Productbeschrijving
China Factory New Model Capaciteit 2-10 m3/h horizontale decanter centrifuge Machine voor chemicaliën
Korte beschrijving van de apparatuur die wordt geleverd door Jinhua Shenzhou centrifuge Co., Ltd. het is nieuw, geavanceerd, volwassen, compleet, veilig en betrouwbaar , en de technische prestaties voldoen aan de eisen van de technische bijlage.
De apparatuur is een tegenstroom horizontale decanter-centrifuge. De hoofdmachine bestaat uit een conische trommel van de kolom, een spiraalvormige ontlader, een differentieelsysteem, een lagerzitting, een basis, behuizing, hoofd- en hulpmotoren en elektrisch systeem.
- Toepassingen
Centrifuge voor continue scheiding van vaste stoffen uit vloeistoffen zoals verdikking en ontwatering van slib, suspensies met korrelige vaste stoffen, opheldering van vloeistoffen, scheiden van zetmeel, etc. wij bieden een breed scala aan decantergroottes.
- Ontwatering en verdikking van slib vormen stedelijk en industrieel afvalwater, zoals: stedelijk slib, papiermolenslib, stijgseldslib, staalmolenslib, drukkings- en verfmolenslib, waterwerken slib, farmaceutisch slib, PVC-slib, zuiveringsslib, graanstillage, asrib van energiecentrales, zuivel-slib, bierslib, boormodder, elektrolytvloeistof, gefermenteerde vloeibare mest, oliezuiveringsslib, zeepslib, lederslib en andere soorten slib.
- Chemische of farmaceutische producten zoals: Dicarboxylic zuur van butaan, alum, aluminiumhydroxide, ammoniumwaterstofcarbonaat, ammoniumnitraat, ammoniumsulfaat, antraceen, antibiotica, bariumchloride, bariumcarbonaat, bariumsulfaat, benzeen, bloedproducten, blauw vitriol, borax, boorzuur, calciumcarbonaat, calciumcitraat, calciumhydroxide, calciumnitraat, calciumoxalaat, caseïne, cellulose, chroomgeel, klei, methylcellulose, korund, maïsplummul, kookolie, verwerkte vis, mirabiliet, glutamaat, hop, pesticide diatomeeënaarde, herbiciden, wijnsteenzuur, natriumsulfaat, natriumfosfaat, natriumnitraat, koolstofzwart en andere materialen.
- Minerale olie, afgewerkte olie, slib, smeerolie.
- Terugwinning van dierlijke en plantaardige basisproducten (oliën/vetten, zetmeel, eiwitten)
Dranken (wijn, bier, fruit)
Werkingsprincipe
Decantercentrifuge die wordt gebruikt voor de scheiding van vaste en vloeibare heterogene fase, die de suspensies van vloeibare en vloeibare vaste stoffen kan scheiden. Wanneer het materiaal de hogesnelheids-draaiende drum binnendringt, als gevolg van verschillende afmetingen van de centrifugaalkracht; De vaste deeltjes in de ophanging worden beïnvloed door grote centrifugale kracht en zetten zich neer op de binnenwand van de trommel. De heldere (vloeibare) fase in de ophanging wordt beïnvloed door relatief kleine centrifugale kracht en zakt naar de binnenkant van het vaste materiaal. De schroeftransporteur met dezelfde draairichting als de trommel draait ook met hoge snelheid. EEN stabiel snelheidsverschil wordt gegenereerd door het differentieel. De vaste deeltjes die zich op de binnenwand van de trommel bevinden, worden naar de getransporteerd
de massieve uitlaat van de drum door de schroeftransporteur en de fasereinigingsvloeistof stroomt uit de fase-reinigingsuitlaat van de drum.
Productpresentatie
De parameters van de scheidingsprestaties
|
|
2-fase decanter-centrifuge
|
|
|
SS304/Duplex
|
|
|
355 mm
|
|
|
380 v/aangepast
|
|
|
3500 omw/min.
|
|
Scheidingsfactor
|
2435 g
|
|
|
5 m3/u
|
| Gewicht |
2480 kg |
| Productdimensie |
3430 x 920 x 1220 mm |
| HS-code |
8421192000 |
Shenzhou Centrifuge ontwikkelt en produceert al bijna 80 jaar centrifuges, en is een van de Chinese toonaangevende producenten. Shenzhou Centrifuge heeft meer ervaring en expertise dan welke andere fabrikant van separators ook als het gaat om het toepassen en gebruiken van decantercentrifuge voor het doel van continue scheiding.
Hoge snelheid industriële horizontale schroef decanter centrifugeprijs Decanter centrifuge van de modderafscheider
Het scheidingsproces in een decantercentrifuge is afhankelijk van een paar proceskenmerken, zoals centrifugale kracht of G-kracht, sedimentatiesnelheid en scheidingsfactor, verschilsnelheid tussen de transportband en de kom; En duidelijkheid van de vloeistofafvoer.Decanter-centrifuges vereisen een centrifugale kracht voor de scheiding van de vaste stoffen van de vloeistof. Deze eigenschap is afhankelijk van de radius van de centrifuge en de hoekrotatiesnelheid. Een decantercentrifuge oefent een kracht uit die gelijk is aan enkele duizenden G's, waardoor de bezinkingstijd van de deeltjes wordt verkort. Het is ook een voorkeur voor het handhaven van een grote G-kracht, wat zal resulteren in een betere scheiding.
De snelheid waarmee sedimentatie plaatsvindt is een belangrijk kenmerk van het scheidingsproces van de decanter-centrifuge. De
de sedimentatiesnelheid wordt beïnvloed door de deeltjesgrootte, de vormen van de deeltjes, hun verschillende dichtheden en de viscositeit tussen de deeltjes en de vloeistof. Dit proceskenmerk kan worden verbeterd door gebruik te maken van flocculatie-middelen. De sedimentatiesnelheid is ook afhankelijk van de scheidingsfactor van de decantercentrifuge, die gerelateerd is aan de centrifugaalkracht.
De buitenste kom en de rollenbaan draaien met verschillende hoge snelheden. Dit verschil in snelheid tussen de twee is verantwoordelijk voor de sedimentatie in de gehele centrifugebilinder. Een hoge differentiële snelheid resulteert in een kleinere verblijfstijd van de cakeschikking, dus is het noodzakelijk om de dikte van de cake tot een minimum te beperken om te voorkomen dat de kwaliteit van de lozing wordt beïnvloed.
Het tot een minimum beperken van de dikte van de cake helpt ook bij het verbeteren van het proces van het ontwateren van de cake. Om deze reden is het noodzakelijk om een optimale differentiële snelheid te verkrijgen om de dikte en kwaliteit van de cake in evenwicht te brengen.
De karakteristiek heeft vooral invloed op de helderheid van de vloeistofafgifte, die afhankelijk is van de volumetrische snelheid gedurende de hele flow, waarbij een hogere flow rate zal resulteren in een slechte vloeistofhelderheid. Een ander kenmerk dat de helderheid van de vloeistofafgifte beïnvloedt is het differentieeltoerental. Een laag differentieel toerental leidt dus tot een betere helderheid, wat het scheidingsproces ten goede komt. De G-Force speelt ook een rol in de helderheid van de vloeistofafvoer. Een hogere G-kracht leidt tot een grotere scheiding van de vaste deeltjes van de vloeistof en geeft een betere helderheid.
Hoe werkt het ?
Hoe werkt het
Het voedingsproduct wordt door de inlaat in de decanter-centrifuges gepompt. De voeding gaat in een horizontale kom, die draait. De kom bestaat uit een cilindrisch en een conisch gedeelte. De scheiding vindt plaats in het cilindrische gedeelte van de kom. De snelle rotatie genereert centrifugale krachten tot 4000 x g. Onder deze krachten worden de vaste deeltjes met een hogere dichtheid verzameld en op de wand van de kom samengeperst. Een scroll (ook schroef- of schroeftransporteur) draait in de kom met een iets andere snelheid. Dit snelheidsverschil wordt het differentieeltoerental genoemd. Op deze manier transporteert de rol de vaste deeltjes langs het cilindrische gedeelte van de kom en tot aan het conische uiteinde van de kom. Aan het kleinste uiteinde van het conische gedeelte van de kom verlaten de ontwaterde vaste stoffen de kom via de afvoeropening. De geklaarde vloeistof stroomt door een paring-schijf (interne centrietpomp).
3-fasige scheiding met een decanter
Met een 3-fasige decanter centrifuge is het mogelijk om 3 fasen van elkaar te scheiden in slechts één processtap. Twee vloeistoffen die bijvoorbeeld niet kunnen worden gemengd vanwege verschillende dichtheden (bijv. olie en water) worden gescheiden van een vaste fase. De zware vloeistof (water) verzamelt zich in het midden tussen de olie en de vaste-stoflaag. Zo kunnen de twee van elkaar gescheiden vloeistoffen uit de decanter worden getrokken. De vaste stoffen worden via de scroll naar de afvoeropeningen getransporteerd, omdat ze ook in tweefasige scheiding plaatsvinden.
Typische toepassingen van driefasige scheiding zijn de productie van eetbare oliën zoals olijfolie, olieslibverwerking, de
productie van biodiesel, enz.
Parameters en beïnvloedende factoren van de scheiding
Voeding, doorvoer en verblijftijd
Via de voeding kan het te verwerken scheidingsmedium worden ingevoerd in het midden van de invoerkamer van de scroll, waar het wordt Versneld. De doorzet zal een invloed hebben op de verblijftijd.
De decanter centrifuges versnellen
Het scheidingsmedium bereikt zijn maximale snelheid in de schaal van de decanter, waardoor de vaste stoffen zich op de binnendiameter van de kom zullen vestigen. Een karakteristiek kenmerk van de kom is de cilindrische/conische vorm.
Differentieel toerental
Er is een verschil in snelheid tussen de schaal van de decanter en de rol, die wordt gecreëerd door een tandwieleenheid op de industriële decanter centrifuges. Het differentiële toerental bepaalt het gehalte aan vaste stoffen in de uitvoer.
Vulvolume / stuw schijven of overloopspier
De geklaarde vloeistof stroomt naar het cilindrische uiteinde van de kom in de decantercentrifuge, van waar deze uit stroomt via openingen in de kom. Deze openingen bevatten nauwkeurig instelbare waterschijven/waterplaten waarmee de diepte van de vijver in de kom kan worden ingesteld. De schijven bepalen het vulvolume van de kom.
Hoge snelheid industriële horizontale schroef decanter centrifugeprijs Decanter centrifuge van de modderafscheider
Voordelen en beperkingen ten opzichte van concurrerende processen
Over het algemeen heeft de decantercentrifuge meer voordelen dan nadelen; er zijn echter wel enkele beperkingen in vergelijking met andere processen.
Voordelen van de decanter-centrifuges:
* Decanter centrifuges hebben een schone uitstraling en hebben weinig tot geen geurproblemen.
* niet alleen is het apparaat gemakkelijk te installeren en snel opstarten en afsluiten, maar ook alleen vereist een klein gebied voor
bedrijfsvoering in vergelijking met andere concurrerende processen.
* de decantercentrifuge is veelzijdig omdat verschillende lengtes van het cilindrische komgedeelte en de kegelhoek voor verschillende toepassingen kunnen worden geselecteerd. Ook kan het systeem worden voorgeprogrammeerd met verschillende ontwerpcurven om het slibtype te voorspellen, terwijl sommige concurrerende processen, zoals een filterpers, het bandtype niet kunnen veranderen om voor verschillende slibsoorten te werken. De veelzijdigheid van de machine maakt het mogelijk om verschillende functies te hebben, zoals het werken voor verdikking of ontwatering.
* de machine kan werken met een hogere doorvoercapaciteit dan kleinere machines. Dit vermindert ook het aantal benodigde eenheden.
* het apparaat is eenvoudig te optimaliseren en te bedienen omdat het weinig belangrijke variabelen en betrouwbare feedback-informatie heeft.
* de decantercentrifuge heeft de arbeidskosten in vergelijking met andere processen verlaagd, omdat het weinig continu onderhoud en aandacht van de operator vereist.
* in vergelijking met een concurrerend proces zoals het bandfilterproces heeft de decantercentrifuge meer procesflexibiliteit en hogere prestatieniveaus.
Beperkingen van de decanter-centrifuges:
* de decantercentrifuges kunnen biologische vaste stoffen met zeer kleine dichtheidsverschillen, zoals cellen en virussen, niet scheiden. Een concurrerend proces dat in staat is deze moeilijk te scheiden vaste stoffen te scheiden is de tubular-bowl centrifuge.
* de machine kan zeer luidruchtig zijn en trillingen veroorzaken.
* het apparaat heeft een hoog energieverbruik als gevolg van hoge G-krachten.
* de decantercentrifuge heeft hoge apparatuurkapitaalkosten. Harde oppervlakken en slijtvaste materialen zijn vereist voor de scroll om slijtage te verminderen en het onderhoud van de rolslijtage te verminderen.
Voornamelijk toepassing:
1. Het scheiden en ontwateren van industrieel en huishoudelijk water.
2. Wassen, classificeren en ontwateren van amylum.
3. Ontwatering voor sojabonen, tarwe.
4. Ontwatering voor viskoeder, visvlees.
5. Ontwatering van de wijnmoer.
6. Opheldering voor sap en ontwatering van vruchten.
7. Scheiding en zuivering van dierlijke en plantaardige olie.
8. Scheiding en zuivering van koolteer.
9. Indeling en ontwatering van kaoline en grafiet.
10. Indeling en ontwatering van dyestuff en pigment.
11. Vlotter wassen van extractieve steenkool en ontwatering van steenkoolmodder.
12. Indeling en ontwatering van ertsmest.
Belangrijkste kenmerken:
ontwatering met continue voeding en afvoer
1. de trommel- en scrolltransporteur zijn gemaakt van roestvrij staal, dat bestand is tegen corrosie
2. de roltransporteur is gecoat met een wearable legering of gelast met een legering (optioneel)
3. traploze snelheidsregeling voor de kom
4. stapsgewijze of traploze toerentalregeling voor het differentiële toerental van de scroll.
5. Veiligheidsbescherming: Detectie van de draaisnelheid over, bescherming tegen trillingen, overbelasting van de motor en oververhittingsbeveiliging, bescherming tegen
scroll wanneer er geen differentieel toerental optreedt
6. Voor de zeer kleverige materialen kan het hydraulische differentieeltandwiel worden toegevoegd om te stabiliseren.
Beste service voor u.
1) 7 dagen * 24 uur Hot-line & e-mail service.
2) uw vraag met betrekking tot onze producten of prijzen zal binnen 24 uur worden beantwoord.
3) goed opgeleide en ervaren medewerkers om al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden.
4) er zijn overvloedige reserveonderdelen op voorraad.
5) onze technici kunnen worden uitgezonden voor buitenlandse service.
6) uw werknemers zouden in onze fabriek kunnen worden getraind.
Serviceverplichting
1. We bieden een jaar garantie om ervoor te zorgen dat uw machine consistent werkt. We houden altijd een bepaald voorraadniveau van reserveonderdelen bij, wat betekent dat de vervangende onderdelen direct naar u kunnen worden verzonden.
2. Consultancyservices voor de gehele levensduur van de machine, 24 uur technische ondersteuning per e-mail en telefoon.
Stuur technici naar de werklocatie voor het begeleiden van de installatie en afstelling, het trainen van operators en het voltooien van de controle en neem ze samen met u op.
Trommel
De trommel wordt gegoten door Duplex 304 roestvrij staal in centrifugaal gieten, het smeedproces wordt toegepast, wat de corrosiebestendigheid kan verbeteren, de vervangbare gelegeerde huls wordt geïnstalleerd in de solid state uitlaat, zodat het moedermateriaal van de uitlaat van de drum niet versleten is, en de slijtvaste stang is in de trommel aangebracht om de binnenkant van de trommel niet te laten slijten.
Differentieel
Het differentieel drijft de schroefontlader aan en laat deze draaien met een constant toerental van de externe trommel. Het snelheidsverschil tussen de externe trommel en de schroefontlader wordt bepaald door de reductieverhouding van het differentieel en het toerental van de externe trommel.
PLC-bedieningspaneel
De elektrische regeling maakt gebruik van het automatische regelsysteem met dubbele conversie, dat de parameters kan weergeven zoals frequentie, rotatiesnelheid, differentieelsnelheid en stroom van de werkende grote en extra elektrische motor.
Eletrische componenten: SIEMENS/S-chneider/ABB
Geïmporteerd Bearling-NSK
Certificaat
Bedrijfsprofiel
Jinhua Shenzhou Centrifuge ontwikkelt en produceert al meer dan 40 jaar centrifuges, en is een van de Chinese toonaangevende producenten. Shenzhou Centrifuge heeft meer ervaring en expertise dan welke andere fabrikant van separators ook als het gaat om het toepassen en gebruiken van decantercentrifuge voor het doel van continue scheiding.
Belangrijkste productie: LW serie decanter centrifuge, SZ serie slibontwaterpers, LWS driefasige centrifuge, centrifugale dehydrator, geïntegreerde slibverdikking en ontwateringsmachine.
Het bedrijf heeft een kwaliteitsborgingssysteem en een aftersales-servicegarantiesysteem. Het is een technische onderneming die wetenschappelijk onderzoek, ontwerp, productie, verkoop en service integreert.
Momenteel wordt de apparatuur geëxporteerd naar 70 landen, waaronder de Verenigde Staten, Canada, Australië, Rusland, Brazilië en Singapore.
Verpakking en verzending
VEELGESTELDE VRAGEN
1. V : bent u een fabrikant of de handelsmaatschappij ?
A: Ja, we zijn een van de eerste professionele producenten van de vaste-vloeibare centrifugaalafscheiderapparatuur in china
2. V:hebt u OEM-service? Levert u de onderdelen?
A: Ja, dat doen we, zolang je ons je tekening en gedetailleerde eisen geeft.
Q: Hoe kunnen we gemakkelijk de meest geschikte centrifuges vinden?
A: We hebben ervaren engineer team om u te helpen de modelselectie te maken, zolang u ons de gedetailleerde verwerking verschaft
materiaalkenmerken.
V: Stuurt u technici voor installatie en inbedrijfstelling?
A: Ja, we kunnen, we doen veel service, raadpleeg ons aftersales-onderdeel.
V: Wat is uw voordeel ten opzichte van uw concurrenten?
A: Kwaliteit en ervaring. Wij zijn de grootste leverancier van centrifuges in China, onze ontwerpen en structuren zijn vergelijkbaar met die van de wereldleider
merk.
V: Hoe beschermt u de kwaliteit?
A: Mijn fabriek is een staatsbedrijf met meer dan 40 jaar ervaring, strikte bedrijfsvoering wordt uitgevoerd, geavanceerd
verwerkingsmachines garanderen de precisie van alle componenten, werknemers met een operation license, onderdelen krijgen multiprocessing,
transmissie&elektrische onderdelen zijn van internationaal beroemd merk. De reeks van test en inspectie wordt gedaan in het gehele produceren
fase.
Q: Kunnen we uw eindgebruiker bezoeken of contact met hen opnemen?
A: Ja, gebruikers zijn in binnen- en buitenland, we kunnen u de naamlijst geven. U kunt er heen gaan of contact opnemen voor meer informatie.
Als u geïnteresseerd bent in onze producten, kunt u op tijd contact opnemen met deze leverancier:
Informatie leverancier:
Jinhua Shen Zhou Centrifuge Co.,Ltd
Addrs : No.188 Shuxi Road, Wucheng District 321017
Jinhua City, Zhejiang
Gecontroleerde Leverancier 
