centrifugale kracht die het gevolg is van de rotatie veroorzaakt dan sedmentationof de vaste stoffen op de wand van de kom.

--de scheiding vindt plaats in een horizontale cilindrische kom met schroeftransporteur .

Liquid-Liquid-Solid 3-fases-decanter-centrifuge

--de transportband draait in dezelfde (negatieve) richting als de kom, maar iets langzamer (sneller), waardoor de vaste stoffen naar het concial-uiteinde van de kom worden verplaatst. De cake verlaat de kom door de vaste stoffen-afvoeropeningen in het gietwerk.

--het scheidingsproces loopt door de hele cilindrische sectie van de kom, de geklaarde vloeistof wordt gescheiden door een instelbare overloopplaat.

 

Het voordeel van producers

  1. GROTE VERWERKINGSCAPACITEIT VAN ÉÉN APPARAAT:  Wanneer de vaste deeltjes 0,007 mm groot zijn, kan de verwerkingscapaciteit 40 m3/h bereiken, en is het materiaal van de onderdelen gemaakt van hoogwaardig roestvast staal.

2 .  COMPACTE CONSTRUCTIE EN KLEINE RUIMTEBEZETTING   :   het ontwerp is  een soort ophanging, een laag zwaartepunt en een mobiel type, kunnen worden gecombineerd om te voldoen aan de eisen van de gebruiker.

 

3.  UITGERUST MET MEERDERE SAGETY-BESCHERMINGSINRICHTINGEN:   Met inbegrip van bescherming tegen overtrillingen, detectie van de lagertemperatuur, bescherming van het koppel van de schroeftransporteur, detectie van het toerental en het toerental, alsmede met stikstof gevulde explosieveilige bescherming, motr-overbelastings- en overhittebescherming. Het regelsysteem van de apparatuur heeft een normaal type en is vuurbestendig.

4. Voor de rubberen schokdemper van het type JG zijn geen ankerbouten nodig.

 

 

PRODUCTSPECIFICATIES

ONTWERPKENMERKEN

 

Materiaal

Alle contacten met het materiaal zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, of duplex roestvast staal. Behuizing van de kom, geheel van centrifugaal gietwerk, om de duurzaamheid en betrouwbaarheid van de apparatuur te garanderen.

 

Kom en schroef

Om een cake met een hoge droogheid te garanderen, worden de speciaal ontworpen kom en spiralen op een manier met hoge druk op de ontwaterde cake aan het concial-uiteinde van de kom gedrukt om het vocht van de cake te minimaliseren.

Aandrijfsysteem

De machine maakt gebruik van dubbele motor met dubbele frequentie-conversie en met meertraps planetaire tandwielaandrijving. Het verschil in snelheid tussen de kom en de schroef kan automatisch in real-time worden aangepast door het regelsysteem, op basis van de kenmerken van

de grondstof en de eisen van de gebruiker. Tegelijkertijd een uniek ontwerp met gelijkstroomvoeding, om een sterk spiraalkoppel te garanderen, terwijl het energieverbruik aanzienlijk wordt verminderd. Naast de volledige hydraulische aandrijving, inclusief een verscheidenheid aan aandrijvingsopties voor  

de gebruiker die moet chose.  

Smeersysteem

Naast de traditionele handmatige smeerolie, optionele automatische smeersmering (of dunne oliesmering) om het lager van de hoofdlagerschaal en het schroeflager voor realtime smering te maximaliseren, het lager aanzienlijk te verbeteren en vervolgens zelfs de duurzaamheid en betrouwbaarheid van de hele machine.

Regelsysteem

Het systeem maakt standaard gebruik van SIEMENS PLC + HMI, waarbij de belangrijkste punten, zoals snelheid, differentieel, stroom, koppel, trillingen, enzovoort, volledig zijn geïntegreerd.

Slijtbescherming

Er is een breed scala aan slijtvastheid beschikbaar, waaronder gelaste harde of spuitcoating, keramische poort, Zn-hardmetalen tegels, gekoelde harde mentale gietstukken, etc. Alle slijtvastheid-elementen, behalve gelaste harde oppervlakken of spuitcoatings, kunnen ter plaatse worden vervangen.

Toepassingsgevallen

BEDRIJFSPROFIEL

Bedrijfsvoordelen:  

* 40 jaar technische ervaring
* professioneel technisch team
* de plant beslaat een oppervlakte van 30,000 m²
* geëxporteerd naar meer dan 70 landen
* Hoge prestaties / Hoge waarde
* ISO9001CE-certificatie- en inspectieverslagen  

VEELGESTELDE VRAGEN

1. Welke gegevens zijn nodig om het model te bevestigen?  

(1) te scheiden materialen (2) behandelingscapaciteit per uur (3) vaste inhoud  

Welke certificaten hebt u?
We kunnen CE, ISO 9001, etc leveren  

3. Wat is de garantieperiode van de apparatuur?
Normaal 1 jaar garantie  

Kunnen we uw fabriek bezoeken?
Zeker, we nodigen u van harte uit om te bezoeken  

Kunnen we onze eigen materialen naar uw fabriek brengen voor experimenten?
Zeker, u bent op elk moment welkom. We zullen professionele ingenieurs en technici organiseren om experimenten uit te voeren en gegevens voor u op locatie te analyseren.  

Kan het worden aangepast?
Zeker, onze apparatuur kan worden aangepast aan de werkelijke behoeften van klanten.  

Hoe lang duurt de bouwperiode?
Het is ongeveer 30 dagen, maar het moet ook worden bepaald op basis van het specifieke model van de apparatuur, de hoeveelheid bestellingen, enz., maar als u het dringend nodig hebt, laat het ons weten, kunnen we de fabriek laten zorgen dat de productie snel gaat.  

8. Gaat u installatieservices leveren?
Indien nodig kunnen we professionele technici en technici ter plaatse installeren en debuggen.  

 

 

Contactgegevens: